Классификации логистических систем

Следует различать сложные и большие системы. Сложная система – система с разветвленной структурой и значительным количеством взаимосвязанных и взаимодействующих элементов (подсистем), имеющих разные по своему типу связи, способная сохранять частичную работоспособность при отказе отдельных элементов (свойство робастности). Сложные системы разделяются на омникаузальные, поведение которых хорошо предсказуемо, партикаузальные, поведение которых плохо предсказуемо. Сложная система, структура которой определяется ее целостными свойствами, имеет описание, сводимое не к описанию совокупности элементов, а целостное описание, дающее полную информацию о системе, и тем самым позволяет предсказывать ее поведение. Такая система называется омникаузальной. Но имеются с такой структурой, которая из-за отсутствия достаточной информации определяется только их элементами и отношениями. На уровне целого такую систему нельзя описать из-за того, что отсутствует достаточная информация, поэтому ее поведение плохо предсказуемо. Такие системы называют партикаузальными системами.

Большая система – сложная система, имеющая ряд дополнительных признаков: наличие подсистем, имеющих собственное целевое назначение, подчиненное общему целевому назначению всей системы; большое число разнообразных связей (материальных, информационных, энергетических и т.п.); внешние связи с другими системами; наличие в системе элементов самоорганизации.

Детерминированной считается система, в которой составные части взаимодействуют точно прогнозируемым образом. При исследовании детерминированной системы не возникает неопределенности.

Простой детерминированной системой является система из небольшого числа элементов, которая имеет небольшое число внутренних связей и характеризуется вполне определенным динамическим поведением. Любой логистический процесс при условии, что он соответствующим образом определен, может принадлежать к системам подобного класса до той поры, пока не начнется реальный процесс. Эта система становится вероятностной, как только начинается реальный процесс. Решения, принимаемые логистическим персоналом, и конкретные условия могут внести не поддающиеся учету факторы, так что система становится вероятностной.

Также системы могут классифицироваться по взаимодействию со средой или с другими системами: на открытие и закрытые. Система называется закрытой, если она по веществу и информации не взаимодействует и не обменивается с другими системами. Закрытая система имеет жесткие фиксированные границы, ее действия относительно независимы от среды. Примером закрытой системы могут служить часы. Взаимозависимые части часов двигаются непрерывно и точно, как только часы заведены или поставлена батарейка. И пока в часах источник энергии, их система

Особенности логистической системы с прямыми связями, эшелонированной, гибкой.

Движение материального потока может происходить по следующим схемам:

· С прямыми связями. Материальный поток проходит непосредственно от производителя продукции к ее потребителю, минуя посредников (см. рисунок 1).

Рисунок 1. Схема логистической системы с прямыми связями

· Эшелонированные. На пути материального потока встречается хотя бы один посредник (рисунок 2).

Рисунок. Схема логистической системы с эшелонированными связями

· Гибкая логистическая система, в которой доведение материального потока до потребителя может осуществляться как по прямым связям, так и с участием посредников. Примером логистической системы с гибкими связями является система снабжения запасными частями, в которой отгрузка деталей редкого спроса производится обычно с центрального склада непосредственно в адрес потребителя, а отгрузка деталей стандартного и повышенного спроса - со склада дилера или дистрибьютора (рисунок 3).

Рисунок 3. Схема логистической системы с гибкими связями

В соответствии с вышеизложенным, гибкая логистическая система представляет собой совокупность в разных сочетаниях оборудования с числовым программным управлением, роботизированных технологий, комплексов, гибких производственных модулей, отдельных единиц технологического оборудования, систем обеспечения функционирования логистической системы с гибкими связями в автоматическом режиме в течение заданного интервала времени. Логистическая система с гибкими связями обладает свойством автоматизированной переналадки при производстве изделий произвольной номенклатуры в установленных пределах значений их характеристик. Логистические системы с гибкими связями позволяют практически полностью исключить ручной труд на погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работах, осуществить переход к малолюдной, а в перспективе - и к безлюдной технологии.

Для более полной картины считаем необходимым дать определение системы снабжения с запасными частями¸ которая может быть как прямой и эшелонированной, так и гибкой (хотя на практике чаще всего наблюдается последняя ситуация).. Система снабжения с запасными частями - это логистическая система, предназначенная для обеспечения машиностроительной продукции запасными частями в течение ее гарантийного и послегарантийного технического обслуживания. Система снабжения с запасными частями может являться логистической системой эшелонированной, т.е. логистическая цепь может иметь вид "изготовитель - главный склад запасных частей - дистрибьютор - дилер - потребитель" (наличие одновременно всех промежуточных звеньев необязательно).

Однако реальная система снабжения с запасными частями обычно является гибкой логистической системой, т.е. сочетающей элементы эшелонированной системы и логистической системы с прямыми связями. По прямому варианту ("изготовитель - потребитель") могут осуществляться поставки запасных частей редкого спроса.

Система снабжения с запасными частями может интерпретироваться как массового обслуживания система с приоритетами (высший приоритет имеют заявки на запасные части для аварийного ремонта). Взаимодействие системы снабжения запасными частями с производством может осуществляться как по толкающей системе (например, пополнение текущих запасов у дилера), так и тянущей системе (например, поставка запасной части к снятой с производства продукции по индивидуальному заказу).

При управлении запасами в системе снабжения запасными частями широкое применение находит метод ABC. Заявки на детали группы А (деталь повышенного спроса ограниченной номенклатуры) удовлетворяются, как правило, в течение 24 ч из запасов на складе дилера. Обычно дилер в состоянии выполнить 90-95 % заявок из своего запаса. Заявки на детали группы В (детали стандартного спроса широкой номенклатуры) выполняются дилером или, при отсутствии У него нужной детали, дистрибьютором в течение 1-3 суток.

Если нужной запчасти не оказалось ни у дилера, ни у регионального дистрибьютора, то осуществляется автоматизированный поиск на складах других дистрибьюторов и на центральном складе запасных частей (как правило, таким образом удовлетворяется свыше 99 % всех заявок). Детали группы С (детали редкого спроса широкой номенклатуры) удовлетворяются обычно из запаса на центральном складе запасных частей. В случае отрицательного результата поиска детали группы С (чаще всего это имеет место в случае поиска запчастей для продукции, выпуск которой прекращен и производство запчастей для которой по истечении установленного срока приостановлено) производится формирование заказа производству.