Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Прочность древесины и факторы определяющие ее.
Прочность – способность материала сопротивляться силовым воздействиям; показателем является нормативное сопротивление для напряженно деформируемых состояний. fi,k – нормативное сопротивление определяется при влажности 12% и при кратковременном нагружении; (fc,ok – сжатие вдоль волокон; ft,ok – растяжение вдоль волокон; fm,k – изгибу; ft, gok – растяжению поперек волокон; fcm,ok – смятию вдоль волокон; fcm,gok – смятие поперек волокон; fcm,αk – смятие под углом α; fvok – скалывание вдоль волокон) Расчетное сопротивление для напряженно деформируемого состояния fi,d. Факторы, влияющие на прочность древесины: 1) угол между направлением усилия и направлением волокон; 2) длительность нагружения – наибольшая прочность при кратковременномнагружении, при длительном уменьшается на 30-50 %; 3) плотность – связаны между собой прямопропорционально; 4) влажность – с увеличением влажности от 0 до 30% прочность снижается до 30%; 5) температура при увеличении температуры от 18 до 50оС прочность древесины снижается от 14 до 40 %. 3. Задача. Подобрать сечение второстепенной металлической балки, изготовленной из прокатногодвутавра. Материал балки – сталь С235, γс=1. Максимальный изгибающий момент Ммах = 21,4 кНм.
Экзаменационный билет № 10 Соединения ДК на врубках; общие сведения о врубках. Соединения на цилиндрических нагелях. Характер работы нагельного соединения. Типы нагельных соединений. Лобовые упоры и соединения на врубках Лобовым упором и врубкой называют соединения, в которых усилия от одного элемента передаются другому по площадкам смятия и скалывания без специальных промежуточных рабочих связей. Однако для передачи монтажных нагрузок устанавливают вспомогательные металлические крепления: скобы, болты, штыри и др. Лобовые врубки чаще всего применяют в узлах бревенчатых и брусчатых ферм. Наибольшее распространение получили лобовые упорыи лобовые врубки с одним зубом. Соединения на врубках не требуют большого расхода металла, специального оборудования и не вызывают затруднений при контроле качества изготовления и их состояния во время эксплуатации. Лобовые упоры относятся к самому простому и надежному типу соединений. Их применяют для передачи усилия на опору или на другой деревянный элемент. Опорой обычно служит каменная или бетонная кладка стен, столбов и фундаментов. Чаще всего лобовые упоры используют для передачи давления в деревянных элементах. Поверхности соприкосновения соединяемых элементов следует проверять на смятие вдоль волокон, поперек волокон или под углом к волокнам. Лобовые врубки с одним зубом применяют в подкосно-ригельных системах, фермах при круглом или брусчатом лесе при относительно небольших пролетах и нагрузках. Сжатый наклонный элемент верхнего пояса упирается в гнездо, выпиленное в растянутом нижнем. Для предотвращения возникновения изгибающих моментов в местах односторонних ослаблений основного растянутого элемента следует предусматривать центрирование по ослабленному сечению. Узел врубки необходимо обязательно стягивать болтом, устанавливаемым перпендикулярно к верхнему поясу, либо скобами с двух сторон. Болт называется аварийным, он должен воспринять усилие верхнего пояса и предотвратить хрупкое разрушение торца растянутого пояса в результате случайного скалывания площадки lcJ>из-за возможных пороков древесины или других причин и тем самым предупредить внезапное разрушение фермы. Лобовую врубку с одним зубом рассчитывают на смятие древесины под углом к волокнам нижнего растянутого элемента по площадке контакта стыка. Соединения на нагелях Нагелями называют стержни или пластинки, препятствующие взаимному сдвигу соединяемых элементов. В нагельном соединении, находящемся под воздействием внешней нагрузки, сам нагель работает на изгиб, а древесина соединяемых элементов под нагелями подвергается смятию. Нагели бывают стальные, пластмассовые и деревянные, а по форме — цилиндрические и пластинчатые. Цилиндрические нагели представляют собой стержни круглого сечения или трубчатого сечения. Чаще всего применяются нагели из стали: стержни из арматурной стали (штыри), трубки, болты, гвозди, шурупы и глухари. Последние представляют собой винты диаметром 12—20мм, завинчиваемые не отверткой, а ключом. В конструкциях, которые размещают в агрессивных средах, используют алюминиевые, пластмассовые и дубовые нагели. Штыри и болты закладывают в предварительно просверленные отверстия, диаметр которых равен диаметру болта или штыря. Гвозди диаметром не более 6 мм просто забивают в древесину. Шурупы и глухари завинчивают в предварительно просверленные отверстия меньшего диаметра. Пластинчатые нагели вставляют в смежные пропилы соединяемых элементов. Они используются, в основном, в балках составного сечения. |
||
Последнее изменение этой страницы: 2018-04-11; просмотров: 395. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |