Нормируемые показатели качества в соответствии с требованиями стандартов.

ГОСТ 111-90 «Стекло листовое. Технические условия»

ГОСТ 7481-78 «Стекло армированное листовое. Технические условия»

Нормируемые показатели качества по ГОСТ 7481-78 «Стекло армированное листовое. Технические условия»

ГОСТ 7481-78 «Стекло армированное листовое. Технические условия» распространяется на бесцветное и цветное стекло, армированное металлической сеткой, предназначенное для заполнения световых проемов и устройства ограждений в зданиях и сооружениях различного назначения.         

Размеры:

Размеры листов стекла должны быть, мм:               

- от 800 до 2000 - по длине;

- от 400 до 1600 - по ширине;

 - 5,5 - по толщине для бесцветного стекла

 - 6,0 - по толщине для цветного стекла.

Допускается по соглашению изготовителя с потребителем изготавливать листы стекла других размеров.

Отклонения от размеров листов стекла не должны превышать, мм:

        ±3 - по длине и ширине;

        ±0,6 - по толщине - для бесцветного стекла;

        ±1,0 - по толщине - для цветного стекла.

Технические требования по ГОСТ 7481-78 «Стекло армированное листовое. Технические условия»

Листы стекла должны иметь прямоугольную форму. Разность длин диагоналей листов стекла не должна превышать 7 мм.

Листы стекла должны иметь равномерную толщину. Разнотолщинность, т.е. колебание толщины одного и того же листа стекла, не должна превышать 1 мм для бесцветного и 1,2 мм - для цветного стекла. Разнотолщинность листов стекла высшей категории качества не должна превышать 0,6 мм.

Листы стекла должны иметь ровные кромки и целые углы.

Сколы и щербины в кромках листа не допускаются длиной (считая от края к центру листа) более 5 мм и глубиной по толщине стекла более 3 мм.

Повреждения углов листов стекла не допускаются размером более 5 мм по биссектрисе.

Поверхности листов стекла могут быть гладкими (коваными) или одна поверхность гладкой (кованой), а другая рифленой или узорчатой.

Рифленой считают поверхность с рифлениями высотой менее 0,3 мм, а узорчатой - с рифлениями высотой более 0,3 мм.

Поверхность листов стекла не должна иметь радужных и матовых пятен и других следов выщелачивания.

На одной из поверхностей листа стекла допускаются неровности от заглубления сетки в виде незначительных складок в пределах допускаемых отклонений по толщине стекла.

Бесцветное стекло может иметь зеленоватый или голубоватый оттенки, не снижающие коэффициент общего светопропускания стекла.

Цвет, а также рисунок рифленой или узорчатой поверхности стекла должны соответствовать эталонам, утвержденным в установленном порядке.

Допускается по соглашению изготовителя с потребителем поставка стекла переходных цветов.

Производители листового стекла в России

Традиционно ведущими российскими экспортерами остаются "Саратовстройстекло", "Борский стекольный завод" и "Салаватстекло".

«САРАТОВСТРОЙСТЕКЛО» занимается производством и реализацией листового стекла. Предприятие использует новые и прогрессивные технологии, позволяющие «Саратовстройстекло» – одному из первых и одному из немногих в стране перейти на выпуск листового стекла флоат-способом.

Технологическое оборудование, используемое на предприятии, позволяет широко варьировать размеры выпускаемого стекла, получать стекло различных номиналов (от 2 до 10 мм), а также производить упаковку по мировым стандартам. Саратовское стекло поставляется более чем в 20 стран мира, в том числе в Италию, Германию, Грецию, Турцию, Болгарию.

Предприятие имеет сертификат соответствия системы менеджмента качества стандарту ISO. Продукция сертифицирована в системе добровольной сертификации на соответствие ГОСТ. Предприятие - участник программы «Российское качество» и обладатель свидетельства соответствия листового стекла высшему уровню качества.

Борский стекольный завод основан в 1930 году. Основная продукция:
Оконные блоки с рамами из композиционных пластиков, Стекло плоское рифленое и ребристое, Стекло листовое и плиточное криволинейное, сводчатое, Стекло многослойное, Стекло закаленное, Стекло пуленепробиваемое, Пластины стеклянные для холодильников, Изделия стеклянные жаростойкие бытовые и для общественного питания, Зеркала без рам, Зеркала заднего вида, внутренние и наружные зеркала для автотранспортных средст
В 1997 году в состав AGC вошел Борский стекольный завод.
AGC (Asahi Glass Company, Ltd.) – международный
концерн со 100-летней историей. Концерн действует более чем в 120 странах мира, имеет 200 дочерних компаний и насчитывает 54000 сотрудников.

ОАО "Салаватстекло" — одно из крупнейших предприятий — производителей высокомарочного листового стекла, идущее по пути активного развития. Предприятие, имеющее стабильное положение и на специализированных рынках промышленной переработки стекла. Высокотехнологичные способы производства, постоянная работа над повышением качества и расширением ассортимента, ориентированность на потребности клиентов позволяет идти в ногу со временем и занимать ведущие позиции в стекольной отрасли России.
В ОАО "Салаватстекло" внедрена и применяется система менеджмента качества. Соответствие системы менеджмента качества требованиям DIN EN ISO 9001:2000 подтверждено аудиторами немецкого органа сертификации TUV CERT. ОАО "Салаватстекло" последовательно и успешно осуществляет техническое перевооружение — проведены крупнейшие реконструкции цехов по производству стекла. Результатом являются современные линии с высокой степенью автоматизации. Листовое стекло изготавливается на оборудовании ведущих европейских компаний-производителей.
Гибкая система ценообразования позволяет своевременно реагировать на изменения рыночной конъюнктуры, обеспечивать конкурентоспособность продукции.
ОАО "Салаватстекло" занимает устойчивую позицию на рынке стеклопакетов. На предприятии производятся однокамерные и двухкамерные стеклопакеты с применением энергосберегающего стекла, безопасного закалённого (сталинит) и многослойного (триплекс) стекла, с использованием тонирующей, ударопрочной и теплозащитной плёнки.
Стеклопакеты производства ОАО "Салаватстекло" изготавливаются по зарекомендовавшей себя на рынке технологии с 2-ухстадийной герметизацией, на автоматизированной линии PETER LISEC (Австрия) с применением импортных комплектующих материалов.

Предприятие реализовывает крупные проекты: масштабная реконструкция флоат-линий, которая позволила достичь высочайшего качества листового стекла; пуск нового производства силиката натрия растворимого по современной технологии с воздушным типом охлаждения, основанной на формовании гранул в четырехгранные конусы.
Происходящие изменения и в стеклотарном направлении и развитие направления производства стеклопакетов являются еще одним подтверждением стремления к стабильно высокому положению не только на рынке листового стекла, но и на других специализированных рынках.

Заключение

Стеклянные изделия применяют во многих областях народного хозяйства и в быту человека. Они используются в строительстве, химической, горнорудной, электротехнической и других отраслях промышленности.

Отсутствие товаров-аналогов положило развитие стекольной промышленности.

В связи с тем, что в настоящее время в городах проходят крупномасштабные строительные работы, то спрос на стекло повысился.

В настоящее время стекольная промышленность развивается динамично, так как возрастает спрос в таком материале и в изделиях, особенно из листового стекла. Основными направлениями интенсификации производства стекла являются:  

дальнейшая автоматизация технологических процессов (внедрение       поточных линий по резке и упаковке стекла);

расширение ассортимента и повышение качества листового стекла;

реконструкция действующих предприятий;

совершенствование технологии производства листового стекла.

Последнее связано с внедрением двухстадийного формования стеклянной ленты, развитием и совершенствованием флоат-процесса с увеличением мощности установок. Усовершенствование методов варки стекла предполагает увеличение площади покрытия пламенем зеркала шихты и стекломассы, применение печей новых типов (циклонных печей, в которых производится нагрев гранулированных частиц шихты во взвешенном состоянии; шахтных печей и вращающихся барабанных, обеспечивающих перемешивание материала в процессе варки), введение источников теплоты непосредственно в стекломассу (повышается эффективность процесса теплообмена, снижаются потери теплоты в окружающую среду). В настоящее время ведутся работы по созданию в ванных печах бурления стекломассы за счет подвода сжатого воздуха и механическому перемешиванию ее для получения высокой степени однородности.

Флоат-стекло практически полностью вытеснило полированное стекло, изготовляемое на конвейерах. Себестоимость полированного стекла, вырабатываемого флоат-способом, примерно в 2 раза ниже, чем полированного, вырабатываемого на конвейерах двух-стороннего шлифования и полирования. При этом удельные капитальные вложения уменьшаются почти в 2 раза, а производительность труда возрастает в 3...4 раза. Таким образом, экономическая и техническая целесообразность использования флоат-процесса очевидна.

По сравнению с оконным стеклом лодочного и безлодочного вертикального вытягивания флоат-стекло более дорогостоящее. Это объясняется главным образом тем, что велики амортизационные отчисления при его производстве — высока стоимость оборудования для флоат-процесса и зданий, а также большие трудо-затраты при резке стекла (этот процесс пока не автоматизирован).

Кроме того, увеличиваются затраты на создание защитной атмосферы и в связи с использованием олова. Однако следует иметь в виду, что флоат-процесс обеспечивает лучшее качество стекла, чем лодочный и безлодочный способы его производства.

Главным фактором улучшения всех технико-экономических показателей флоат-процесса является увеличение производительности поточных линий. Кроме того, необходимо упрощать и удешевлять оборудование зданий и сооружений, разрабатывать более дешевые способы производства газов для защитных атмосфер, автоматизировать процессы раскроя и резки стекла.

Список литературы.

1. Амосов Н.И. О классификация стеклоизделий/ Н. И.Амосов. – М.: Высшая школа, 2005.-320с.

2. Будов В.Н. Производство строительного и технического стекла / В.Н. Будов, П.Д. Саркисов. – М.: Высшая школа, 2007. – 214 с.

3. Горчаков Г.И. Строительные материалы / Г.И. Горчаков, Ю.М. Баженов. – М.: Стройиздат, 2008. – 688 с.

4. Китайгороской С.И, Справочник по производству стекла/ С.И Китайгородский .- М.: Высшая школа, 2006.-510с.

5. Комар А.Г. Технология производства строительных материалов / А.Г. Комар, Ю.М. Баженов, Л.М. Сулименко. – М.: Высшая школа, 1990. – 446 с.

6. Маневич В.Е. Сырьевые материалы, шихта и стекловарение/ В.Е. Маневич.-М.: Высшая школа, 2008.- 417с.

7. Мелконян Р.Г. История стекла и стеклоделия/Р.Г. Мелконян .- М.: Высшая школа, 2005.-341с.

8.Минько Н.И. Использование песков бассеина КМА для производства стеклоизделий/ Н.И. Минько.- Белгород: БГТУ им. В.Г. Шухова

9. Минько Н.И. История стекла/ Н.И. Минько.- Белгород: БГТУ им. В.Г. Шухова, 2004.-298с

10.Муливанов С.В. Сырьевые материалы/ С.В. Муливанов.-М.: ИНФРА-М, 2006. - 190с

11. Попов К.Н. Строительные материалы и изделия / К.Н. Попов, М.Б. Каддо. – М.: Высшая школа, 2002. – 367 с.

12. Попов О.Н  Тенденция развития ванных печей в производстве листового стекла/ О.Н.Попов.- М.: ИНФРА-М, 2008.-345с.

13. Рыбьев И.А. Строительное материаловедение: Учеб. пособие для строит. спец. Вузов / И.А. Рыбьев. – М.: Высшая школа, 2002. – 701 с.

14. Строительные материалы: Учеб. для вузов / Под общ. ред. В.Г. Микульского.

Дополнительная литература:

15. ГОСТ 111-90 «Стекло листовое. Технические условия»

16. ГОСТ 7481-78 «Стекло армированное листовое. Технические условия»

17. ГОСТ 14192-77 «Маркировка транспортных грузов»       

18. http:// ru. wikipedia. org/

19. http://dic.academic.ru/dic.