Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Проверка на прочность подземного трубопровода в продольном направлении




Проверку на прочность следует производить из условия:

;                                                  (2.2.1)

где σпрN - продольное осевое напряжение, МПа, определяемое от расчетных нагрузок и воздействий:

                                                                            (2.2.2)

ψ2 - коэффициент, учитывающий двухосное напряженное состояние металла труб, при растягивающих осевых продольных напряжениях (σпрN >0) принимаемый равным единице, при сжимающих (σпрN <0) определяемый по формуле:

,                                   (2.2.3)

где σкц - кольцевые напряжения от расчетного внутреннего давления, МПа, определяемые по формуле:

                           МПа;                                                (2.2.4)

σкц =  = 293,88 МПа.

ψ2 =  = 0,32.

Вычисляем комплекс

ψ2*R1=0,32*362,68 =116,05 МПа.

Так как |-154,5|>116,05, то условие прочности трубопровода не выполняется.

Берем ближайшее значение толщины стенки трубы по сортаменту δ=11,4 м.

 

σкц =  = 232,01 МПа.

ψ2 =  = 0,515

Следовательно,

ψ2*R1=0,515*362,68 =186,78 МПа.

 

Так как |-154,5|<186,78, то условие прочности трубопровода выполняется.

Проверка на предотвращение недопустимых пластических деформаций

Для предотвращения недопустимых пластических деформаций подземных трубопроводов проверку необходимо производить по условиям:

;                                         (2.3.1)

;                                             (2.3.2)

где σпрн - максимальные суммарные продольные напряжения в трубопроводе от нормативных нагрузок и воздействий, МПа;

ψ3 - коэффициент, учитывающий двухосное напряженное состояние металла труб, при растягивающих продольных напряжениях (σпрн >0) принимаемый равным единице, при сжимающих (σпрн <0) определяемый по формуле:

;                       (2.3.3)

 

где, R2н - нормативное сопротивление сжатию металла труб и сварных соединений, принимается равным минимальному значению предела текучести σтек = R2н,МПа;

σкцн - кольцевые напряжения от нормативного (рабочего) давления, МПа, определяемые по формуле:

 МПа;                           (2.3.4)

σнкц =  = 218,18 МПа.

 

Максимальные суммарные продольные напряжения σпрн определяются от всех (с учетом их сочетания) нормативных нагрузок и воздействий с учетом поперечных и продольных перемещений трубопровода в соответствии с правилами строительной механики. В частности, для прямолинейных и упруго-изогнутых участков трубопровода при отсутствии продольных и поперечных перемещений трубопровода, просадок и пучения грунта максимальные суммарные продольные перемещения от нормативных нагрузок и воздействий - внутреннего давления, температурного перепада и упругого изгиба определяются по формуле:

;                               (2.3.5)

где Rи, м - минимальный радиус упругого изгиба оси трубопровода.

                                           ; МПа;

                                            ; МПа.

Проверку выполняем по наибольшим по абсолютному значению продольным напряжениям σпрн, МПа.

σнпр1 =  = - 64,8 МПа.

σнпр2=  = -312 МПа.

 

ψ3=  = 0,63.

 

Вычисляем комплекс МПа;

 МПа;

=  = 390 МПа.

= 0,63*  = 245,7 МПа.

 

Так как |-64,8|<245,7 и 218,18<390, т.е. неравенство выполняется, то следовательно, недопустимые пластические деформации трубопровода отсутствуют.










Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 258.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...