Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Проверка на прочность подземного трубопровода в продольном направлении
Проверку на прочность следует производить из условия: ; (2.2.1) где σпрN - продольное осевое напряжение, МПа, определяемое от расчетных нагрузок и воздействий: (2.2.2) ψ2 - коэффициент, учитывающий двухосное напряженное состояние металла труб, при растягивающих осевых продольных напряжениях (σпрN >0) принимаемый равным единице, при сжимающих (σпрN <0) определяемый по формуле: , (2.2.3) где σкц - кольцевые напряжения от расчетного внутреннего давления, МПа, определяемые по формуле: МПа; (2.2.4) σкц = = 293,88 МПа. ψ2 = = 0,32. Вычисляем комплекс ψ2*R1=0,32*362,68 =116,05 МПа. Так как |-154,5|>116,05, то условие прочности трубопровода не выполняется. Берем ближайшее значение толщины стенки трубы по сортаменту δ=11,4 м.
σкц = = 232,01 МПа. ψ2 = = 0,515 Следовательно, ψ2*R1=0,515*362,68 =186,78 МПа.
Так как |-154,5|<186,78, то условие прочности трубопровода выполняется. Проверка на предотвращение недопустимых пластических деформаций Для предотвращения недопустимых пластических деформаций подземных трубопроводов проверку необходимо производить по условиям: ; (2.3.1) ; (2.3.2) где σпрн - максимальные суммарные продольные напряжения в трубопроводе от нормативных нагрузок и воздействий, МПа; ψ3 - коэффициент, учитывающий двухосное напряженное состояние металла труб, при растягивающих продольных напряжениях (σпрн >0) принимаемый равным единице, при сжимающих (σпрн <0) определяемый по формуле: ; (2.3.3)
где, R2н - нормативное сопротивление сжатию металла труб и сварных соединений, принимается равным минимальному значению предела текучести σтек = R2н,МПа; σкцн - кольцевые напряжения от нормативного (рабочего) давления, МПа, определяемые по формуле: МПа; (2.3.4) σнкц = = 218,18 МПа.
Максимальные суммарные продольные напряжения σпрн определяются от всех (с учетом их сочетания) нормативных нагрузок и воздействий с учетом поперечных и продольных перемещений трубопровода в соответствии с правилами строительной механики. В частности, для прямолинейных и упруго-изогнутых участков трубопровода при отсутствии продольных и поперечных перемещений трубопровода, просадок и пучения грунта максимальные суммарные продольные перемещения от нормативных нагрузок и воздействий - внутреннего давления, температурного перепада и упругого изгиба определяются по формуле: ; (2.3.5) где Rи, м - минимальный радиус упругого изгиба оси трубопровода. ; МПа; ; МПа. Проверку выполняем по наибольшим по абсолютному значению продольным напряжениям σпрн, МПа. σнпр1 = = - 64,8 МПа. σнпр2= = -312 МПа.
ψ3= = 0,63.
Вычисляем комплекс МПа; МПа; = = 390 МПа. = 0,63* = 245,7 МПа.
Так как |-64,8|<245,7 и 218,18<390, т.е. неравенство выполняется, то следовательно, недопустимые пластические деформации трубопровода отсутствуют. |
||
Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 258. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |