Выбор категории магистральных нефтепроводов.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

 высшего профессионального образования

 «НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ

ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Институт природных ресурсов

Кафедра транспорта и хранения нефти и газа

Специальность: Проектирование, сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ

Курсовой проект по дисциплине

«Проектирование и эксплуатация газонефтепроводов, нефтебаз и газохранилищ»

Тема: «Проектирование магистрального нефтепровода и расчет его основных характеристик на участке «Молчаново-Семилужки»»

Содержание

Введение …………………………………………………………………….…… 4

1.Нормы инженерного проектирования ……………………………….…… 6

1.1. Выбор категории магистральных нефтепроводов …………………...…… 6

1.2.Основные требования к трассе нефтепровода ……………………..………7

1.3.Конструктивные требования к нефтепроводам ……………….…………. 11

1.4.Подземная прокладка нефтепроводов …………………………….……… 13

1.5.Защита нефтепровода от коррозии ……………………………………….. 15

1.6.Испытание нефтепроводов …………………………………………...…… 18

2.Основные показатели магистрального нефтепровода ………...……… 21

2.1. Расчет толщины стенки трубопровода .……………………..…………..21

2.2. Проверка на прочность подземного трубопровода в продольном направлении ………………………………………………………………..….. 23

2.3. Проверка на предотвращение недопустимых пластических
деформаций (по 2 условиям) ……………………………………………….…. 24

2.4.Проверка обшей устойчивости трубопровода в продольном направлении……………………………………………………………..……….26

3. Гидравлический расчет нефтепровода ………………………….……… 34

3.1.Определение расчетной пропускной способности ………………..….. 34

3.2. Определение количества насосных станций и их размещение ……..… 36

3.3. Нефтеперекачивающие станции. Технические решения при проектировании объектов НПС …………………………………………...….. 38

3.4. Магистральная насосная ……………………………………………....….. 42

3.5. Маслосистема ……………………………………………………...………. 45

3.6. Фильтры грязеуловители ………………………………….………...……. 47

3.7.Регуляторы давления …………………………………………………...….. 48

3.8. Система дренажа, сбора утечек и резервуары сборники ……...…...…… 49

3.9. Расчет переходных процессов ………………………………………...….. 50

3.10.Система защит по давлению, обеспечивающая безопасную эксплуатацию нефтепровода …………………………...…………….……….. 54

3.11. Определение границ и протяженности технологических участков, количества и вместимости резервуарных парков …………………….……… 56

4. Определение объема резервуарных парков магистральных нефтепроводов ……………………………………………………………..….. 58

5. Заключение …………………………….…………………………………….. 60

6. Список используемой литературы ……………………………………..……61                                                             

Приложение 1. Схема расстановки насосных станций по трубопроводу .… 62

Приложение 2. Схема расстановки насосных станций по трубопроводу с лупингами ……………………………………………………………….…….. 63

Введение

Эксплуатация магистральных нефтепроводов (МН) – это совокупность процессов приема, передачи, сдачи нефти, технического обслуживания и ремонта объектов магистральных нефтепроводов. Организация работ по эксплуатации системы магистрального нефтепроводного транспорта осуществляет эксплуатирующая организация (оператор системы магистрального нефтепроводного транспорта - Компания) и ее дочерние предприятия – открытые акционерные общества магистральных нефтепроводов (операторы магистральных нефтепроводов – ОАО (ООО) МН).

Организации, эксплуатирующие магистральные нефтепроводы, поднадзорны Госгортехнадзору России, Государственной противопожарной службе и другим органам государственного надзора, уполномоченным Правительством РФ. Государственный надзор осуществляется с целью обеспечения при проектировании, строительстве, приемке объектов в эксплуатацию, а также эксплуатации объектов МН соблюдения требований действующих нормативных и технических документов и распространяется на виды деятельности, перечисленные в соответствующих положениях, нормативно-правовых актах и других документах, определяющих сферу деятельности этих органов. Деятельность ОАО МН и других эксплуатирующих и сервисных организаций МН разрешается при наличии лицензий, выдаваемых органами Государственного надзора.

При эксплуатации МН должны быть обеспечены:

· безопасность трубопроводов и оборудования;

· надежность и экономичность работы всех сооружений и оборудования;

· систематический контроль за работой МН и его объектов и принятие мер по поддержанию установленного режима перекачки;

· разработка и внедрение мероприятий по сокращению потерь нефти, экономии электроэнергии, топлива, материалов и других ресурсов, освоение новой техники;

· организация и своевременное проведение технического обслуживания и ремонта оборудования МН;

· экологическая безопасность объектов МН;

· выполнение мероприятий по организации безопасных условий труда;

· обучение, инструктажи, проверка (аттестация) знаний производственного персонала правил охраны труда и промышленной безопасности;

· готовность к ликвидации аварий, повреждений и их последствий;

· организация учета нефти и ведение установленной отчетности;

· сохранность материальных ценностей на объектах МН.

Обеспечение производственной деятельности осуществляется организациями МН и их структурными подразделениями: филиалами – районными управлениями и управления магистральных нефтепроводов (РНУ, УМН), линейными производственно-диспетчерскими станциями (ЛПДС), нефтеперекачивающими станциями (НПС), перевалочными нефтебазами (ПНБ); функциональными подразделениями и службами, необходимость которых определяется объемами перекачки, протяженностью эксплуатируемых МН, числом действующих ПНС и конкретными особенностями каждого нефтепровода.

Организация технического обслуживания и ремонта (ТОР) сооружений и оборудования магистральных нефтепроводов обеспечивается централизованным, пообъектным, смешанным видом системы ТОР, который определяется нормативными документами оператора системы магистрального нефтепроводного транспорта.

Требования к эксплуатации объектов МН должны регламентироваться производственными инструкциями и технологическими схемами, разрабатываемыми филиалами и подразделениями ОАО МН с учетом местных условий и на основе государственных, ведомственных нормативных документов и «Правил технической эксплуатации магистральных нефтепроводов».

Нормы инженерного проектирования

Выбор категории магистральных нефтепроводов.

Таблица 1

По своему назначению нефтепроводы подразделяются на три группы:

q внутренние – предназначенные для соединения различных объектов и установок на промыслах, нефтескладах и перекачивающих станциях;

q местные – соединяющие промыслы с головными сооружениями магистрального нефтепровода, нефтеперерабатывающие заводы с пунктами налива в железнодорожные цистерны или водный транспорт. Их протяженность может достигать нескольких десятков километров;

q магистральные – предназначенные для транспортирования больших грузопотоков нефти на значительные расстояния (до нескольких тысяч километров). Характеризуются наличием нескольких перекачивающих станций и относительной непрерывностью работы. Рабочее давление в магистральных нефтепроводах обычно достигает 5…7,5 МПа.

Согласно нормам технологического проектирования ВНТП 2-86 к магистральным нефтепроводам относятся трубопроводы протяженностью свыше 50 км, диаметром от 219 до 1220 мм включи­тельно, предназначенные для перекачки товарной нефти из районов добычи или хранения до мест потребления (перевалочных нефтебаз, НПЗ, пунктов налива и др.).

В соответствии со строительными нормами и правилами СНиП 2.05.06-85 магистральные нефтепроводы подразделяются на четыре класса:

1-й класс –  Dу от 1000 до 1200 мм включительно;

2-й класс –  Dу от 500 до 1000 мм;

3-й класс –  Dу от 300 до 500 мм;

4-й класс –  Dу менее 300 мм.

Исходя из величины рабочего давления, магистральные газопроводы подразделяются на два класса:

1-й класс – при рабочем давлении свыше 2,5 МПа до 10 МПа включительно;

2-й класс – при рабочем давлении свыше 1,2 МПа до 2,5 МПа включительно.

Газопроводы, эксплуатируемые при давлениях ниже 1,2 МПа, к магистральным газопроводам не относятся. Протяженность магистральных газопроводов составляет обычно от нескольких десятков до нескольких тысяч километров, а диаметр – от 150 до 1420 мм вклю­чительно. Большая часть газопроводов имеет диаметр от 720 до1420 мм включительно.