Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Расчет потребного количества оборудования и его загрузки




Эффективный годовой фонд времени работы одного станка в часах при пятидневной рабочей неделе может быть рассчитан по формуле:

                 Фд=[(Дк-Дв-Дп)*8-Дп.п*1]*S*Кр,                                       (5)

где Дк - количество календарных дней;

Дв – количество выходных дней (субботы и воскресенья);

Дпколичество праздничных дней;

Дп.п – количество предпраздничных дней ;

S – число смен работы оборудования;

Kр – коэффициент, учитывающий время пребывания станка в ремонте;

для крупных станков Kр = 0, 9…0, 94; для средних станков Kр = 0, 95…0, 97; для мелких станков Kр = 0, 96…0, 98.

Фд=[(366-105-17) 8-4 1] 2 0,9=3506,4

В серийном производстве расчетное количество оборудования (станков) подсчитывают по формуле:

                              ,                                       (6)

где Ср – расчетное количество станков данного типа, шт.;

- суммарное штучно – калькуляционное время по операциям, выполняемым на данном типе станков, отнесенное к одной детали (изделию),

мин;

Принятое количество рабочих мест (Спр) определяется путем округления расчетного количества станков данного типа до ближайшего целого числа.  

Коэффициент загрузки рабочих мест по операциям /Кз/ устанавливается по формуле:  

                                       Кз=Ср/Спр                                                    (7)  

Расчеты по формулам (6), (7) для каждого типа оборудования приведены в форме таблицы 2.

 

Таблица 2 – Расчет потребного количества оборудования и его загрузки

Операция

Оборудование

Тш-к, мин

Количество станков

Кз

Ср Спр
005 Фрезерно-центровальная МР71М 2,11 0,2 1 0,2
010 Токарная с ЧПУ 16К20Ф3 6,04 0,6 1 0,6
015 Фрезерная 6Р12 2,49 0,2 1 0,2
020 Зубофрезерная 53А50 15,92 1,5 2 0,75
025,030 Шлифовальная 3М151 5,93 0,6 1 0,6
Итого   32,5 3,1 6 Кз.ср*=0,52

 

Кз = 0,2/1=0,2

Кз = 0,6/1=0,6

Кз = 0,2/1=0,2

Кз = 1,5/2=0,75

Кз = 0,6/1=0,6

                                 Кз.ср.* = ΣСр/ΣСпр                                     (8)

Кз.ср.*  = 3,1/6=0,52

График загрузки оборудования представлен на рисунке 2.

 

Рисунок 2 – График загрузки оборудования

 

Так как величина загрузки ниже 85%, то необходимо догрузить оборудование.

Догрузка оборудования осуществляется путем отбора деталей для определенных типов станков в качестве кооперирования или услуг другим участкам и цехам завода. В этом случае определяют количество станко – часов, принимаемых для догрузки каждого типа оборудования так, чтобы Кз = 0,85-0,95 или 85-95%.

Расчеты по догрузке оборудования представлены в таблице 3.

Учитывая возможную недогруженность оборудования все дальнейшие

расчеты в курсовой работе производятся с учетом коэффициента загрузки (Кз).

 

Таблица 3 - Догрузка оборудования и расчет количества станков и их загрузки с догрузкой

Наименование операции Принятое количество станков по заданной программе Располагаемые станко- часы Трудоемкость программы с догрузкой /час/ Трудоемкость по заданной программе /н/час/ Количество станко – часов для догрузки Расчетное количество станков с догрузкой Принятое количество станков Коэффициент загрузки оборудования
005 Фрезерно-центровальная 1 3506,4 3331 600 2731 0,95 1 0,95
010 Токарная с ЧПУ 1 3506,4 3331 2000 1331 0,95 1 0,95
015 Фрезерная 1 3506,4 3331 800 2531 0,95 1 0,95
020 Зубофрезерная 2 7012,8 6662,16 5306,7 1355,46 1,9 2 0,95
025,030 Шлифовальная 1 3506,4 3331 2000 1331 0,95 1 0,95
Итого 6 - - - - 5,7 6 0,95

 

Сводная ведомость оборудования представлена в таблице 4.

 

  Таблица 4 – Сводная ведомость оборудования

Операция Модель станка Количество станков Габаритные размеры, мм Мощность оборудования кВт Кз
005 Фрезерно-центровальная МР71М 1 3140×1630×1740 20кВт×1=20 0,2
010 Токарная с ЧПУ 16К20Ф3 1 3360×1710×1750 11кВт×1=11 0,6
015 Фрезерная 6Р12 1 2280×1965×2265 7,5кВт×1=7,5 0,2
020 Зубофрезерня 53А50 2 3630×2800×2950 12,5кВт×2=25 0,75
025,030 Шлифовальная 3М151 1 4635×2450×2170 10кВт×1=10 0,6
Итого   6   73,5 Кз.ср.уч=0,52

 










Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 175.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...