Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
ГЛАВА III. ФОРМОВОЧНЫЕ И СТЕРЖНЕВЫЕ СМЕСИ
Фасонное литье из магниевых сплавов производится всеми известными способами литья: в песчаные формы (в том числе из жидкоподвижных и химически твердеющих смесей), в оболочковые формы, по выплавляемым моделям, в кокиль и под давлением. Выбор способа литья определяется технологическими возможностями процесса, массой и геометрией отливок, серийностью производства и требованиями, предъявляемыми к отливкам. Высокие скорости охлаждения, характерные для литья в кокиль и под давлением, создают предпосылки для быстрого образования в затвердевающей отливке твердой корки металла, а отсутствие газотворности и газопроницаемости формы предотвращают загорание залитого в формы металла. Охлаждение металла в графитовых формах происходит тоже достаточно быстро, а на границе металла с формой в порах формовочной смеси создается восстановительная атмосфера, поэтому загорание сплава не происходит. Во всех этих случаях достаточно припыливать поверхность формы перед заливкой и струю расплава во время литья серным цветом. Иначе обстоит дело при литье в песчаные формы. Невысокие скорости охлаждения приводят к тому, что время затвердевания возрастает в десятки раз. В это время в пограничном слое формы происходит интенсивный перенос кислородсодержащих газообразных компонентов из периферийных слоев формы к поверхности отливки. В результате диффузии кислорода и водяного пара газовая фаза на границе раздела металл — форма приобретает окислительные свойства; сплав загорается. Кремнезем, являющийся огнеупорной основой большинства формовочных и стержневых смесей, поддерживает горение за счет происходящих реакций: 2Mg + O2 → 2MgO Mg + H2O → MgO + H2 (3.1), 2Mg + SiO2 → 2MgO + Mg2Si которые приводят к полному сгоранию металла. Для предупреждения загорания сплавов в формовочные и стержневые смеси на основе кремнезема вводятся специальные противозагарные добавки. В песчано-глинистые смеси вводят защитную присадку ВМ, в холоднотвердеющих смесях и смесях для оболочковых форм применяют борфторид аммония (NH4BF4). В стержневые смеси вводят серу и борную кислоту. Хотя механизм защитного влияния борфторида аммония выяснен не до конца, можно утверждать, что он имеет много общего с механизмом защитного влияния присадки ВМ, которая применяется более широко.
|
||
Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 371. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |