Способи виготовлення трафаретних форм

Прямий спосіб полягає в тому, що діапозитив копіюють безпосередньо на сітку, натягнену на формну раму, покриту копіювальним шаром. Під дією світла копіювальний шар полімеризується (дубиться), а незасвічені ділянки розчиняються в процесі проявлення. Копіювальний шар, що залишився на сітці виконує функцію пробільних елементів.

Вимоги до копіювальних шарів:

- висока світлочутливість;

- достатня адгезія до ниток сітки;

- стійкість до механічної та фізико-хімічної дії після експонуваня і обробки;

- високі репродукційно-графічні властивості;

- стабільність при зберіганні;

- нетоксичність та екологічність;

- економічність.

-

В якості копіювальних шарів використовують:

1. КШ на основі хромованих колоїдів – ПВС.

2. КШ, очутливлені діазосполуками, що сприяє покращанню стабільності фізико-хімічних і графічних властивотей.

3. Фотополімерні композиції ( тверді і рідкі)..

Прямий спосіб найбільш простий, дешевий, забезпечує роздільну здатність 25-69 лін/см, видільну здатність 50-150 мкм, тиражестійкість 5-60 тис. відбитків.

Непрямий спосіб

При виготовленні форм непрямим способом зображення спочатку формується на тимчасовій підкладці, а потім переноситься на сітку.

Під час експонування відбувається дублення або полімеризація копіювального матеріалу, розміщеного на підкладці. Після проявлення його накладають на поверхню сітки, витримують деякий час під невеликим тиском, відділяють полімерну основу, в результаті на сітці залишається копіювальний шар. Ділянки копіювального шару розміщені на поверхні сітки, що значно підвищує графічну точність зображення друкарської форми. Проте внаслідок недостатньої адгезії тиражостійкість форм зменшується до 4-5 тис. відбитків.

Копіювальні матеріали для цього способу поділяються на три групи:

· на паперовій основі;

· плівкові копіювальні матеріали;

· плівкові попередньо-очутливлені матеріали.

Комбінований спосіб

Комбінований спосіб виготовлення форм включає елементи прямого і непрямого способів і полягає у тому, що до сітки прикочують плівковий неочутливлений копіювальний матеріал і видаляють підкладку. потім на зворотню сторону сітки наносять допоміжний копіювальний розчин, який заповнює чарунки сітки і проникає в шар копіювального матеріалу. Після висушування на сітці отримується копіювальний світлочутливий шар. Експонування відбувається, як в прямому способі.

Комбінований спосіб поєднує переваги прямого і непрямого.

Технологічний процес виготовлення трафаретних друкарських форм прямим способом  із застосуванням ТФПК

Схема технологічного процесу виготовлення трафаретних форм

1. Натягнення сітки на раму і закріплення її.

2. Підготовка поверхні сітки (обезжирення).

3. Нанесення копіювального шару і сушіння.

4. Експонування (копіювання).

5. Проявлення ( вимивання).

6. Сушіння.

7. Контроль якості форми.

       8. Коректура форми.

Світлочутливий розчин наливають у ракель- кювету, підводять її до форми, встановленої під кутом 70 С і щільно притискаючи кювету до сіткової тканини, плавним рухом знизу вверх наносять розчин.

Сіткову тканину з висушеним копіювальним шаром поміщають у копіювальну установку шаром догори. для забезпечення повного контакту з фотоформою в формну раму вкладають напівжорстку прокладку.

Фотоформу накладають емульсійним шаром до копіювального шару, закривають копіювальну установку, включають вакуум-насос і джерело світла ( лампи ЛДЦ, ЛУФ). Час експонування визначають експериментальним шляхом (5-10хв). Після того копію переносять в установку для проявлення.

Проявлення здійснюється до повного вимивання копіювального шару з чарунок сітки друкуючих елементів. Склад проявляючого розчину визначається видом копіювального шару. Більшість шарів проявляються водою. Після стікання води форму промокають фільтрувальним папером або спеціальними відсмоктуючими пристроями.

Висушування форми здійснюють в сушильній шафі або вентилятором в горизонтальному положенні друкарською стороною вниз.

Контроль якості та коректура ДФ

Незначні дефекти форми (поколи, дірки) необхідно змастити копіювальним розчином. Поролоновою губкою обмазати непокриті ділянки сітки, висушити 10-15 хв і провести додаткове експонування 5-10хв. для коректури використовують також спеціальний клей або лак

Питання для самоперевірки:

1. Методи закріплення сітки на рамі.

2. Пристрої для натягнення сітки на раму.

3. Прямий спосіб.

4. 2. Непрямий спосіб.

5. 3. Комбінований спосіб.