Система управления складом. Основные компоненты.

Автоматизированная информационная система управления складом построена по трехуровневому принципу:

- первый компонент представляет собой видимую для пользователя часть — интерфейс типа «человек-машина» — «клиентское приложение», с помощью которого пользователь осуществляет ввод, изменение и удаление данных, дает запросы на выполнение операций и запросы на выборку данных (получение отчетов).

- второй компонент (скрытая от пользователей часть системы) — сервер базы данных, осуществляет хранение данных. Пользователь через клиентское приложение инициирует процедуру запроса на выборку, ввод, изменение или удаление данных в базе данных (БД).

- третий компонент —бизнес-логика («задачи» или «процессы» — специализированные программы обработки) осуществляет инициированную пользователем обработку данных, и возвращает обработанные данные в БД, сообщая пользователю через экран клиентского приложения о завершении запрошенной обработки.

Цели внедрения:

активное управление складом;

увеличение скорости набора товара;

получение точной информации о месте нахождения товара на складе;

эффективное управление товаром, имеющим ограниченные сроки годности;

получение инструмента для повышения эффективности и развития процессов по обработке товара на складе;

оптимизация использования складских площадей.

Территория склада разбивается на зоны по видам технологических операций в целях автоматизации процедур: приема, размещения, хранения, обработки и отгрузки товаров, что позволяет упорядочивать работу персонала на различных участках и эффективно распределять сферы ответственности.

На стадии внедрения в систему заносится описание физических характеристик склада, погрузочной техники, параметры всего используемого оборудования и правила работы с ним. Все поступающие грузы помечены штрих-кодами. Проведение технологических складских операций под контролем системы производится на основании данных штрих-кодов, места хранения и погрузочной техники. Погрузочная техника и работники склада оснащаются радиотерминалами ввода-вывода данных, которые представляют собой переносной компьютер, общающийся с головным сервером системы по радиоканалу. Система может использовать любой из существующих типов кодов или печатать этикетки с внутренним штрих-кодом.

При проведении инвентаризации специалисты с помощью терминалов для сбора данных (ТСД) считывают штрих-коды, которые автоматически заносятся в базы данных приборов.

Система учитывает все требования к условиям хранения при распределении мест хранения для поступающих на склад товаров. Например, могут учитываться влажность, температурный режим, сроки годности, производители, сроки реализации, поставщики, правила совместимости и любые другие параметры. WMS автоматически подбирает места хранения для принятых грузов и формирует задания для работников склада. Задания поступают на экран радиотерминалов в виде элементарных поэтапных команд индивидуально для каждого работника.

Решаемые задачи:

Приемкатовараиматериалов

Приемкатоваровврежимереальноговременисиспользованиемрадиотерминаловилибумажныхносителей;

Печатьштриховыхкодов;

Гибкаяидентификациякаксзаказомназакупкуилипоступившимотпоставщикапредварительнымиуведомлениямиоботгрузке, такибезних;

Приемканаответственноехранение;

Проверкасоответствияикорректировкаданных.

Складирование

Автоматическоескладированиеилискладированиеподконтролемперсонала;

Настраиваемыеправиласкладированиядлямаксимизациииспользованияскладскогопространстваи/илипроизводительностискладскихопераций;

Всеохватывающиекритериипостроенияячеекхранения;

Настраиваемоесозданиезаданийпоскладированию;

Подготовканефасованноготовараразличныхпоставщиковкскладированию

Автоматизацияединовременнойприемкииотгрузкитовара

Перегрузкаполученноготоварадляотправкизаказчикам;

Транзитнаяотгрузкапродукциичерезсклад.

Гибкоеуправлениезаказамиигруппамизаказов

Комплекснаягруппировказаказов.

Обработкаивыпускзаказовгруппамисоптимизациейпроцессовиресурсов;

Объединениеиразделениепартийтоваров;

Настраиваемаяфункцияидентификациитоварапоупаковкеприотгрузкеивозврате.

Пополнениезапасов

Настраиваемыепараметрынеобходимостипополнения;

Пополнениенеполнымиподдонами;

Совместноепополнениегруппытоваровнаодномподдоне;

Автоматическоеформированиеиотправказаданийпополнения;

Настраиваемыестратегиипополнения;

Различныеопциипополнения (штука, коробка, поддон).

Комплектациязаказов

Основные возможности Комплектациязаказов

Автоматическоеформированиеиотправказаданийсотрудникамнакомплектациюзаказов;

Комплектациянепосредственновподдонсучетомтребованийэргономики, атакжеразмеров, весаипрочихпараметровтовара;

Комплектациянатранспортернуюленту;

Комплектацияпартиямитовара;

Поддержкавыборкиштуками, коробками, полнымиподдонами;

Комплектациясиспользованиемрадиотерминаловилиэтикеток;

Комплектацияпоголосовымкомандам, подаваемымсистемой

Упаковка;

Различныеопциисборки (дискретная, групповая, объединенная);

Персонализациязаказоввовремясборки;

Генерацияидентификационныхномеровотправляемыхконтейнеровиихотслеживание;

Погрузка

Составлениерасписанияотгрузкитоваровсучетомприоритетов;

Упорядочиваниеиобъединениетоваровприпогрузкевзависимостиотпоследовательностидоставки;

Погрузка, проверкаизакрытиеоперации, управляемыерадиотерминалами;

Проверкаизакрытиеоперацииотправки;

Определение (выбор) перевозчика;

Маркировкасоответствия;

Созданиесопроводительныхдокументов.

Управлениезапасами

Отслеживаниеконтейнеров;

Полнаяфункциональностьдляработысвесовымтоваром;

Гибкостьприперемещенииикорректировкахскладскихзапасов;

Промежуточнаячастичнаяинвентаризация;

Полнаяфизическаяинвентаризациясфиксациейвесанавходеивыходе;

Контрольсостоянияиполучениеинформацииоскладскихзапасахврежимереальноговремени;

КонсолидациязапасовповсемРЦ;

Локализациязапасовиконфигурацияплощадейизонированиясклада;

Отслеживаниеатрибутовимущества (партия, код, серийныйномер);

Учетдатыиотслеживаниесроковреализациитоваров;

Отслеживаниевладельцевхранимогоимущества;

Гибкаясистемапереотправки, разбивкинапартии, перемещениязапасов.

Управлениезаданиямиперсоналу

Автоматическоеформированиеиотправказаданийдля:

Приемки;

Размещения;

Перемещениязапасов;

Подсчетаоборачиваемости;

Пополнениязапасов;

Комплектациизаказов;

Погрузки;

Отправки.

Классификация WMS

WMS системы начального уровня (склады небольших компаний, магазинов с небольшой номенклатурой);

Коробочные системы управления складом (склады 1000-10 000 м² с большой номенклатурой, но невысоким товарооборотом);

Адаптируемые системы (крупные логистические компании, распределительные центры, склады от 5000 м²);

Конфигурируемые системы (склады от 5000 м² с большой номенклатурой и высоким товарооборотом).