Проведение испытаний (измерений) для определения амплитудных колебаний

Измерения проводятся на двух образцах:

- первый образец из поливинилхлорида (ПВХ-100 %);

- второй образец из 80 % ПВХ и 20 % СКН 40 (ПВХ-СКН 40).

7.4.1 Подготовка к измерениям согласно п.п.6.1-6.4.

7.4.2 Порядок испытаний:

       - на регуляторе температуры ЭПВ (КВП) установить требуемую температуру;

- включить генератор Г3-33 (Г3-34);

- включить потенциометр ПП-63 (УПИП-60М);

- выдержать образец в течении (10-15) мин при заданной температуре;

- наблюдать визуально поперечные колебания образца с помощью оптической системы, снабженной поворотной призмой и шкалой для отсчета амплитуды колебаний свободного конца образца;

        - вращая ручку изменения частоты генератора сигналов и наблюдая за колебаниями образца через окуляр, найти положение резонанса. По шкале частотомера определить резонансную частоту, записать ее значение. Изменяя частоту генератора, установить , сначала по одну, а затем по другую сторону от положения резонанса;

       - записать значения  и _, а также  в таблицу согласно приложения А. Построить по 10-20 экспериментальным точкам полную резонансную кривую исследуемого образца при заданной температуре;

        - определить температуру образца по формуле:

,

где  - температура холодного спая термопары, определяемая ртутным термометром;

- разность температур дифференциальной термопары Т определяется по показаниям

потенциометра ПП-63 (mV) и градуировочному графику;

       - провести измерения во всем интервале температур от -70⁰С до 20⁰С и от 20⁰С до 80⁰С: 

а) для первого образца – в интервале температур от 20⁰ С до 80⁰ С;

б) для второго образца – в интервале температур от -70⁰ С до 80⁰ С;

.      - построить зависимости  и .

7.4.3 По измерениям амплитуды поперечных колебаний образца при разных частотах построить резонансную кривую, параметры которой (резонансная частота  и полуширина ) входят в расчетные формулы для динамического модуля упругости Е и фактора механических потерь . Обмеры проводить в нескольких точках образца с точностью до 0,01 мм.

       8 Обработка результатов измерений

       8.1 Обработка результатов включает обработку результатов измерений и определение точностных характеристик установки в соответствии с ГОСТ 8.207, МИ 2083-90, МИ 1317-200, данные результатов измерений в приложении Б.

8.2 Результаты определения соответствия точностных характеристик установки предъявляемым требованиям при первичной аттестации считают положительными, если выполняются следующие условия:

а) ,   ,

       где  и – допускаемые максимальная и минимальная амплитуды колебаний полимера, установленные в программе аттестации или эксплуатационных документах на установку;

       А – амплитуда поперечного колебания образца, найденная по п.1.1;

       б) , ,

           где  и – допускаемые максимальная и минимальная частоты резонанса, установленные в программе аттестации или эксплуатационных документах на установку;

       - частота резонанса, найденная по п.1.2;

в) , ,

где  и -допускаемые максимальный и минимальный модули упругости, установленные в программе аттестации или эксплуатационных документах на установку;

-модуль упругости образца полимера, найденный по п.1.3;

г) , ,

где  и  -допускаемые максимальный и минимальный коэффициенты механических потерь, установленные в программе аттестации или эксплуатационных документах на установку;

 -коэффициент механических потерь, найденный по п.1.3.

9Оформление результатов

9.1 Результаты оформляются заключением о соответствии или несоответствии:

- обеспеченности установки методиками и средствами измерений;

- характеристик, полученных при аттестации;

- внешнего вида;

- комплектности;

-технического состояния установки требованиям, заложенным в НТД эксплуатационной

 Обработка результатов включает обработку результатов измерений и определение точностных характеристик установки.