Распределение объема работ по ТО

ПТБ (г/х)	ПМ(г/х)	ПТБ(к/х)	ПМ (к/х)
Т2=100%=1875	Т1=100%=5318	Т1=20%=3748	Т1=80%=14993
Т3=100%=1800		Т2=50%=5733	Т2=50%=5733
Тсо=100%=2636		Т3=100%=5990
		Тсо=100%=11467
=6311	=5318	=26938	=20726

Таблица примерного распределения трудоемкости ТО по видам работ

Таблица № 6

Виды работ	Машины на п/к ходу		Машины на г/ходу
	%	Трудоемкость	%	Трудоемкость
Внешний уход	5	316	—	0
Диагностические	25	1578	26	7004
Крепежные	16	1010	19	5118
Смазочно-заправочные	16	1010	21	5657
Регулировочные	5	316	7	1886
Электротехнические	5	316	6	1616
Аккумуляторные	3	189	2	539
Топливные	8	505	10	2694
Шинные	7	442	—	0
Станочные	10	631	9	2424
Итого:	100	6311	100	26938

Где и – суммарные трудоемкости ТО для машин на колесном и гусеничном ходу соответственно, проводимые в мастерской ПТБ.

    При определении годовых объемов работ по ремонтам также удобно пользоваться таблицами сводя в них данные промежуточных расчетов

Таблица годовых объемов работ по ремонту машин.

Таблица № 7

№	Наименование машины	ТК	Т	Т
1	Снегоочиститель ЭО-4326	876	1095	-
2	Каток ДУ- 101	4550	14245	-
3	Автогрейдер ДЗ -198	-	24128	-
4	Эксковатор ЭО -4326	1635	67600	-
5	Автокран КС -55715	15312	44697	-
6	Трактор Т- 140	16440	-	43920
7	Бетононасос СБ -170	-	4615	-
8	Асфальтоукладчик АСФ Г-4-01	-	-	7260
9	Транспортер Т-46-Б	564	-	492
	Итого:	54098	208052

=54098+156380=210478

=51672+156380=208052

=210478+208052+262150=680680

и  – суммарные значения трудоемкостей ТР для машин на пневмоколесном и гусеничном ходу соответственно;

 – суммарная трудоемкость КР.

Поскольку КР (капитальный ремонт) выполняется на специализированных ремонтных заводах, в трудоемкость работ ПТБ следует включить только ремонт несложной техники, в объеме примерно равном 25% от общей трудоемкости КР, отнеся их к работам ТР машин.

Тогда ;

где  – общая трудоемкость работ ТР,

 – соответственно общей трудоемкости работ ТР для машин на гусеничном и колесном ходу, с учетом доли работ КР (условно делится между ними поровну).

2.2.8 Таблица примерного распределения трудоемкости ТР по видам работ.

 Таблица 9

Вид работ	Машины на п./к ходу		Машины на г./ходу
	%	Трудоемкость чел - час	%	Трудоемкость чел - час
Постовые: - диагностические	4	8419.1	5	10402.6
- крепежные	3	6314.3	4	8322.1
- регулировочные	2	4209.6	4	8322.1
- разборочно-сборочные	24	50514.7	25	52
Итого постовых:	33	69457.7	38	79059.7
Цеховые: - агрегатные	21	44200.4	22	45771.4
- электротехнические	6	12628.7	7	14563.6
- аккумуляторные	2	4209.6	1	2080.5
- топливные	5	10523.9	5	10402.6
- шиномонтажные	1	2104.8	—	-
- шиноремонтные	1	2104.8	—	-
- медницкие	2	4209.6	3	6241.5
- жестяницкие	1	2104.8	2	4161.04
- кузнечно-рессорные	3	6314.3	3	6241.5
- сварочные	3	6314.3	4	8322.1
- столярные	1	2104.8	1	2080.5
- станочные	17	35781.3	11	22885.7
- Кабино-арматурные	1	2104.8	1	2080.5
- обойные	1	2104.8	1	2080.5
- малярные	2	4209.6	1	2080.5
Итого:	100	210478	100	208052

Ремонт агрегатов и узлов в свою очередь можно структурировать в долях процентов по следующим видам работ:

30 - 33% - ремонт гидросистем;

30% - текущий ремонт двигателей;

33 - 37% - ремонт агрегатов трансмиссии.

Распределение трудоемкости постовых и цеховых работ при ТР, %

                                                   Таблица № 10

Объем дополнительных трудовых затрат.

Трудоемкость работ, связанная с выполнением ТО и Р машин находящихся на балансе составляет основной объем работ на ПТБ. Кроме основного объема работ есть, и объем вспомогательных работ, в состав которых входят: подготовка машин к эксплуатации, выполнение заказов строительства, изготовление запчастей, самообслуживание ПТБ. Этот объем работ выполняемых на ПТБ принимают в пределах 13÷31% от основного объема работ. Данные из таблицы № 7 включаем в соответствующие объемы работ по их видам.

Таблица распределения дополнительных затрат.

                                                                    Таблица № 11

Т_ДЗ = 0,13 ÷ 0,31 ( + )

Где Т_ДЗ – трудоемкость дополнительных затрат

ТДЗ=0.15(33249+262150)=295399

2.3 Расчет производственной программы и объемов работ ПТБ
по автотранспортным средствам

2.4

Все дорожные организации имеют определенный парк автотранспортных средств, на содержание которых расходуются трудовые и людские затраты. Для выполнения технологического расчета используются группы показателей из задания и исходные нормативы режима ТО и Р. Из задания, а также п. 2.1 берутся: тип подвижного состава, количество автомобилей, среднесуточный пробег, пробег с начала эксплуатации, категория условий эксплуатации, природно-климатические условия, режим работы. Нормативы ТО и Р принимаются из [12] и заносятся в таблицу № 8, туда же заносят и значения корректирующих коэффициентов. Перемножив исходные значения нормативов на соответствующие значения коэффициентов (К_рез).

2.3.1 Таблица исходных и скорректированных нормативов по ТО и Р
автомобилей

Тип машин	Исходные нормативы		Коэффициенты корректирования						Скорректированные нормативы
	обозначения	величина	K1	K2	K3	K4	K5	Kрез	обозначения	величина
Газ -270500-44 «газель» 12 шт	L	4000	0.9	—	1.0	—	—	0.9	L	3600
	L	16000	0.9	—	1.0	—	—	0.9	L	14400
	t	0.50	—	1.00	—	—	1.15	1.15	t	0.575
	t	4.0	—	1.00	—	—	1.15	1.15	t	4.6
	t	15.0	—	1.00	—	—	1.15	1.15	t	17.25
	t	4.5	1.1	1.00	0.9	1.4	1.15	1.6	t	7.2
	L	260000	1.1	1.00	0.9	—	—	0.99	L	257400
	d	0.4	—	—	—	1.3	—	1.3	d	0.52
	d	18	—	—	—	—	—	—	d	18

Таблица № 12

Где L  L  L  – периодичности ТО и КР нормативные;

t t  t  t  – трудоемкости ЕО, ТО и ТР;

d  и d  – нормы дней простоя в ТО и КР

Тип машин	Исходные нормативы		Коэффициенты корректирования						Скорректированные нормативы
	обозначения	величина	K1	K2	K3	K4	K5	Kрез	обозначения	величина
Камаз 43114 5 шт	L	3000	0.9	—	1.0	—	—	0.9	L	2700
	L	12000	0.9	—	1.0	—	—	0.9	L	10800
	t	0.50	—	1.15	—	—	1.15	1.3	t	0.65
	t	3.4	—	1.15	—	—	1.15	1.3	t	4.4
	t	14.5	—	1.15	—	—	1.15	1.3	t	18.8
	t	4.6	1.1	1.15	0.9	1.4	1.15	1.9	t	8.7
	L	150000	0.9	0.90	1.1	—	—	0.9	L	135000
	d	0.5	—	—	—	1.3	—	1.3	d	0.65
	d	22	—	—	—	—	—	—	d	22

Тип машин	Исходные нормативы		Коэффициенты корректирования						Скорректированные нормативы
	обозначения	величина	K1	K2	K3	K4	K5	Kрез	обозначения	величина
Камаз 53213 15 шт	L	3000	0.9	—	1.0	—	—	0.9	L	2700
	L	12000	0.9	—	1.0	—	—	0.9	L	10800
	t	0.50	—	1.15	—	—	1.15	1.3	t	1.7
	t	3.4	—	1.15	—	—	1.15	1.3	t	1.7
	t	14.5	—	1.15	—	—	1.15	1.3	t	1.7
	t	8.5	1.1	1.15	0.9	1.4	1.15	1.8	t	4.4
	L	300000	0.9	0.90	1.1	—	—	0.8	L	240000
	d	0.5	—	—	—	1.3	—	1.3	d	0.7
	d	25	—	—	—	—	—	—	d	25