Варіанти витрат на виконання технологічного процесу

1. Шукаємо , при якому обидва варіанти на виконання технологічного процесу будуть мати однаковий обсяг випуску:

 шт.

2. Визначаємо варіант технологічного процесу, який буде мати менші витрати:

 грн.

 грн.

3. Зобразимо графічно варіанти технологічного процесу:

Рис 5. Визначення критичного обсягу випуску та зон з найменшими витратами

Отже, для цього прикладу – річної програми 800 шт., економнішим є перший варіант, для якого технологічна собівартість становитиме 446 грн.

Варіанти індивідуальних завдань

Розрахунок величини тривалості циклу.

Визначити аналітично тривалість операційного, технологічного та загального циклу обробки партії деталей при послідовному, паралельно-послідовному та паралельному видах руху предметів праці на операціях. Побудувати графічно тривалість операційного циклу обробки партії деталей при різних видах їхнього руху. Вихідні дані: величина партії деталей n шт., величина транспортної партії p шт., міжопераційний час (між операціями А і Б, Б і В, В і Г) t_mo хв., режим роботи однозмінний, тривалість зміни 8 год., час на перерви та особисті потреби 30 хв. Процес обробки деталей наведено в таблиці 5.1.

Розрахунок параметрів потокових ліній

На однопредметній перервно-потоковій лінії (ОППЛ) обробляється деталь (таблиця 5.2.). Процес складається із п'яти операцій: А, Б, В, Г та Д. Тривалість операцій t_i. Місячна програма N шт. в місяці 21 робочий день. Режим роботи S. Тривалість зміни g – 8 год. Період обороту лінії t_ол хвилин. Регламентовані перерви на відпочинок 0,5 год. Затрати часу на ремонт та технічне обслуговування лінії у. Допустимий відсоток браку α в зміну. Деталі з операції на операцію передаються поштучно.

Визначити такт лінії, число робочих місць на операціях та їхнє завантаження, кількість працівників-операторів (працівники високої кваліфікації-універсали).

Скласти графік регламентації роботи устаткування і робітників-операторів на лінії (побудова стандарт-плану ОППЛ).

Розрахувати величину міжопераційних оборотних заділів та побудувати графік їхнього руху.

Визначити величину середнього міжопераційного оборотного заділу лінії, величину незавершеного виробництва.

Вибір варіанту технологічного процесу

Провести вибір ресрурсоекономіншого технологічного процесу, який складається із шести операцій, кожну з яких, за винятком шостої, можна виконати двома варіантами (способами). Визначити технологічну собівартість варіанту з мінімальними витратами.

Побудувати графіки зміни витрат при різних варіантах технологічних процесів та визначити програму N_кр., при якій витрати на одиницю продукції в порівнювальних варіантах рівні. Технологічний процес виготовлення нового виробу та його річна програма відображені в табл. 5.3.

Таблиця 5.1.