Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Для получения качественного соединения необходимо, чтобы за время
сварки tсв в точке (шве, стыке) выделилось определенное количество тепла: . (3.47) Как правило, импульсы сварочного тока имеют прямоугольную форму [1], поэтому , (3.48) где Iсв.эф – эффективный ток сварки, который задается в технологических инструкциях; Rсв – сопротивление свариваемого контакта; tсв – время сварки. Все ЭМП проводимости вызывают изменения действующего значения напряжения, подводимого к месту сварки, и соответственно изменение Iсв.ср на величину , что приводит к изменению на величину ± : . (3.49) Выражение (3.49) отражает факт интегральности воздействия изменения на . Влияние ЭМП на точечную, многоточечную, рельефную и шовную электросварку. Технологический процесс этих видов ЭСУ идентичен, поэтому и влияние ЭМП примерно одинаково. Все ЭМП проводимости оказывают влияние на напряжение, питающее сварочные машины. Причем несимметрия напряжений приводит к дополнительным ОН, т.е. ее действие аналогично действию ОН. Несинусоидальность напряжений приводит к изменению формы синусоиды. Согласно [1] форма синусоиды тока и соответственно подводимого напряжения оказывает влияние только на сварочные процессы, длительность которых мала (сотые и тысячные доли секунды), это в основном сварка в микроэлектронике и радиоэлектронике. Влияние отклонений напряжения. Контактная сварка производится импульсами тока продолжительностью от 2 до 26 периодов [1]. При ОН изменяется только сварочный ток, поскольку время сварки задается элементами управления и является постоянным. Как видно из (4.9), отклонение сварочного тока приводит к изменению количества тепла, выделяемого в свариваемой точке. Уравнение теплового баланса для данного вида сварки имеет вид Q = Q1 + Q2 + Q3, (3.50) где Q1 - теплота, затрачиваемая на нагрев до температуры плавления столбика металла высотой и диаметром dя; Q2 - теплота, расходуемая на нагрев металла в виде кольца шириной x2, окружающего литое ядро, до средней температуры Jпл/4; Q3 - потери теплоты в электродах или на нагрев условного цилиндра высотой x3 до средней температуры Jпл/8. Выражения для отдельных составляющих теплового баланса: , (3.51) , (3.52) , (3.53) где dя - диаметр ядра; - толщина свариваемых деталей; см - удельная теплоемкость деталей; - удельная плотность свариваемого металла; - температура плавления металла деталей; k1, k2 - вспомогательные коэффициенты, учитывающие материал деталей и электродов; cэ, - удельная теплоемкость и плотность материала электродов; d - температуропроводность. Решая совместно уравнения (3.48), (3.50), (3.51) - (3.53), получаем . (3.54) Уравнение (3.54) позволяет проанализировать, как будет изменяться температура плавления металла при изменении сварочного тока. При контактной сварке возникают в основном горячие трещины, их образование происходит в температурном интервале хрупкости, соответствующем минимальной пластичности сплава. Разрушение металла в этом случае носит межкристаллический характер. Согласно [1] для углеродистых и конструкционных сталей верхняя граница температурного интервала хрупкости находится при температуре 1250…1400°С. Таким образом, имеем две крайние температуры, при выходе за которые наиболее часто возникает брак при сварке. Это температура на 10 или 20 % превышающая температуру плавления (для допустимого повышения напряжения) и верхняя граница температурного интервала хрупкости (для допустимого снижения напряжения). Зная зависимости и допустимые граничные температуры, можно определить допустимые отклонения сварочного тока Iсв и соответственно напряжения в сети (табл. 3.5). Влияние колебаний и провалов напряжения на качество сварки. Колебания напряжения в трактовке ГОСТ 13109-97 не влияют на качество сварки. Это объясняется тем, что тепловые процессы при сварке инерционны. На качество сварки влияют выбросы и провалы напряжения. Если длительность ПН равна или больше времени сварки, то действие ПН аналогично действию ОН и их допустимая величина аналогична нормам по ОН. Таблица 3.5
Влияние ЭМП на стыковую электросварку. Существуют два вида стыковой сварки: сварка сопротивлением и сварка оплавлением. Причем сварка оплавлением имеет две разновидности: непрерывным оплавлением и оплавлением с подогревом. Bce три разновидности стыковой сварки по-разному реагируют на ЭМП. Из всех видов ЭМП на стыковую сварку наибольшее влияние оказывают отклонения и провалы напряжения. Причем, в отличие от рассмотренных выше способов сварки, у стыковой сварки при отклонениях и провалах напряжения, наряду с ухудшением качества, изменяется и время сварки, что приводит к изменению производительности ЭСУ. В табл. 3.5 приведены технически допустимые пределы ОН для различных видов стыковой сварки. Влияние ПН на качество стыковой сварки аналогично влиянию на точечную сварку. |
||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2018-06-01; просмотров: 237. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |