Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Управление тепловым режимом печи ⇐ ПредыдущаяСтр 6 из 6
Контроль и регулирование температуры в зонах Контроль температуры в зонах печи производится от сигнала зональных термоэлектрических преобразователей вторичными регистрирующими и показывающими приборами «Диск -250», установленными на тепловом щите каждой зоны. Регулирование температуры в зоне, как в ручном, так и в автоматическом режимах, осуществляется изменением расхода газа. Ручной режим: - в этом режиме все регуляторы зоны отключены; - фиксирующий ключ «КФ» газа устанавливается в положение «Р» - ручное; - устанавливая возвратный ключ «КВ» газа в положение «Б» «больше» или «М» «меньше», открывая или закрывая газовый зональный дроссель, устанавливается нужный расход газа на каждую зону, для достижения заданной температуры. Автоматический режим осуществляется с помощью микропроцес - установить номер канала «N1» с помощью клавиши «Ы» на лицевой панели микропроцессора; - установить заданную температуру в зоне с помощью нажатия клавишей '+ «V» в сторону «меньше» и+ «Д» в сторону «больше»: - установить фиксирующий ключ «КФ» газа в положение автоматическое «Л», - на панели микропроцессора нажать клавишу «О» . После проделанных операций «Ремиконт-130» переводят в автоматический режим поддерживания температуры в зоне. Контроль и регулирование соотношения «газ-воздух». Контроль соотношения «газ-воздух» на каждую зону осуществляется показывающими приборами, установленными на тепловом щите. Регулирование соотношения «газ-воздух» осуществляется изменением расхода воздуха на зону печи при изменении расхода газа, как в ручном, так и в автоматическом режимах. Ручной режим: - в этом режиме фиксирующий ключ «КФ» воздуха устанавливается в положение «Р» ручное, а возвратный ключ «КВ» в положение «Б» - «больше» или «М» - «меньше», открывая или закрывая воздушный дроссель, добиваясь нужного расхода воздуха на зону. Автоматический режим: осуществляется с помощью микропроцессора «Ремиконт-130». Для перехода в автоматический режим необходимо: - установить номер канала - N2; - установить заданное значение избытка воздуха "а" с помощью нажатия клавишей + «V» в сторону «меньше» и + «Л» в сторону «больше»; - на панели микропроцессора нажать клавишу «О». После проделанных операций «Ремиконт-130» переходит в автоматический режим поддержания соотношения «газ-воздух». Контроль и регулирование давления в печи . Контроль давления в печи осуществляется датчиком Метран-1ООДД, работающим по импульсу от отбора давления в своде томильной зоны. Поддержание необходимого давления под сводом томильной зоны осуществляется, как в дистанционном, так и в автоматическом режимах исполнительным механизмом дымового клапана. Дистанционный режим: - фиксирующий ключ «КФ» установить в положение «Д» - «дистанционное»; - устанавливая возвратный ключ «КВ» в положение «М» - «меньше» или «Б» - «больше», открывая или закрывая дымовой клапан, добиваются поддержания нужного давления в печи. Автоматический режим . Чтобы заданное давление в печи поддерживалось автоматически необходимо: - установить заданное значение давления путем нажатия клавиши + «V» в - фиксирующий ключ «КФ» установить в положение «А» - автоматически; - на лицевой панели «Ремиконта-130» нажать на клавишу «О». После этого микропроцессор «Ремиконт-130» переходит в автоматический режим поддержания давления в печи. Контроль температуры отходящих газов производится от сигнала термоэлектрического преобразователя, установленного в дымовом тракте после рекуператора, и вторичным прибором «ДПСК-250», установленным на щите КИП и А. Для обеспечения безопасной работы печи проектом предусмотрена автоматическая отсечка газа и воздуха по каждой зоне печи: при падении давления газа ниже 500 Па (50 кгс/м"), при падении давления воздуха ниже 500 Па (50 кгс/м"). Отсечка обеспечивается приводами АЗК-0,63, установленными на отсечных клапанах зональных газопроводов. Срабатывание отсечного клапана сопровождается звуковым сигналом и включением сигнальных ламп на щите КИП и А. Дефекты профилей Общие дефекты профилей, основные дефекты профилей при прокатке на стане, причины их образования, меры по предупреждению и устранению дефектов приведены в таблице 7. Таблица 7 – Общие дефекты профилей (ДСТУ 2658-94)
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе технологической практики были детально изучены технология и оборудование сортопрокатного цеха металлургического производства, правила техники безопасности при работе в прокатном цехе, должностные обязанности работников цеха. И исходя из изученного материала можно сказать, что крупносортный полунепрерывный стан 600 является, несомненно, прогрессивным как по составу оборудования, так и технологическому процессу прокатки. Научно-техническим прогрессом в области отечественного прокатного производства предопределено дальнейшее развитие прокатных станов. Изменение в сортаменте, возрастающая потребность в экономичных профилях проката, таких, например, как двутавровые балки и швеллеры с параллельными полками, стало предпосылкой нового технического решения о проектировании непрерывных сортовых станов.
Литература
1. ТИ 229-ПС-036-3-2003 «Производство сортовых и фасонных профилей проката на крупносортном стане 600». ОАО «АМК» 2. ТИ 229-ПС-036-53-2009 «Нагрев блюмов в нагревательных печах СПЦ». ОАО«АМК» 3. ДСТУ 2658-94 «Прокат чорних металів. Терміни та визначення дефектів поверхні». |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 463. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |