Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Расчет продолжительности сушки и оборота камеры




Курсовой проект

По предмету: «Гидротермическая обработка и консервирование древесины»

На тему: Проектирование лесопильного цеха с камерами периодического действия, типа УЛ-2.

Специальность 250401.24

Выполнил:                                                                    Пионтковская В.А

Проверил:                                                                           Шаляпина В.В

 

Петрозаводск 2012г.

Содержание

1.Введение

Паспорт сушильной камеры

Описание камеры

2.Расчетно-технологическая часть

2.1 Технологический расчет

2.1.1 Выбор режима сушки

2.1.2 Расчет продолжительности сушки и оборота камеры

2.1.3 Перевод объема подлежащих сушке фактических материалов в объем условного материала

2.1.4 Расчет годовой производительности камеры на условном материале

2.1.5 Расчет потребного количества сушильных камер

2.2 Тепловой расчет

2.2.1 Выбор расчетного материала

2.2.2 Определение параметров агента сушки на входе в штабель

2.2.3 Расчет количества испаряемой влаги

2.2.4 Определение объема циркулирующего агента сушки и его параметров на выходе из штабеля

2.2.5 Расчет расхода тепла на сушку

2.2.6 Определение расхода пара

2.2.7 Выбор конденсатоотводчиков

2.4 Описание технологического процесса сушки

2.4.2 Составление рабочего режима сушки пиломатериалов, в камерах периодического действия

2.4.3 Расчет погрузочно-разгрузочного оборудования

2.4.4 Требования к качеству сушки

2.4.5 Расчет формировочного участка и остывочного отделения

Заключение

Список литературы

Введение

Выбор способа сушки и сушильного оборудования определяется рядом факторов породным и сортиментным составам высушиваемых пиломатериалов, стоимостью энергоносителя, необходимой производительностью, производственными условиями и инвестиционными возможностями потребителя.

В настоящее время результаты изучения рынка сушильных камер показывают, что среди предлагаемых камер 90-95% классического типа: конвективные с разными системами приточно-вытяжной вентиляции и видами теплоносителя.

Сушка древесины- длительный и энергоемкий процесс. Тепловая энергия сушилок обычно вырабатывается в котельной. Тепловым носителем является пар или горячая вода. Электроэнергию из-за дороговизны используют редко.


 

Показатели

Единица измерения

           Данные
Проектные
1.Размеры камер по внутреннему обмеру: Длина Ширина Высота   Высота подвала или верхнего вентиляционного помещения, H₁     м м м     м         14 3.1 4.45     1.5
2.Объем собственно камеры L×B×(H+H2)   м3   258
3.Объем коридоров управления, относящихся к камере (без чердачного помещения)     м3     25
4.Габаритные размеры дверного проема: Ширина Высота   м     2 2.8
5.Объем камеры с коридором управления, Qк   м3   283
6.Высота треков или вагонеток   мм   400
7.Размер загруженных штабелей: Длина Ширина Высота   м   6.6 1.8 2.6
8.Число штабелей в камере, (m) шт. 2
9.Габаритный объем всех штабелей в камере Г=1×b×h×m     м3     61.8
10.Емкость камеры в условном материале Е=Г×βоб       м3     28.8
11.Коэффициент заполнения внутреннего объема камеры п/м К0=Е/Ок       0.1
12.Годовая производительность камеры в условном материале, Пг   м3/год   2200
13.Удельная производительность камеры или съем сухого материала/условного/с 1 м3 объема камеры Пудгк   м33   7.8
14.Характеристика калориферов: тип, диаметр труб, модель пластинчатого калорифера, длина труб или число пластинчатых калориферов. Поверхность нагрева, Fk   м2   Пластинчатые Биметаллические КВБ-11   550-650
15.Удельная поверхность нагрева калорифера на 1м2 емкости камеры f=Fk/E     м23     22.5
16.Характеристика пара: давление усушки насыщенный, перегретый, колебания в давлении     кгс/см2     3÷5
17.Увлажнительные трубы: Длина (в камере) Диаметр   м мм   13 50
18.Конденсатоотводчик: Система Номер     термодинамические Р76001-01
19.Воздухообмен камеры: Число приточных каналов Сечение Число вытяжных каналов Сечение     шт. м3 шт. м3   1 Круглое   1 Круглое
20.Расчетная скорость циркуляции агента сушилки в штабеле Vшт.р=Vр/3600×fж.сеч.шт.     м/с     4.5
21.Характеристики вентиляторов камеры: Количество Тип Размер Число оборотов в минуту     шт.       6 осевой  
22.Электропривод: Количество электродвигателей Установленная мощность на камеру, ΣNу.к Удельная установленная мощность для приводов вентиляторов, Nуд=ΣNук/E   шт. кВт   кВт/м3   6 33   Четырёхскоростной 5.5
23.Капитальные вложения   тыс. руб.   20050
24.Расход металла кг -
25.Степень механизации и автоматизации процесса сушки     Вручную и автоматически

 


 

Описание камеры ВК-4

Камера ВК-4 предназначена для сушки пиломатериалов хвойных и лиственных пород до эксплуатационной влажности в паровоздушной среде нормальными и форсированными режимами. Камера обеспечивает высушивание пиломатериалов по II категории качества сушки и рассчитана для применения на предприятиях деревообрабатывающей и других отраслей промышленности. На базе камеры ВК-4 рекомендуется разрабатывать проекты лесосушильных хозяйств и цехов мощностью до 80 тыс. м3 условных пиломатериалов в год. Здание лесосушильной камеры выполнено из монолитного железобетона, утепленного автоклавным пенобетоном. Камера вмещает четыре штабеля, загрузка и выгрузка которых производится по рельсовым путям на подштабельной тележке. Металлический горизонтальный экран разделяет камеру по высоте на две зоны – сушильную и циркуляционного канала. В зоне циркуляционного канала установлено шесть реверсивных осевых вентиляторов серии У12 N10 и двенадцать пластинчатых калориферов КФБ-11П. Для создания в камере необходимых температурно-влажностных параметров агента сушки в сушильной зоне по середине камеры дополнительно устанавливается 68 чугунных ребристых труб длиной 2 м. Камера оборудована системой пропарки. Пропарочная перфорированная труба устанавливается вдоль циркуляционного канала. Помимо основного назначения она служит для пожаротушения. Теплоносителем является насыщенный пар.

Металлический горизонтальный экран не перекрывает всю ширину камеры, а по всей его длине вдоль боковых стен имеются отверстия, через которые сушильный агент из циркуляционного канала попадает в сушильную зону. Отличительная особенность камеры – конструкция вентиляторного узла, представляющего собой съемный вентиляторный блок. Он состоит из направляющей коробки, вентилятора с приводом от электродвигателя через цепную двухрядную передачу, теплоизоляционного щита, гидросистемы для смазки и охлаждения подшипников. Направляющая коробка крепится на перекрытии камеры и служит для установки вентиляторного блока. Для воздухообмена при нормальном и форсированном режимах сушки пиломатериалов камера оборудована приточно-вытяжной системой и трубами, на которых установлены заслонки, сочлененные с электрическими исполнительными механизмами. Конструкция одностворчатых дверей и откидных участков рельсов обеспечивает надежную герметизацию дверных проемов. Закладные детали для прохода паровых труб и психрометрического устройства приточно-вытяжных труб герметизуются во время строительных работ. В камере ВК-4 предусматривается автоматическое регулирование температуры и психрометрической разности сушильного агента с помощью регулирующих приборов.

Порода

Толщина пиломатериалов, мм

Номер и индекс режима

Номер ступени режима

Изменение влажности древесины на каждой ступени, %

Параметры режима

t, °С ∆t, °C ϕ
1 2 3 4 5 6 7 8
Сосна 19 1-Н 1 2 3 70…35 35…25 25…7 83 88 110 9 14 36 0.68 0.55 0.24
Ель 44 5-Н 1 2 3 70…35 35…25 25…7 73 77 96 5 9 28 0.80 0.66 0.31
Ясень 32 6-А 1 2 3 60…35 35…25 25…8 57 61 77 2 5 21 0.90 0.78 0.36
Сосна 16 1-Н 1 2 3 70…35 35…25 25…10 83 88 110 9 14 36 0.68 0.55 0.24

Таблица 1                                           

 


расчет продолжительности сушки и оборота камеры

Общая продолжительность сушки фактического и условного материалов, включая начальный прогрев и влаготермообработку, находится по формуле:

Ʈсуш.=Ʈисх*Ар*Ац*Ав*Ак*Ад, ч;                                           (1)

Где- Ʈисх.- исходная продолжительность собственно сушки пиломатериала заданной породы и размеров нормальным режимом от начальной влажности 60% до конечной 12% в камерах с раверсивной циркуляцией средней интенсивности, ч;

Ар, Ац, Ав, Ак,Ад- коэффициенты, учитывающие категорию режимов сушки Ар, интенсивность циркуляции Ац. Начальную и конечную влажность Ав, качество сушки Ак, длину материала Ад.

1)    Сосна Ʈсуш=32*1*0,59*1,43*1,15*1=31.04, ч;

2)    Ель  Ʈсуш=84*1*0.72*1.43*1.15*1=99.45 ,ч;

3)    Ясень Ʈсуш=72*1*0.72*1.25*1.15*1=74.52, ч;

4)    Сосна Ʈсуш=26*1*0.54*1.21*1.15*1=19.53 ,ч










Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 274.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...