Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Заключение о годности детали




Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования

«Воронежская государственная лесотехническая академия»

 

Метрология, стандартизация и сертификация

 

ЖУРНАЛ–ОТЧЕТ

К лабораторным работам

для студентов по направлениям подготовки бакалавров:

151000.62; 190600.62; 190700.62

Студент_______________ группы

_________________________________________

(подпись, дата, Ф.И.О.)

Руководитель

_________________________________________

(подпись, дата, Ф.И.О.)

Воронеж 2014


УДК 531.7

 

ШабановМ.Л. Журнал – отчет о лабораторных работах по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация»для студентов по направлениям подготовки бакалавров: 190600; 190700; 151000; 230200 [Текст] / М.Л. Шабанов, М.Н. Лысыч ; М-во образования и науки РФ, ФГБОУ ВПО «ВГЛТА». – Воронеж, 2014. – 25 с.

 

 

Печатается по решению учебно-методического совета ФГБОУ ВПО «ВГЛТА» (протокол № от    2014 г.)

 

 

Рецензент : заведующий кафедрой электротехники и автоматики

ФГБОУ ВПО «Воронежский государственный

аграрный университет имени императора Петра I»,

д.т.н., профессор                         Афоничев Д.Н.


СОДЕРЖАНИЕ

 

Лабораторная работа №1.                                                                КОНТРОЛЬ РАЗМЕРОВ ДЕТАЛЕЙ ШТАНГEHИНСТРУМЕНТОМ. ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНЫЕ КОНЦЕВЫЕ МЕРЫ ДЛИНЫ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ К НИМ.... 5

Лабораторная работа №2                                                                     КОНТРОЛЬ РАЗМЕРОВ ДЕТАЛЕЙ                                         МИКРОМЕТРИЧЕСКИМ ИНСТРУМЕНТОМ.... 8

Лабораторная работа №3                                                               КОНТРОЛЬ ОТКЛОНЕНИЙ РАЗМЕРОВ. ФОРМЫ И            РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ                    РЫЧАЖНО-МЕХАНИЧЕСКИМИ ПРИБОРАМИ... 11

Лабораторная работа №4                                                               КОНТРОЛЬ ГЛАДКИХ ПРЕДЕЛЬНЫХ КАЛИБРОВ               ВЫСОКОТОЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ                                      ОПТИКОМEXAHИЧЕСКИМИ ПРИБОРАМИ... 19

Лабораторная работа №5                                                                          ДИФФЕРЕНЦИРОВАННЫЙ КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ           РЕЗЬБОВЫХ ДЕТАЛЕЙ... 22

 


ВВЕДЕНИЕ

Журнал – отчет о лабораторных работах разработан в соответствии с рабочей программой дисциплины «Метрология, стандартизация и сертификация» для по направлению подготовки 190600.62 – Автомобили и автомобильное хозяйство; 190600.62 – Сервис транспортных и технологических машин и оборудования; 190700.62 – Организация и безопасность движения; 190700.62 – Организация перевозок и управление на автомобильном транспорте; 190700.62 – Расследование и экспертиза дорожно-транспортных происшествий; 151000.62 – Технологические машины и оборудование; 230200.62 – Информационные системы.Он содержит учебно-методические материалы по следующим лабораторным работам:

1. Контроль размеров деталей штангенинструментом. Плоскопараллельные концевые меры длины и принадлежности к ним.

2.Контроль размеров деталей микрометрическим инструментом.

3.Контроль отклонений размеров, формы и расположения поверхностей деталей рычажно-механическими приборами.

4.Контроль гладких предельных калибров и высокоточных деталей оптико-механическими приборами.

5. Дифференцированный контроль параметров резьбовых соединений.

Целью ведения журнала-отчета врамках учебного процесса по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация» является: обеспечение единых требований к оформлению студентами отчетов о лабораторных работах, сокращение времени на оформление отчетов, повышение качества отчетов, расширениевозможностей получения студентами больших навыков в использовании средств измерений.

Журнал-отчет является приложением к методическим указаниям и выдается каждому студенту перед началом цикла лабораторных работ. Поэтому правильное заполнение студентом журнала отчета, а также его успешная сдача преподавателю предполагает обязательное изучение методических указаний к каждой лабораторной работе и подготовкуответов на контрольные вопросы.


Лабораторная работа№1КОНТРОЛЬ РАЗМЕРОВ ДЕТАЛЕЙ ШТАНГEHИНСТРУМЕНТОМ. ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНЫЕ КОНЦЕВЫЕ МЕРЫ ДЛИНЫ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ К НИМ

 





Цель работы

     1.1.1Ознакомиться с устройством, назначением и метрологическими характеристиками штангенинструмента.

     1.1.2 Освоить принципы измерения деталей штангенинструментом. Изучить назначение, характеристики точности, состав наборов плоскопараллельных концевых мер длины и принадлежностей к ним.

     1.1.3 Научиться составлять блоки концевых мер и применять их для поверки и настройки инструментов и приборов, а также для выполнения измерений.

     1.1.4Получить практические навыки поверки, настройки на нуль, и применения штангенинструмента для измерения линейных размеров деталей.

Средства измерения и принадлежности к ним

1.2.1 Штангенциркули (ГОСТ 166-89).

1.2.2 Штангенглубиномеры (ГОСТ 162-90).

1.2.3Штангенрейсмасы ( ГОСТ 164-90).

1.2.4Меры длины концевые плоскопараллельные. Наборы 1, 5, 6 и 7.

(ГОСТ 9038-90).

1.2.5. Принадлежности к плоскопараллельным концевым мерам длины

(ГОСТ 2875- 88).

 

1.3 Порядок выполнения работы

 

Таблица 1.1 –Метрологические характеристики штангенинструмента

Наименование инструмента

Тип

Назначение

Основные метрологические характеристики, мм

Пределы измерения Интервал деления основной шкалы Величина отсчета по нониусу
Штангенциркуль (ГОСТ 166-89)          
Штангенглубиномер (ГОСТ 162-90)          
Штангенрейсмас (ГОСТ 164-90)          

 

Таблица 1.2 –Погрешности штангенциркуля в миллиметрах

Размер блока концевых мер, соответствующий размерам по проверяемым точкам, α Показания штангенциркуля по проверяемым точкам α1, мм Действительная погрешность штангенциркуля Δ= α – α1, мм Предельная погрешность штангенциркуля δпр, мм Заключение о годности штангенциркуля
         

 

         
         

 

 

Рисунок 1.1–Эскиз измеряемой детали с обозначением на нем действительных размеров

 

Рисунок 1.2–Схема расположения полей допусков на размеры деталей

Таблица 1.3 –Результаты измерения заданных размеров детали

Штаигенинструментом

Обозначение штангенинструмента

Сечение

Результаты измерения в поясах детали, мм

Схема измерений
I-I II-II III-III

 

ШЦ-1

А-А      
В-В      

ШЦ-2

А-А      

 

В-В      

ШГ

А-А      
В-В      

ШР

А-А      
В-В      

Заключение о годности детали

Таблица 1.4 – Подбор концевых мер для заданного размера

 

 

Порядок подбора концевых мер

Размеры концевых мер, мм

По классам точности По разрядам (аттестату).
Номинальный размер    
Первая мера    
Остаток    
Вторая мера    
Остаток    
Третья мера    
Остаток    
Четвертая мера    
Действительный размер    

 


Лабораторная работа №2КОНТРОЛЬ РАЗМЕРОВ ДЕТАЛЕЙ МИКРОМЕТРИЧЕСКИМ ИНСТРУМЕНТОМ

 

     2.1 Цель работы

   2.1.1Ознакомиться с устройством, назначением, метрологическими характеристиками микрометрических инструментов.

2.2.2 Освоить их настройку, принципы измерения и технику поверки.

2.2.3 Получить практические навыки измерения микрометром, микрометрическим нутромером и микрометрическим глубиномером.

 

     2.2Средства измерения и принадлежности к ним

2.2.1 Микрометры гладкие с различными пределами измерений

(ГОСТ 6507-90).

2.2.2 Глубиномеры микрометрические (ГОСТ 7470 - 92).

2.2.3 Нутромеры микрометрические (ГОСТ 10 - 88).

2.2.4 Меры длины концевые плоскопараллельные. Набор № 1

(ГОСТ 9038 -90).

2.2.5 Принадлежности к плоскопараллельным концевым мерам длины(ГОСТ 2875-88).

2.2.6 Стойки для микрометров.

 

2.3 Порядок выполнения работы

Таблица 2.1 –Метрологические характеристики микрометрического


Инструмента

Наименование инструмента

Тип

Назначение

Основные метрологические характеристики

Пределы измерения, мм Цена деления, мм Измерительное усилие, Н Допускаемая погрешность измерения δдоп(±), мм
Микрометр гладкий (ГОСТ 6507-90)            
Глубиномер микрометрический (ГОСТ 7470-92)            
Нутромер микрометрический (ГОСТ 10-88)            

Таблица 2.2 –Результаты определения погрешности гладкого

Микрометра

Размер блока концевых мер, соответствующий размерам поверяемых точек α, мм Показания микрометра по поверяемым точкам α1, мм Действительная погрешность микрометра, Δ=α – α1, мм Допускаемый предел погрешности микрометра δпр, мм Заключение о годности микрометра
         

 

         
         
         
         

Рисунок 2.1–Эскиз измеряемой детали и схема измерений

Рисунок 2.2 –Схемы расположения полей допусков на измеряемую деталь

 

 

Таблица 2.3 –Результаты измерений заданных размеров детали микрометрическим инструментом

 

 

Обозначение

микрометрического

инструмента

Сечение

Результаты измерения в поясах детали, мм

Схема измерений
I-I II-II III-III

 

МК (ГОСТ 6507-90)

А-А      
В-В      

ГМ (ГОСТ 7470-92)

А-А      

 

В-В      

НМ (ГОСТ 10-88)

А-А      
В-В      

Заключение о годности детали

 

Лабораторная работа №3КОНТРОЛЬ ОТКЛОНЕНИЙ РАЗМЕРОВ. ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ РЫЧАЖНО-МЕХАНИЧЕСКИМИ ПРИБОРАМИ

 

     3.1 Цель работы

     3.1.1Ознакомиться с назначением и метрологическими характеристиками рычажно-механических приборов.

     3.1.2 Изучить устройство, настройку и принцип работы рычажно-механических приборов.

     3.1.3 Получить практические навыки применения рычажно-механических приборов для измерения и контроля геометрических параметров деталей, в том числе для контроля отклонений формы и расположения поверхностей.

 

     3.2Средства измерения и принадлежности к ним

     3.2.1 Индикаторы часового типа (ГОСТ 577-68).

     3.2.2 Нутромеры индикаторные (ГОСТ 868-82, ГОСТ 9244-75).

     3.2.3 Скобы рычажные (ГОСТ 11098-75).

     3.2.4 Стойки и штативы.

     3.2.5 Меры длины концевые плоскопараллельные. Набор № (ГОСТ 9038-90).

     3.2.6 Набор принадлежностей к плоскопараллельным концевым мерам длины (ГОСТ 41 19 - 76).

     3.2.7 Детали для контроля.

 

Порядок выполнения работы

3.3.1 Определение отклонения от параллельности плоскостей

 

Таблица 3.1 –Метрологическая характеристика индикатора часового типа

Наименование

Тип

Метрологические характеристики

Назначение

Цена деления, мм Ход измерительного стержня, мм Допускаемая погрешность, мм Измерительное усилие, Н
Индикатор часового типа (ГОСТ 577-68)            

 

Рисунок 3.1–Эскизизмеряемой детали и схема измерения

 

Рисунок 3.2–Схема расположения поля допуска параллельности плоскостей

Таблица 3.2 –Результаты измерения расстояний между плоскостями

 

Номер измерения

Величина и знак отклонения Δ, мм

Величина среднего отклонения Δср, мм

Допускаемые отклонения

Заключение о годности

  верхнее es нижнее ei
1  

 

 

 

 

2  
3          
4          
5          
6          

Заключение о годности детали по заданному допуску параллельности и вычисленному отклонению от параллельностиΔ=Δmax– Δmin, мм










Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 597.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...