Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

В4. Назначение, дефекты и ремонт цепных передач




ЦП- передача с зацеплением пары звездочек и гибкой связи шарнирной цепи.

Достоинства: мощность, надёжность Недост: шумная, затруднён. подвод смазки

цепи,требуют натяжных устройств.

Виды цепей: роликовые(15м\с) втулочные(1м\с) зубчатые(25м\с)

Материал цепей: цементируемые стали,твердость пластин HRC40-60, твердость 50-65.

Дефекты и ремонт

1 растяжение цепи (замена,натяжные устр-ва)

2 износ роликов и втулок до 10% от первичн диаметра (ремонт, замена)

3 разрыв цепи (замена или соедин)

5 дефект звезд

6 дефект монтажа(монтаж,демонтаж)

7 отсут смазки

В5. Механическое оборудование аглоцеха

Аглоцех служит для проищводства агломирата – шихты доменного произ-ва, путём обжига

руды и др компонентов и удаления вредной серы.

Устр-во

1) бункерное отделение

2) питатели

3) питательный конвейер

4) смеситель сухой барабанный

5) окомкователь

6) питатели барабанные

7) зажигат горн

8) позиция агломашина

8а) спекательная тележка

9) одновалковая зубчат дробилка

10,13) наклонный грохот

11) питатель

12) охладитель

14) ж\д вагоны

15) воздуходувная сеть

16) газоочистка

17) возвуходувная машина

18) труба

Билет 12

В1. ТБ на сверлильном станке.

Опасные и вредные факторы

элект ток

движение инструмента

незакреплён деталь

стружка

СИЗ (очки)

ТБ перед началом работы

допуск к работе

бирочная система

визуал осмотр станка

выбрать сверло, закрепить на шпинделе

Для стали 116-118 град, - угол заточки.

Проверка на холостом ходу:

закрепить деталь

ТБ во время работы:

следить за биением сверла

при глубоком сверлении подавать смазку

при сквозном сверлении изменить подачу в конце

Запрещается

работать в перчатках с перебинт пальцами

охлаждать сверло мокрым обтирочным материалом

останавливать патрон руками

допускать длинную стружку

ТБ по окончании работы

выключить станок, убрать деталь, вынуть сверло клином,бирочная система, убрать место.

В2. Назначение, дефекты и ремонт муфт

Муфта – устройство, предназначенное для соединения концов валов или для

соединения валов с расположенными на них деталями.
Основное назначение: передача вращающего момента без изменения его модуля и направления.
Функции, выполняемые муфтами: предохранение механизма от перегрузок,

 компенсирование несоосности валов, разъединение или соединение валов во время работы и др.

Втулочная муфта

Дефекты: смятие шпонок и шпоночных пазов, срез штифтов, разработка отверстия втулки. Ремонт: замена шпонок, штифтов, втулки. Монтаж: насаживание втулки на один вал, вставка второго вала с другого конца втулки при условии полной соосности валов, сверление и развертывание отверстий под штифты или засверливание вала под винты, установка штифтов или винтов.

Фланцевая муфта

Дефекты: срез, изгиб болта, разработка отверстий под болты и посадочных отверстий полумуфт, смятие шпонок и шпоночных пазов. Ремонт: замена болтов, шпонок, установка ремонтных втулок. Монтаж: напрессовка полумуфт на валы, проверка перпендикулярности плоскостей фланцев к осям валов, соединение полумуфт болтами при полной соосности валов, проверка плотности прилегания фланцев щупом.

Зубчатая муфта

Дефекты: износ зубьев, смятие шпонок и шпоночных пазов, срез, изгиб болтов, разработка отверстий под болты и посадочных отверстий полумуфт. Ремонт: замена шпонок, болтов, изношенных деталей, установка ремонтных втулок. Монтаж: надвижка на концы валов половин обоймы с привернутыми крышками, последующая посадка полумуфт, установка соосности валов, скрепление половин обоймы болтами, заполнение муфты маслом повышенной вязкости с противозадирными присадками. Предельное угловое смещение осей соединяемых валов - 1°30', а радиальное смещение - 0,7-3 мм (соответственно для валов диаметром 20-140 мм).


В3 Способы восстан деталей типа «вал»

деталь типа вал – это валы и оси. Вал передаёт крутящий момент на деталь

посад на вал, всегда вращается. Работает на кручении изгиб, редко на растяжении,

сжатие. Ось не передаёт крутящий момент. Является опорой деталей посаженных на ось.

 Может вращ или быть неподвижным

Работает только на изгиб

Дефекты и ремонт

срез, трещены, сколы ремонт\замена

изгиб валов и осей ответственные –замена,несоотв диамент менее 60мм допускается холл гор правка.

скручивание валов ремонт\замена

износ посадочных валов (уменьшение размера) замена, ремонт до номинального размера

наплавка,проточка- до номин размера . Ремонт доремонтного размера- проточка запрессован втулки.

Дефекты шпоноч шлиц резьбовых- пазом будем восстанавливать.

коррозия- зачистка или замена.










Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 272.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...