Блок № 7. Рекомендации (если имеются)

1. Следует отметить склонность Фамилия и инициалы студента(ки )к научной работе.

2. Работа Фамилия и инициалы студента(ки) может быть опубликована (где?).

3. Работа Фамилия и инициалы студента(ки) может быть представлена на конкурс (какой?).

4. Фамилия и инициалы студента(ки) может быть рекомендован(а) для продолжения обучения в магистратуре/аспирантуре.

Руководитель ВКР:

Должность, уч. степень, уч.звание<подпись>              И.О.Фамилия

00.00.0000

2. Материалы, рекомендации и примеры, необходимые при выполнении выпускной квалификационной работы бакалавра

Для выполнения работы бакалавра приведены материалы, рекомендации и дан пример технологического процесса изготовления детали “Шпиндель”.

ГОСТ 14.301-83 “Единая система технологической подготовки производства. Общие правила разработки технологических процессов” определяет подходы и правила при разработке технологических процессов изготовления изделий. Этим стандартом определены следующие основные этапы формирования процесса:

- анализ исходных данных;

- определение типа производства;

- определение класса детали и выбор в качестве аналога действующего типового или группового технологического процесса;

- выбор исходной заготовки и методов ее изготовления;

- выбор технологических баз;

- план обработки отдельных поверхностей;

- составление технологического маршрута обработки;

- разработка технологических операций;

- нормирование технологического процесса;

- определение требований техники безопасности;

- расчет экономической эффективности технологического процесса;

- оформление технологической документации.

В ГОСТе 14.303-82 “Единая система технологической подготовки производства. Правила разработки и применения типовых технологических процессов” приводятся дополнительные этапы, относящиеся к разработке типовых техпроцессов.

Для разработки типового процесса добавлены следующие этапы:

- классификация объектов производства;

- количественная оценка групп объектов производства;

- анализ конструкций типовых представителей объектов производства по чертежам и техническим условиям, программ выпуска и типа производства.

На рис. 1 показан чертеж детали “Шпиндель”.

Рис. 1. Шпиндель

Далее, используя этот чертеж и исходные данные детали, будет показан пример оформления содержания пояснительной записки работы по теме: Проектирование технологического процесса изготовления детали “Шпиндель”.

Пример написания Введения по этой теме

Шпиндель является одной из важнейших частей станка, точность его изготовления в совокупности с другими факторами определяет общую точность станка, поэтому тема выпускной квалификационной работы является достаточно актуальной.

Заданием данной выпускной квалификационной работы бакалавра является разработка технологического процесса изготовления детали «Шпиндель», проектирования режущего инструмента, а также решение задачи по автоматизации отдельной операции.

В первой части работы необходимо произвести анализ исходных данных чертежа детали на соответствие нормам ЕСКД, определить технологичность детали и сформулировать основные технологические задачи. По заданию выпускной бакалаврской работы, для серийного производства, необходимо рассчитать программу выпуска, а также партию запуска. Создание технологического процесса следует начинать с рассмотрения процесса аналога и определить отличительные черты. Заготовку детали «Шпиндель» необходимо выбирать в зависимости от размера программы выпуска и, главным образом, от формы и размеров самой детали. Для выбранного метода получения заготовки определяется коэффициент использования материала, который показывает рациональность выбора технологического процесса изготовления заготовки. На следующих этапах необходимо выбрать и обосновать комплект технологических баз на черновых и чистовых операциях, а также описать последовательность смены комплектов баз по операциям маршрута обработки. При выборе комплектов баз необходимо соблюдать принципы совмещения и постоянства баз, которые позволяют максимально повысить точность и экономичность обработки. Основываясь на полученные ранее данные необходимо спроектировать маршрутный технологический процесс обработки детали «Шпиндель». В процессе проектирования операций и переходов необходимо сформировать средства оснащения, технологическое оборудование, а также основной и вспомогательный инструмент. Рассчитать режимы резания и нормы времени, а также выбрать метод размерной наладки и рассчитать наладочный размер. Завершением первой части выпускной бакалаврской работы будет формирование комплекта технологической документации.

Во второй части работы необходимо спроектировать режущий инструмент. По заданию мы рассматриваем фасонный дисковый резец с радиальной подачей для обработки поверхности детали сложного профиля на станках токарной группы. Как правило, этот инструмент является специальным, так как предназначен для обработки деталей одной формы. Следующим этапом необходимо спроектировать комплект из трех метчиков. Они предназначены для нарезания резьб в сквозных и глухих отверстиях малого и среднего диаметра. Метчиками нарезается метрическая, трапецеидальная, трубная, цилиндрическая и коническая резьбы. Заключительным этапом второй части выпускной бакалаврской работы будет проектирование червячной фрезы для нарезания цилиндрических зубчатых колес. Червячные фрезы применяются для чернового, получистового и чистового нарезания прямозубых и косозубых цилиндрических колес внешнего зацепления. Черновые фрезы изготавливаются на базе конволютного червяка, бывают двух- и трехзаходными. Получистовые и чистовые фрезы – однозаходные. Изготавливаются на базе конволютного или Архимедова червяка.

В третьей части работы необходимо решить задачу автоматизации одной токарной операции в течении 30 минут. Для этого нужно произвести расчеты производительности данной операции и выбрать загрузочное устройство, обладающее наибольшими преимуществами. Рассчитать конструктивные параметры загрузчика, а также выбрать отсекатель и пневмоцилиндр. По результатам необходимо построить компоновочную схему и построить циклограмму, определяющую штучное время обработки. Рациональность проведенной автоматизации определить сравнением показателя автоматизации до и после.

Анализ исходных данных

Для проектирования технологических процессов механической обработки необходимы следующие основные исходные данные:

1. Сборочный чертеж с кратким описанием служебного назначения и технических условий приемки изделия.

2. Рабочие чертежи, определяющие материал, конструктивные формы и размеры деталей, точность и качество обработанных поверхностей, особые требования (твердость и структура материала, покрытия, термообработка, балансировка и т. п.).

3. Объем выпуска изделий, в состав которых входят изготавливаемые детали, с учетом выпуска запасных частей.

Кроме базовых исходных данных используют руководящую и справочную технико-экономическую информацию: стандарты ЕСТПП и ЕСТД; типовые технологические процессы и операции, каталоги прогрессивного технологического оборудования и оснастки; материалы по выбору режимов резания, припусков, расчетам точности и надежности технологическихпроцессов.