Методические указания по содержанию основных

Разделов курсового проекта

Первая глава курсового проекта является теоретической и выполняется на основе анализа и обобщения имеющейся различной литературы (научной, учебно-методической, справочной, специальной), законодательных, нормативных, статистических, технико-экономических и других материалов. В разделе даётся определение теоретических основ организации производственных систем на промышленных предприятиях, рассматриваются основные закономерности организации производства, научные основы и концептуальные модели организации производства на предприятиях, а также история развития науки об организации производства, анализируются факторы, влияющие на предмет исследования.

Основное внимание в данном разделе должно быть уделено критическому анализу различных подходов, теорий, концепций, точек зрения различных авторов по предмету исследования и обоснованной аргументации собственной позиции и взглядов автора на решение проблемы.

Глава служит теоретическим обоснованием будущих обобщений и предложений по главному вопросу темы курсового проекта. Текст должен содержать ссылки на используемые источники. В этой главе должно быть показано, какие имеются современные теоретические подходы к организации производства на предприятиях различных отраслей.

В теоретической части должны быть рассмотрены:

-    понятие и сущность организации производства на предприятиях;

- краткий исторический обзор развития науки об организации производства, вклад российских учёных в науку организации производства;

- закономерности и принципы организации производственных систем на промышленных предприятиях;

- этапы развития теории организации производства, современные производственные системы и их виды.

Примерный объём первой главы – 30% от всего объёма курсового проекта.

Вторая глава имеет методический характер. Возможным вариантом второй главы может быть название темы курсовой работы студента. В данной главе студент раскрывает основную сущность и особенности данной темы курсового проекта, применяет современные методы исследования организации производственных систем на предприятиях, рассматривает основные принципы эффективной организации производства на конкретном предприятии различных отраслей. Осуществляет комплексный подход к организации подготовки производства на предприятии, а также применяет методические основы оценки экономической эффективности совершенствования организации производственных систем.

Рекомендуемый объём второй главы – 30-40% от всего объёма курсового проекта.

Третья глава является прикладной. Она должна содержать конкретные практические рекомендации, предложения, мероприятия, расчёты, направленные на эффективную организацию производства на предприятии. А также понятие производственной инфраструктуры предприятия, этапы её проектирования, содержание и задачи производственной структуры промышленного предприятия. Студент в практическом задании должен определить длительность производственного цикла при различных способах организации производственного процесса на предприятии, рассчитывать основные параметры поточной линии и отметить особенности проектирования поточного производства. Исходные данные по вариантам приводятся в таблицах 2 и 3.

Приблизительный объём третьей главы – 25-30% от всего объёма курсового проекта.

Практические расчёты выполняются по вариантам. Студент сам определяет вариант по первой букве своей фамилии согласно таблице 1.

Таблица 1.

Номер варианта

Задание 1.Определить, используя аналитический и графический методы решения, длительность производственного цикла при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном способах организации производственного процесса. Продолжительность операций и количество изделий в партии соответствуют вариантам задачи в таблице 2.

Таблица 2.

Показатели производственного процесса

Задание 2.Рассчитать следующие параметры поточной линии: такт конвейера, количество рабочих мест, численность рабочих в сутки, рабочую длину и скорость движения поточной линии. Исходные данные по вариантам приводятся в таблице 3.

Таблица 3.

Показатели производственного процесса

* Норма обслуживания операции равна 2

Рассмотрим пример расчёта длительности производственного цикла при последовательном, параллельном и комбинированном методах перемещения изделий.

Исходные данные следующие: технологический процесс обработки изделия состоит из трёх операций продолжительностью соответственно 7, 3 и 10 мин. В партии 4 изделия. Определим аналитически длительность производственного цикла при различных способах движения предметов труда.

Решение

1. Длительность производственного цикла при последовательном способе движения предметов труда рассчитывается по формуле:

Σt_i = 7 + 3 + 10 = 20 мин,

T_ц^пос = 4 · 20 = 80 мин.

2. Длительность производственного цикла при параллельном способе движения предметов труда рассчитывается по формуле:

T_ц^пар = 20 + 10 (4 – 1) = 50 мин.

3. Длительность производственного цикла при параллельно-последовательном способе движения предметов труда:

а) смещение последующих операций по отношению к началу                 предыдущих:

если t₁ > t₂, то C₂ = 4 · 7 – (4 – 7) · 3 = 19 мин;

если t₂ < t₃, то C₃ = 3 мин

б) общая сумма смещений:

 мин;

в) длительность цикл:

T_ц^{пар-пос} = 22 + 4 · 10 = 62 мин.

Теперь построим графики движения предметов труда (рис. 1).

Рис. 1.Способы перемещения предметов труда по операциям

Расчёт основных параметров поточной линиивключает в себя определение такта потока, количества рабочих мест, численности рабочих на поточной линии, рабочей длины конвейера и скорости движения поточной линии.

Такт конвейера поточной линии (t_п.л.­­) определяется исходя из программы планового выпуска изделий (B_пл) и эффективного фонда рабочего времени конвейера (T_эф) в расчётный период (смену, сутки и т.д.):

.

При наличии регламентированных перерывов в течение расчётного периода эффективный фонд времени корректируется на эту величину:

,

где t_пер – продолжительность перерывов в расчётном периоде.

Необходимое количество рабочих мест для выполнения отдельных операций (P_м) рассчитывается в зависимости от продолжительности каждой операции (t_оп) и такта потока:

.

Расчётное количество рабочих мест округляется до ближайшего целого числа, и определяется принятое количество рабочих мест по каждой операции (P_пр).

Общее количество рабочих мест на поточной линии (P_об) представляет собой сумму рабочих мест по операциям:

где m – количество операций на поточной линии.

Общая численность рабочих на поточной линии (Ч) рассчитывается исходя из количества рабочих мест (P­_пр), количества смен в сутки (К_с) и нормы обслуживания (Н_обс):

.

Рабочая длина конвейера (Д) определяется общим количеством рабочих мест (P_об) и расстоянием между центрами двух смежных рабочих мест, называемым шагом поточной линии (L_п.л.). Шаг поточной линии (конвейера) зависит от габаритов обрабатываемых изделий и используемого оборудования.

При одностороннем расположении рабочих мест рабочая длина конвейера определяется по следующей формуле:

Д = L_п.л. (P_об – 1).

При двустороннем расположении рабочих мест рабочая длина конвейера определяется по формуле

Д = L_п.л. (P­_об – 1)/2.

Скорость движения непрерывной поточной линии (V) определяется как частное от деления шага конвейера на такт конвейера:

.

Рассмотрим пример расчёта показателей поточной линии.

Исходные данные следующие: программа выпуска изделий за смену – 240 шт., продолжительность смены – 8 часов, плановые остановки оборудования – 20 мин. в течение смены. Процесс сборки деталей на поточной линии включает четыре операции продолжительностью соответственно 2, 8, 4 и 2 мин. На второй операции норма обслуживания равна 2, на остальных – 1. Расположение рабочих мест одностороннее, расстояние между смежными рабочими местами – 1,2 м.

Решение

1. Эффективный фонд рабочего времени поточной линии (T_эф) равен 460 мин (8 · 60 – 20).

2. Такт поточной линии в расчётный период (смену) (t_п.л.) равен 1,9 мин (460 / 240).

3. Расчётное количество рабочих мест для выполнения отдельных операций (P_м) и принятое количество рабочих мест по каждой операции (P_пр) равно:

P_м1 = 2 / 1,9 = 1, P_пр1 = 1;

P_м2 = 8 / 1,9 = 4,2, P_пр2 = 4;

P_м3 = 4 / 1,9 = 2,1, P_пр3 = 2;

P_м4 = 2 / 1,9 = 1, P_пр4 = 1.

4. Общее количество рабочих мест (P_об) равно 8 (1 + 4 + 2 + 1).

5. Численность рабочих мест на поточной линии в смену (Ч) составляет 6 человек (2 + 4 · 0,5 + 2 +1).

6. Рабочая длина конвейера (Д) равна 8,4 м (1,2 · (8 – 1)).

7. Скорость поточной линии (V) составляет 0,63 м/мин (1,2 / 1,9).

В заключении последовательно и кратко излагаются теоретические и практические выводы и предложения, которые вытекают из содержания проекта и носят обобщающий характер. Выводы должны быть краткими и чёткими, не переписанные из текста работы, например, 4 – 6 выводов дающие представление о содержании, значимости и обоснованности исследования. Из текста заключения должно быть ясно, что цель и задачи курсового проекта достигнуты и решены. Объём заключения – до 3 страниц формата А-4.

Список использованной литературы включает все источники информации, изученные и использованные студентом при подготовке курсового проекта. Рекомендуется указать 25 источников информации. Описание включённых в список источников должно осуществляться в соответствии с требованиями библиографических описаний.

Приложения включаются в курсовой проект по усмотрению автора, содержат дополнительную к основному тексту информацию или информацию, слишком громоздкую для размещения в тексте (например, схема производственной структуры и инфраструктуры промышленного предприятия), в объёме курсового проекта не учитывается.