Поликарбоксилатный гиперпластификатор foxtm-8h

Введение

Бетон является одним из самых популярных и широко применяемых материалов в строительстве зданий и сооружений. Неотъемлемым компонентом бетона в современном строительстве являются добавки химического или минерального происхождения. Практически все бетоны в настоящее время делаются с добавками, чтобы придать бетону требуемые свойства, в том числе в период эксплуатации. Поэтому надо грамотно выбирать и назначать их количество.

1. Добавки. Виды добавок

Для регулирования свойств бетона, бетонной смеси и экономии цемента применяют различные добавки в бетон. Их подразделяют на две группы:

1. Химические вещества, добавляемые в бетон в большом количестве (0,1 – 2% массы цемента) для изменения в необходимом направлении свойств бетонной смеси и бетона.

2. Тонкомолотые материалы, добавляемые в бетон в количестве 5 -20% и более для экономии цемента или для получение плотного бетона при малых расходах цемента. К ним относят золы, молотые шлаки, пески, отходы камнедробления и некоторые другие материалы, придающие бетону специальные свойства (повышающие его плотность, жаростойкость, изменяющие электропроводимость, окрашивающие и т.д.)

В последнее время наибольшее применение находят химические добавки. Эти добавки классифицируют по основному эффекту действия:

1. Добавки, регулирующие свойства бетонных смесей: пластифицирующие, т.е. увеличивающие подвижность бетонной смеси; стабилизирующие, т.е. предупреждающие расслоение бетонной смеси; водоудерживающие, т.е. уменьшающие водоотделение.

2. Добавки, регулирующие схватывание бетонных смесей и твердение бетона: ускоряющие схватывание, замедляющие схватывание, ускоряющие твердение, обеспечивающие твердение при отрицательных температурах (противоморозные)

3. Добавки, регулирующие плотность и пористость бетонных смесей и бетона: воздухововлекающие, газообразующие, пенообразующие, уплотняющие (воздухоудаляющие и кольматирующие поры бетона), добавки – регуляторы деформации бетона, расширяющие добавки.

4. Добавки, придающие бетону специальные свойства: дрофобизирующие, т.е. уменьшающие смачивание бетона; антикоррозионные, т.е. повышающие стойкость к агрессивным средам; ингибиторы коррозии стали, повышающие защитные свойства бетона по отношению к стали; красящие; придающие бактерицидные свойства.

Некоторые добавки обладают полифункциональным действием, например пластифицирующие, воздухововлекающие, газообразующие. Нередко для получение необходимого эффекта полифункционального действия применяют комплексные добавки, включающие несколько компонентов, например добавки одновременно пластифицирующие бетонную смесь и ингибирующие бетон. Большое разнообразие добавок и возможностей их рационального комплексирования позволяет технологу добиваться повышения технологических свойств бетонной смеси и бетона, снижения расхода цемента, энергии и трудозатрат.

Пластификаторы

В качестве пластифицирующих добавок широко применяют поверхностно-активные вещества (ПАВ), нередко получаемые из вторичных продуктов и отходов химической промышленности.

Пластифицирующие добавки представляют собой полярные соединения углеводородного радикала, обладающего гидрофобными свойствами, и поляризующейся группы с гидрофильными свойствами с зарядом в зависимости от pHсреды. При отрицательном заряде добавки становятся катионоактивными, чаще всего применяющимися на производстве.

Действие этих добавок заключается в том, что, обладая высокой поверхностной активностью, они адсорбируются в виде тонкой пленки на поверхности зерен цемента и мелких фракций песка. При смачивании этих зерен водой изменяются поверхностные явления, и это приводит к разжижению бетонной смеси, называемому пластификацией. Этот эффект широко используется для облегчения процесса формования конструкций, повышения плотности и прочности бетона за счет снижения водопотребности бетонной смеси, либо для экономии цемента.

ПАВ повышают подвижность бетонной смеси, ее однородность, нерасслаиваемость, текучесть при перекачивании насосом, способствует сохранению удобоукладываемости смеси во времени. Пластифицирующие добавки позволяют за счет уменьшения расхода воды сократить на 8 – 12% расход цемента либо при неизменном расходе цемента понизить водоцементное отношение и несколько повысить прочность бетона, его водонепроницаемость и морозостойкость.

Гиперпластификаторы

Исследования последних лет показали, что наибольший эффект дают пластификаторы, химическую основу которых составляют акриловые полимеры. Эти модификаторы, названные гиперпластификаторами, обеспечивают достижение водоредуцирующего эффекта до 40 % и позволяют получать высокопрочные бетоны и высокоподвижные нерасслаивающиеся бетонные смеси для применения в технологии самоуплотняющихся бетонов.

Гиперпластификаторы создаются в основном для получения самоуплотняющихся бетонов, изготавливаемых из литых бетонных смесей, характеризующихся не осадкой, а растекаемостью конуса в пределах 500–850 мм. Однако они с успехом могут применяться и для изготовления бетонов из малоподвижных бетонных смесей. При этом обеспечиваются высокая прочность бетона (до 130 МПа и более), высокое сопротивление морозной деструкции, высокие газо и водонепроницаемость и другие качественные показатели, обусловленные структурными характеристиками бетона. Кроме того, при оценке технологических свойств самоуплотняющихся бетонов необходимо учитывать реологические характеристики бетонных смесей, без знания которых невозможно решать задачи, связанные с заполнением опалубочных полостей с различным насыщением арматуры и безвибрационным уплотнением бетонных смесей.

Выполненные исследования и полученные первые результаты позволяют определить рациональную область применения бетонов, модифицированных гиперпластификаторами. Это прежде всего высококачественные бетоны, характеризующиеся высокой прочностью, повышенной морозостойкостью и водонепроницаемостью, высоким качеством лицевых поверхностей, не требующих шпатлевания. Из них могут изготавливаться как сборные, так и монолитные конструкции. При этом обеспечивается интенсивное, высокопроизводительное и малоэнергоемкое возведение сборномонолитных и монолитных каркасов новых систем зданий, как правило, с применением высокоподвижных и самоуплотняющихся бетонных смесей.

Кроме общетехнических эффектов применение гиперпластификаторов создает возможности снижения удельных расходов цемента при производстве железобетонных изделий и конструкций из бетонов самых различных классов по прочности на сжатие.

Кроме того, использование гиперпластификаторов позволяет расширить область применения шлакопортландцемента и тем самым значительно уменьшить косвенные затраты энергоресурсов, которые в несколько раз превосходят дополнительные прямые затраты, обусловленные пониженной активностью шлакопорт­ландцемента. При этом могут быть получены и бетоны высокой морозостойкости.

Поликарбоксилатный гиперпластификатор foxtm-8h

FOX^TM-8H – это гиперпластификатор для высококачественных, высокопрочных и самоуплотняющихся бетонов и для самовыравнивающихся смесей, высокоээффективный и в составах на основе шлакопортландцемента или содержащих большое количество золы-уноса. Обеспечивая прекрасную сохраняемость бетонных смесей, продукт рекомендуется для изготовления готовых к употреблению (товарных) бетонных смесей.

Гиперпластификатор FOX^TM-8H выпускается трех марок, с различным сухим остатком:

1. FOX^TM-8H (20%): водный раствор с сухим остатком 20%

2. FOX^TM-8H (40%): водный раствор с сухим остатком 40%

3. FOX^TM-8H (Pwd): порошок с сухим остатком 98%

Свойства гиперпластификатора:

1. Высокая пластифицирующая и водоредуцирующая способность: позволяет снизить более, чем на 25% содержание воды или цемента, в зависимости от области применения.

2. Высокая ранняя прочность: Позволяет существенно повысить как раннюю, так и марочную (в 28 сут.) прочность бетонов и растворов.

3. Увеличение времени переработки смесей: существенно снижает потерю подвижности бетонов и растворов во времени, продлевая время их транспортировки и переработки.

4. Повышение долговечности изделий и конструкций: позволяет снизить трещинообразование, усадочные деформации и ползучесть под нагрузкой

5. Экологически чистый продукт: окружающая среда не загрязняется в процессе производства. Продукт безвреден в процессе применения.

Гиперпластификаторы являются слабыми электролитами, и могут быть полностью диссоциированы только в щелочных растворах. Они адсорбируются на катионы в цементно-водной системе и, таким образом, контролируют гидратацию портландцемента, снижая скорость потери подвижности бетонов и растворов. Гиперпластификаторы достигают своего водоредуцирующего эффекта как посредством электростатического отталкивания частиц цемента, так и посредством образования стерических барьеров между частицами, на которые они адсорбируются. Таким образом, гиперпластификаторы являются наиболее эффективными пластификаторами для цементных систем.

Рис. 4.1.1 - результаты испытаний FOX^TM-8H (40%) при его дозировке 0,5% к портландцементу.

Рекомендуемые дозировки различных марок гиперпластификатора FOX^TM-8H по отношению к цементу составляют:

1. FOX^TM-8H (20%): 0,8÷1,1%

2. FOX^TM-8H (40%): 0,4÷0,6%

3. FOX^TM-8H (Pwd): 0,2÷0,3%

Срок хранения FOX^TM-8H в неоткрытой заводской упаковке составляет 12 месяцев. Срок хранения после вскрытия заводской упаковки – 60 дней.

Brookwest

Высокоэффективное средство для придания текучести бетона и цементного раствора при самом низком соотношении вода\цемент по сравнению с обычными средствами для улучшения текучести.

Гиперпластификатор Brookwest обеспечивает быстрое развитие прочности бетона. Действие продукта гарантирует экономичное изготовление высокомарочнах бетонов с низким расходом цемента. Уменьшает пористость бетона, повышает удобоукладываемость.

Применение нового гиперпластификатора повышает технико-эксплуатационные характеристики бетонной смеси и изделий из вибролитого бетона, а именно:

1. повышение марки бетона до В700;

2. повышение морозостойкости до F300;

3. увеличение износостойкости тротуарной плитки ( в 6 раз превышает требования ГОСТ);

4. уменьшается пористость бетонных изделий;

5. улучшается внешний вид тротуарной плитки;

6. уменьшение водопотребности смеси.

Таблица 4.2.1 – Оптимальные данные рецептуры для изготовления высокомарочных бетонов М350, М500