Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Призматические шпонки (по ГОСТ 23360-78)

⇐ ПредыдущаяСтр 14 из 15Следующая ⇒

Размеры шпоночных пазов Размеры шпонок

Исполнение 1 Исполнение 2 Исполнение 3

На рабочем чертеже должен проставляться один размер для вала t1 (предпочтительный вариант) или d-t1 и для втулки d+t2

 

 

Размеры, мм

Диаметр вала d

Сечение шпонки bхh

Шпоночный паз

Длина l

Ширина b

Глубина

Радиус закругления r или фаска s1 x 45°

Свободное соединение

Номинальное соединение

 Плотное соединение

Вал t1

Втулка t2
Вал (Н9) Втулка (D10) Вал (N9) Втулка (JS9) Вал и втулка (Р9) Номин.   Номин. Пред. откл. не более не менее
Cв.12 до 17 » 17 » 22 5x5 6x6 +0,030 0 +0,078 +0,030 0 -0,030 ±0,015 -0,012 -0,042 3,0 3,5 +0,1 0 2,3 2,8 +0,1 0 0,25 0,25 0,16 0,16 10-56 14-70

Св. 22 до 30

» 30 » 38

 8x7

+0,036

0

+0,098

+0,040

0

-0,036

±0,018

-0,015

-0,051

4,0

5,0

+0,2

0

3,3

3,3

+0,2

0

0,25

0,4

0,16

0,25

 18-90
10x8 22-110

Св. 38 до 44

» 44 » 50

» 50 » 58

» 58 » 65

 12x8

+0,043

0

+0,120

+0,050

0

-0,043

±0,021

-0,018

-0,061

 5,0 3,3

0,4

0,25

 28-140
14x9 5,5 3,8 36-160
16x10 6,0 4,3 45-180
18x11 7,0 4,4 50-200

Св. 65 до 75

» 75 » 85

» 85 » 95

 20x12

+0,052

0

+0,149

+0,065

0

-0,052

±0,026

-0,022

-0,074

 7,5 4,9

0,6

0,4

 56-220
22x14 9,0 5,4 63-250
24x14 9,0 5,4 70-280

 

Примечания: 1. Допускаются для ширины паза и втулки любые сочетания полей допусков, указанных в таблице.

2. Для термообработанных деталей допускаются предельные отклонения размера ширины паза вала Н11, если это не влияет на работоспособность соединения.

3.В ответственных шпоночных соединениях сопряжения дна паза с боковыми сторонами выполняются по радиусу, величина и предельные отклонения которого должны указываться на рабочем чертеже.

4.Допускается в обоснованных случаях (пустотелые и ступенчатые валы, передачи пониженных вращающих моментов и т.п.) применятьменьшие размеры сечений стандартных шпонок на валах больших диаметров, за исключением выходных концов валов.

5. Длину l (мм) призматической шпонки выбирают из ряда в указанных пределах брать из ряда: 10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32; 36; 40; 45; 50; 56; 63; 70; 80; 90; 100; 110; 125; 140; 160; 180; 200; 220; 250; 280мм.

6. Поле допуска на ширину шпонки b h9, на высоту шпонки h11 (h9 до 6 мм), на длину шпонки h14.

 

Пример обозначения шпонки исполнения 1, размерами b=18 мм, h=11 мм иl=100 мм:

Шпонка 18x11x100 ГОСТ 23360-78

То же исполнения 2:

Шпонка 2-18x11x100 ГОСТ 23360-78

Материал шпонок - сталь с временным сопротивлением разрыву не менее 590 МПа.

 

Шайбы косые (ГОСТ 10906–78)

 

Косые шайбы предназначены для подкладывания под гайки или головки болтов с целью выравнивания 10% уклонов полок швеллеров и 12% уклонов полок швеллеров и 12% уклонов полок двутавровых балок.

 

Диаметр резь­бы крепеж­ной детали 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27
d (пред. откл. по Н14) 6,6 9 11 13 15 17 19 22 24 26 30
В

16

 20

30

40

50
Предельное отклонение

+1,0

–1,5

+1,0

–1,7

+1,0

–1,9

+ 1,4

–2,3
s (пред. откл.+0,3 -0,5)

5,8

 6,2

7,3

8,4

9,5
s1*

4,9

 5,1

5,7

6,2

6,8
Масса 1000 шт., кг 8,5 7,4 12,2 34,3 32,1 29,9 64,1 59,4 55,9 104,4 95,7

* Размер для справок.

 

Пример условного обозначения косой шайбы для крепежной детали диаметром 12 мм, из стали марки СтЗ, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм, хроматированным:

Шайба 12.02.СтЗ.016 ГОСТ 10906—78

 

Шайбы изготовляют из прокатной стали по ГОСТ 5157-83. Допускается изготовление косых шайб из полосовой или листовой стали.

Допуск симметричности квадрата относительно оси отверстия в диаметральном выражении 2IT14.

Технические требования – по ГОСТ 18123-82.

 

Пресс-масленка прямая

 

Группа № масленки d резьбы Н h h1 d1 d2 d3 d4 α l2 S d5

А

 1 К1/8" ~10,272 18 10 7 6,7 4,5 5,8 2 48° 4,572 12 2,5
2 K1/4" ~13,572 28 16 11,5 10 5,2 8 2 60° 5,08 14 5

Б

 1 М6х1 коническая 13 8 6 6,7 4,5 5,8 2 48° 2 8 2,5
2 M6x1 коническая 18 8 6 6,7 4,5 5,8 2 48° 4 8 2,5
В — М10Х1 18 10 7 6,7 4,5 5,8 2 48° — 11 2,5

3.12. Пробки резьбовые (по ГОСТ 12202-66)

Исполнение 1 Исполнение 2

Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14, h14, ±t2/2.

Поле допуска резьбы 6g - по ГОСТ 16093-81.

Размеры фасок для резьбы - по ГОСТ 10549-80.

 

Размеры, мм

Обозначение пробок

d

d1

(поле допуска Н13)

d2

Н

h

h1

b

Масса, кг

  

Исполнение 1

Исполнение 2

  
Исполнение 1 Исполнение 2  
7009-0223 - M8xl - - 6 1,5 - 1,2 0,0022 -  
0225 7009-0226 M10xl 5 1,6 6 2 2 1,6 0,0037 0,0034  
0227 0228 M12xl,25 7 1,6 8 2,5 3 2 0,0065 0,0054  
0229 0230 М14х1,5 8 2,5 10 3 4 2,5 0,0120 0,0100  
0231 0232 М16х1,5 10 2,5 10 3 4 2,5 0,0130 0,0120  
0233 0234 М18х1,5 12 2,5 10 3 4 2,5 0,0199 0,0159  
0235 0236 М20х1,5 14 2,5 10 3 4 2,5 0,0250 0,0200  
0237 0238 М22х1,5 16 2,5 10 3,5 4 3 0,0290 0,0230  
0239 0240 М24х1,5 18 2,5 10 3,5 4 3 0,0345 0,0265  
0241 0242 М27х1,5 21 2,5 10 3,5 4 3 0,0440 0,0330  
7009-0243 7009-0244 М30х1,5 24 2,5 10 3,5 4 3 0,0540 0,0400  

ГОСТ 12202-66 предусматривает d = М6 х 0,75 и d = М33...М48.

Материал - сталь 45. Твердость 32...37 HRCэ. Покрытие - Хим.окс.прм. по ГОСТ 9.306-85.

Пример обозначения резьбовой пробки исполнения 1, d = M10 х 1:

Пробка 7009 - 0225 ГОСТ 12202-66.

Пробки с прокладками

Поле допуска резьбы 8g - по ГОСТ 16093-81.

Размеры, мм

d l L b f с D D1 D2 S d1 D3 d2
M10x1 10 18 2 2 1,0 16,2 13 18 14 8,5 20 10
M12xl,25 12 22 3 2,5 1,5 19,6 16 20 17 10,2 22 12
M16xl,5 13 24 3 2,5 1,5 21,9 18 25 19 13,8 28 16
М20х1,5 13 25 4 2,5 1,5 25,4 21 30 22 17,8 32 20
М24х1,5 13 28 4 2,5 1,5 31,2 26 34 27 21,8 36 24
М30х1,5 15 32 4 2,5 1,5 36,9 30 40 32 27,8 42 30
М36х1,5 17 36 4 2,5 1,5 41,6 34 45 36 33,8 48 36

Материал пробки - сталь Ст3. Оксидировать. Материал прокладки - паронит.

 

Маслоуказатели

Круглые маслоуказатели

Исполнение I Исполнение II

 

 

Исполнение I
Шифр d d1 D D1 L L1
1-14 14 M22 x 1,5 30 33 20 14,0
1-20 19 M27 x 1.5 36 39 22 15,5
1-30 30 M39 x 1,5 48 51 24,5 17,5
1-50 50 M60 x 2,0 68 72 30 20,0

Исполнение II
Шифр d d1 D D1

l
11-30 30 40 60 48

12
11-50 50 60 82 70

14,5

 

Пример обозначения круглого маслоуказателя с d = 30 мм исполнения 1:

Маслоуказатель I-30

Тоже, исполнения II:

Маслоуказатель II-30

Жезловые маслоуказатели

Жезловые маслоуказатели предназначены для определения уровня масла в корпусах редукторов, насосов и других механизмов.

Тип I - для определения уровня масла в корпусах с небольшим тепловыделением.

 




⇐ Предыдущая6789101112131415Следующая ⇒






Последнее изменение этой страницы: 2018-05-30; просмотров: 266.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...