Как характеризуется поведение металла при ОМД?

Что является основным топливом для доменной плавки?

1) природный газ;

2) мазут;

3) древесный уголь;

4) кокс;

5) угольная пыль.

Какой вид обработки железных руд перед плавкой позволяет увеличить выход металла?

2) дробление;

3) измельчение;

4) сортирование;

5) обогащение;

6) окускование.

Какой процесс в доменной печи является основным?

1) окислительный;

2) восстановительный косвенный;

3) восстановительный прямой;

4) десульфурация металла;

5) восстановление фосфора.

Какой продукт доменного процесса идет на переплавку в сталь?

1) шлак;

2) колошниковый газ;

3) передельные чугуны;

4) литейные чугуны;

5) ферросплавы.

Что такое прямое восстановление железа из руд?

1) разновидность бескоксовой металлургии;

2) процесс, проводимый вне доменной печи;

3) химико-термический процесс прямого восстановления железа из руд;

4) процесс переработки руд с малым содержанием вредных примесей;

5) процесс, способствующий меньшему насыщению металла фосфором и серой.

 Какой из исходных материалов для выплавки стали является главным?

1) металлодобавки;

2) металлошихта;

3) флюсы;

4) газовые окислители;

5) твердые окислители.

Какая из постоянных примесей сталей является наихудшей?

1) сера;

2) фосфор;

3) водород;

4) азот;

5) кислород.

Что является основной задачей первого этапа переплава чугуна в сталь?

1) расплавление шихты и нагрев ванны жидкого металла;

2) неоднократное удаление шлака с поверхности металла;

3) окисление железа;

4) окисление примесей чугуна;

5) дефосфорация.

Каково основное назначение второго этапа переплава чугуна в сталь?

1) уменьшение количества углерода до требуемого уровня;

2) выравнивание температуры по объему ванны;

3) частичное удаление неметаллических включений;

4) частичное удаление газов, проникающих в пузырьки СО (азота и водорода);

5) десульфурация металла.

Какова основная цель третьего этапа переплава чугуна в сталь?

1) дальнейшее окисление металла;

2) введение в сталеплавильный агрегат легирующих элементов;

3) завершение процесса переплава стали;

4) раскисление стали вводимыми в нее элементами с большим сродством к кислороду;

5) удаление образовавшихся оксидов в шлак.

Чем объясняется малая продолжительность процесса производства стали в кислородных конвертерах?

1) интенсивный подвод кислорода в конвертер;

2) высокая температура внутри конвертера;

3) высокая скорость окисления примесей в металле;

4) протекание химических реакций в конвертере на молекулярном уровне;

5) влияние возникающего по ходу процесса оксида железа на окисление примесей.

Наличие каких примесей ведет к повышению твердости стали?

1) кремния, марганца;

2) водорода;

3) фосфора;

4) азота и кислорода;

5) серы.

Каково главное отличие электропечи от конвертера?

1) возможность создания в электропечах различных атмосфер;

2) достижение высоких температур;

3) возможность производства высококачественной стали;

4) получение большого разнообразия марок сталей;

5) обеспечение высокого коэффициента выхода годного металла.

Какой метод разливки и кристаллизации стали считается самым прогрессивным?

1) в чугунных изложницах;

2) в песчаных литейных формах;

3) в водоохлаждаемых кристаллизаторах на МНЛЗ;

4) переплавной процесс с применением водоохлаждаемых кристаллизаторов;

5) в базальтовых литейных формах.

Какой технологический узел машины непрерывного литья является основным?

1) ковш;

2) металлоприемник;

3) узел вторичного охлаждения;

4) тянущее устройство;

5) кристаллизатор.

Какой из перечисленных методов предназначен для получения высококачественнойс тали?

1) выплавка в кислородных конвертерах;

2) выплавка в электропечах;

3) обработка на установке для циркуляционного вакуумирования стали;

4) выплавка в мартеновских печах;

5) выплавка стали в тиглях.

За счет чего на установке для циркуляционного вакуумирования достигается высокое качество стали?

1) многократное повторение процесса;

2) разбивка металла на отдельные капли;

3) дегазация стали;

4) удаление водорода;

5) раскисление стали.

Какой метод обработки жидкого металла обеспечивает его дегазацию?

1) обработка стали в ковше;

2) дробление струи металла газами;

3) вакуумирование стали в струе при ее переливе;

4) введение в струю инертных газов;

5) увеличение поверхности дегазации.

Что осуществляется наиболее эффективно при обработке стали синтетическим шлаком?

1) очистка от кислорода;

2) десульфурация;

3) очистка от неметаллических включений;

4) повышение качества металлов;

5) улучшение пластичности и хладностойкости стали.

Какой из перечисленных методов предназначен для получения стали особо высокого качества?

1) электрошлаковый переплав;

2) двойной переплав после обычного металлургического процесса;

3) электронно-лучевой переплав;

4) плазменно-дуговой переплав;

5) вакуумный дуговой переплав.

Какова главная особенность ОМД?

1) пластическое формирование заготовки;

2) придание обрабатываемому материалу формы, близкой к конфигурации заданной детали;

3) повышение качества металла;

4) перевод литой структуры в деформированную;

5) исправление дефектов литой структуры.

Что является первым исходным материалом для ковки и штамповки?

1) сортовой прокат;

2) слитки;

3) сварные заготовки;

4) слябы и блюмы;

5) трубные заготовки.

Что в основном уравновешивает внешние силы, действующие на заготовку при ОМД?

1) внутренние усилия;

2) интенсивность внутренних усилий;

3) рабочее напряжение;

4) давление;

5) реактивные силы трения.

Каково основное назначение нагрева металла перед обработкой давлением?

1) снижение сопротивления деформированию;

2) придание высокой пластичности металлу;

3) увеличение степени деформирования металла;

4) уменьшение расхода энергии на ОМД;

5) использование оборудования меньшей мощности.

Какие основные типы нагревателей используются при обработке стальных заготовок?

1) газовые плоскопламенные горелки;

2) электронагреватели;

3) индукционные;

4) нагрев в жидких средах;

5) нагрев в газообразных средах;

Что в основном способствует повышению пластичности металлов?

1) химический состав и структура;

2) температура нагрева;

3) действующие силы;

4) скорость деформации;

5) степень деформации.

Вследствие чего в металлах можно достичь значительного повышения относительного удлинения?

1) за счет перемещения по плоскостям скольжения кристаллических решеток;

2) за счет двойникования;

3) за счет перемещения по наиболее плотно упакованным атомами плоскостям;

4) за счет состояния сверхпластичности;

5) за счет всестороннего сжатия.

 Каково основное изменение свойств металлов при их холодной обработке давлением?

1) металл становится анизотропным, в соответствии с условиями эксплуатации;

2) металл упрочняется;

3) изменяется электропроводность металла;

4) изменяется коррозионная стойкость металла;

5) зерна металла измельчаются.

Как изменяются свойства металлов при их горячей обработке давлением?

1) формируется волокнистая структура;

2) разрушается литая структура;

3) образуются равноосные зерна малых размеров;

4) металлы уплотняются вследствие заварки пустот;

5) повышаются пластические свойства металлов.

Какой из перечисленных методов обработки давлением (ОМД) является наиболее распространенным?

1) прокатка;

2) волочение;

3) прессование;

4) ковка;

5) штамповка.

Как характеризуется поведение металла при ОМД?

1) проведением теоретических исследований;

2) проведением экспериментальных исследований;

3) анализом схем главных напряжений;

4) анализом схем главных деформаций;

5) анализом механической схемы деформации.