Структура технологических систем производства.

В промышленном производстве выделяют следующие технологические структуры, различающиеся своим иерархическим уровнем: цех; предприятие; отрасль; макроэкономический комплекс (территориальный или межотраслевой); народное хозяйство в целом.

Каждая из этих структур обладает специфическими особенностями и требует определенных (своих) методов управления развитием, но есть закономерности, подчеркивающие их общность. Так, при изучении технологических процессов отмечалось, что их развитие можно осуществлять при совершенствовании составляющих его элементов (рабочих и вспомогательных ходов). С этой целью применяются технические решения рационалистического или эвристического типа. Свойства элементарных технологических процессов распространяются и на технологические системы более высокого иерархического уровня, которые образованы совокупностью технологических процессов.

Объединяющими закономерностями структур (технологических систем производства) является то, что они образуются параллельными или последовательными системами технологических процессов, либо их комбинацией. Преимущества и недостатки параллельных и последовательных технологических систем были рассмотрены ранее.

Выделение в системах параллельных и последовательных структур имеет важное значение для решения задач управления научно-технического развития производства.

Примерами параллельных технологических систем могут служить:

в цехе - технологические участки;

на предприятии - однотипные технологические цеха;

в отрасли - однотипные предприятия.

На современных предприятиях цеха формируются по принципу однотипных или похожих технологий, определяющих сущность процессов в них происходящих (литейный цех, механообрабатывающий цех, сборочный цех и т.д.). В свою очередь, в каждом из цехов используются, как правило, разновидности технологии, определившей название и назначение цеха (например, в литейном цехе есть участки литья в песчано-глинистые формы, литья по выплавляемым моделям, под давлением и т.д.). Предприятия в отрасли объединяются также в параллельные технологические системы по принципу сходности их технологий.

Параллельные технологические системы различного иерархического уровня, несмотря на существенные отличия их от элементарных параллельных технологических процессов, обладают теми же основными свойствами и особенностями. Но при этом характер связей технологических систем определенного уровня отличается от характера связей элементов системы более низкого иерархического уровня.

Основные особенности последовательной технологической системы:

результат труда одних составляющих сложной системы являются предметом труда, орудием труда или средством труда для других составляющих системы (мануфактура нашла свое отражение в последовательных структурах);

выпуск продукции такой системы определяется её лимитирующим звеном. Лимитирующее звено последовательной технологической системы - это такой её элемент, технические возможности которого определяют выходные характеристики функционирования системы в целом.

Например, производительность сборочного производства и скорость его перемещения определяются скоростью и трудоемкостью монтажа одного из элементов собираемого изделия даже в случае, если другие элементы можно монтировать и с большей производительностью.

К структурным образованиям с последовательной взаимосвязью относятся:

предприятия, в которых цеха представляют собой последовательные звенья одного технологического процесса. Например, на предприятиях машиностроения можно выделить такую последовательную технологическую цепочку: заготовительное производство - обрабатывающее производство - сборочное производство; на предприятиях текстильной отрасли: прядильное производство - ткацкое производство – отделочное производство и т.д.;

сам технологический процесс, состоящий из последовательности технологических операций.

Последовательные технологические системы различного иерархического уровня отличаются друг от друга. В последовательных технологических системах высокого уровня действуют такие дополнительные факторы, как связь одного элемента системы с несколькими другими; возможность в некоторых случаях использовать запасы исходных продуктов; возможность выпуска законченных продуктов, которые не используются внутри данной системы отдельными ее составляющими.

Комбинированной называется технологическая система, структура которой может быть представлена в виде объединения последовательных и параллельных систем. Такой вид системы характерен для большинства реальных технологических систем, начиная от уровня цеха. Так, например, на машиностроительном предприятии кроме последовательных цехов, связанных изготавливаемой продукцией, имеются цеха, которые обеспечивают функционирование предприятия в целом (инструментальный, транспортный цех, ремонтно-механический и др.) и представляют собой параллельную технологическую систему

27.Реальный и потенциальный уровень технологии системы.

Уровень совершенства системы технологических процессов, как и для технологических процессов, определяется количественно и качественно понятием уровня технологии. В рамках простого технологического процесса уровень технологии увеличивается при замене рабочего хода – прогрессивным, новым, т.е. рост уровня технологии возможен только при развитии технологического процесса по революционному пути.

Система же технологических процессов может повышать свой уровень не только при эвристическом (революционном) пути развития, но и без совершенствования рабочих процессов, составляющих ее элементов. А путем совершенствования пропорций между составляющими систему элементами (квазиэвристическое развитие). Любая система технологических процессов количественно может быть оценена максимумом своей производительности при неизменном уровне технологии составляющих ее технологических процессов. Рост уровня технологии, обеспечивающий рост производительности, является результатом усовершенствования системы технологических процессов. Если качественных изменений рабочего хода в технологических процессах не происходит - уровни технологии элементов, составляющих систему, неизменны.

В реальной технологической системе (в силу объективных причин технологического характера или связанных с ограничением финансов, сырьевых, трудовых ресурсов) отдельные составляющие не могут обеспечить максимально возможную для данной системы производительность.

Дальнейшее развитие системы путем оптимизации пропорций становится возможным только за счет реализации потенциальной возможности каждого из элементов системы.

Поэтому, любая технологическая система характеризуется реальным и потенциальным уровнем технологии.

Реальный уровень – соответствует конкретным пропорциям между производительностью и затратами прошлого труда (соответствует фактическим связям между элементами системы).

Потенциальный уровень технологии данной технологической системы может быть достигнут при идеальных связях между её элементами, приводящим к достижению максимальной производительности, при неизменном уровне технологии ее составляющих элементов. Потенциальный уровень технологии является верхней границей, после которой последующий прирост уровня технологии может быть получен только лишь за счет перестройки рабочих процессов элементов системы, т.е. революционным путем развития.

Потенциальный уровень технологии системы изменяется пропорционально приросту уровней технологии элементов системы и их удельному весу в общем производстве.

Рост реального уровня технологии системы зависит также и от степени рационалистического развития её составляющих элементов и имеет тенденцию к замедлению, когда эвристическое развитие не в достаточной степени подкрепляется рационалистических развитием составляющих элементов. Наиболее эффективнее будет увеличение уровня технологии у элементов системы, которые во первых характеризуются наибольшим суммарным весом в общей производительности системы, а во вторых являются хорошо развитыми в рационалистическом плане, но обладают относительно низким уровнем технологии.

Изобразим траекторию развитие системы технологических процессов в координатных осях L-B (рис. 9.).

Рис. 9. Троектория развития системы технологических процессов

На участке В₀ В₁ осуществлялось только рацианалистическое развитие системы с уровнем технологии У₁ .

На участке В₁ В₂ осуществлялось рационалистическое развитие системы с одновременной оптимизацией распределения вооруженности составляющих (квазиэвристическое развитие). Этот участок характеризуется как ростом технологической вооруженности, так и ростом величины уровня технологии до максимально возможного (потенциального) У¹_n на данном этапе.

Отрезок В₂ В₃ соответствует приросту производительности труда также за счет рацианалистического развития.

В точке В₃ осуществлен эвристический переход на другую технологию, которая характеризуется спектром значений уровня технологии от У₂ до У¹¹_n и имеет начальную производительность L₄ .

Дальнейшее развитие системы происходит по квазиэвристическому пути до достижения в точке В₄ значения производительности L₅  при уровне технологии У¹¹_n .

Последующее развитие системы технологических процессов до технологической вооруженности В₅   чисто рационалистическое.

Модель развития системы технологических процессов может быть выражена следующей зависимостью: Lc = √Ус·Вс ,

где Ус - уровень технологии системы;

Вс - технологическая вооруженность системы;

Lс - производительность живого труда в системе.

         Вс  = ∑ Хi·Вi

где    Вi - технологическая вооруженность i - того элемента системы;                   

     Хi - удельный вес работающих, занятых в i - том элементе системы

         (относительная численность работающих).

                 Хi = ni / ∑ni

где   ni - количество работающих в i-том элементе технологической системы;

      ∑ni -общее количество работающих в системе технологических процессов.

Учитывая выше изложенное, модель рационалистического развития систем технологических процессов принимает вид: Lc = ∑Хi √Ус·Вс  

В случае квазиэвристического развития уровень технологии может увеличиться не более чем до средневзвешенного уровня технологии элементов технологической системы.

Данное соотношение показывает, что уровень технологии технологической системы зависит от взаимных пропорций её составляющих, т.е. насколько существенно использованы резервы развития составляющих её технологий.

Максимальный рост уровня технологии системы, следовательно, и производительности труда будет достигаться при равенстве технологической отдачи элементов системы:

                                                        B₁/У₁=В₂/У₂ · Вn/Уn

где В₁, В₂, В_n - технологические вооруженности составляющих системы;

  У₁, У₂, Уn - уровни технологии составляющих системы.

         Приведенное соотношение определяет качественную сбалансированность системы, и, следовательно, потенциальные возможности развития каждой из технологий – эволюционным или революционным путем.