Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Рассчитать максимальную нагрузку на головку балансира СК по элементарной теории и сделать подбор электродвигателя для выбранного СК.




Исходные данные:

Вариант 4

Dпл, мм диаметр плунжера dшт, мм диаметр штанг L, м глубина скважины S, м длина хода сальникового штока ρж, кг/м3 плотность жидкости n, к/мин число качаний балансира Hд, м расстояние от устья до динамического уровня
28 16 1800 1,2 850 10 1753

 

Вариант 9

Dпл, мм диаметр плунжера dшт, мм диаметр штанг L, м глубина скважины S, м длина хода сальникового штока ρж, кг/м3 плотность жидкости n, к/мин число качаний балансира Hд, м расстояние от устья до динамического уровня
32 22 1860 1,2 870 12 1725

 

Вариант 14

Dпл, мм диаметр плунжера dшт, мм диаметр штанг L, м глубина скважины S, м длина хода сальникового штока ρж, кг/м3 плотность жидкости n, к/мин число качаний балансира Hд, м расстояние от устья до динамического уровня
38 19 1765 1,5 920 15 1675

 

Методика решения:

1) Максимальная нагрузка на головку балансира СК

Вариант 4 = 28444 Н

Вариант 9  = 57959 Н

Вариант 14 = 47490 Н

2) Вес столба жидкости             

Вариант 4 = 948,6 Н

Вариант 9  = 1295 Н

Вариант 14 = 1786 Н

 

где Fпл – площадь поперечного сечения плунжера    

Вариант 4  = 0,00062 м2

Вариант 9  = 0,0008 м2

Вариант 14  = 0,0011 м2

 

3) Вес колонны штанг                  

Вариант 4  = 29459 Н

Вариант 9  = 57236 Н

Вариант 14  = 40648 Н

 

4) Выбрать СК из модельного ряда   

Вариант 4 4СК3-1,2-700

Вариант 9 5СК6-1,5-1600

Вариант 14 5СК6-1,5-1600

5) Мощность двигателя      

Вариант 4  = 2628 Вт → 2,6 кВт

Вариант 9  = 4381 Вт → 4,4 кВт

Вариант 14  = 9985 Вт → 10 кВт

 

6) Для заданных условий выбрать электродвигатель 

Вариант 4 АОП-42-4

Вариант 9 АОП-51-4

Вариант 14 АОП-62-4

 

Рассчитать талевый канат для оснастки талевой системы и сделать вывод о его пригодности для заданных условий.

Исходные данные:

Вариант5

Рх, Н натяжение ходового конца каната δ, мм диаметр проволоки D, мм диаметр шкива σв, МПа предел прочности материала проволоки n, шт число проволок в канате
16000 0,7 360 3500 42

 

Вариант 10

Рх, Н натяжение ходового конца каната δ, мм диаметр проволоки D, мм диаметр шкива σв, МПа предел прочности материала проволоки n, шт число проволок в канате
27000 0,8 380 2500 48

 

Вариант15

Рх, Н натяжение ходового конца каната δ, мм диаметр проволоки D, мм диаметр шкива σв, МПа предел прочности материала проволоки n, шт число проволок в канате
44000 0,9 450 3600 78

 

Методика решения:

1) Напряжение от растяжения

Вариант 5  = 990 МПа

Вариант 10  = 1119 МПа

Вариант 15  = 887 МПа

 

 

2) Напряжение от изгиба

Вариант 5  = 153 МПа

Вариант 10  = 166 МПа

Вариант 15 = 157 МПа

 

3) Суммарное напряжение

Вариант 5  = 1143МПа

Вариант 10 = 1285 МПа

Вариант 15 = 1044 МПа

 

4) Запас прочности талевого каната

Вариант 5

Вариант 10

 

Вариант 15

 

5) Сделать вывод      

Вариант 5 Канат пригоден для эксплуатации в заданных условиях

Вариант 10 Канат непригоден для эксплуатации в заданных условиях

Вариант 15 Канат пригоден для эксплуатации в заданных условиях

 

 

Задание 2

 

Произвести осмотр и проверку исправности редуктора с заполнением необходимой документации

Время выполнения задания 30 мин.

Последовательность проведения работ

Студент должен:

1. Назвать перечень проверяемых факторов

Факторы: уровень масла в редукторе по щупу, состояние масла в редукторе, герметичность корпуса редуктора.

2. Произвести диагностику, установить дефекты, при наличии которых детали редуктора подлежат ремонту или замене

3. Произвести заключительные работы после проверки исправности редуктора

4. Заполнить документацию

 










Последнее изменение этой страницы: 2018-05-10; просмотров: 578.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...