Описать выбор основных и сварочных материалов, сварочного оборудования, необходимых для изготовления конструкции «корпус».

Управляющая компания ООО «Санита»

Руководитель: Романов Роман Георгиевич

ООО «Санита» оказывает услуги по управлению и обслуживанию жилых домов с июня 2008 года. На данный момент в управлении организации находится 72 жилых дома, а это более 3000 квартир.

Главной целью нашей компании является профессиональное предоставление качественных коммунальных услуг жителям.

Специалисты ООО «Санита» ежедневно стараются обеспечить максимально комфортное проживание для граждан.

Основными мероприятиями, проводимыми нашей компанией, являются: осуществление общестроительных, инженерных, электромонтажных, специализированных строительных, изоляционных, штукатурных, малярных, санитарно-технических работ.

Управляющая компания обладает обширной материально-технической базой, имеет личную аварийно-ремонтную службу, в наличии склады необходимых материалов и запасных частей для предотвращения любой аварийной ситуации.

Политика ООО «Санита» нацелена на чёткое планирование своей деятельности. Успешная деятельность компании показала жизнеспособность и эффективность частного содержания жилья.

Электрогазосварочные работы: проведение осмотров (обследований) инженерного оборудования и коммуникаций здания перед началом отопительного сезона в целях выявления течи сварных швов. Выполнение сварки деталей, узлов, конструкций и трубопроводов во всех пространственных положениях сварочного шва на заданные размеры. Наплавка раковин и трещин. Сварочные работы при ремонте мусоропроводов, малых форм на придомовой территории (качели, скамейки, турникеты, ковровыбивалки и др.), контейнеров по сбору ТБО. Выполнение непредвиденных работ (аварийного характера).

1. Описать один из способов сборки конкретной конструкции.

Сборка сварных конструкций представляет собой весьма ответственный и трудоемкий процесс. Хорошее качество сборки - первое и необходимое условие высокого качества сварки. При индивидуальном производстве сборка может занимать 30-50% общего времени изготовления сварной конструкции. При хорошем оснащении сборочных операций приспособлениями и кондукторами затраты времени на сборку сварных конструкций могут быть значительно уменьшены. При выполнении сборочных операций необходимо:

1) точно выдерживать проектные размеры;

2) правильно и постоянно выдерживать зазоры;

3) точно располагать детали по отношению друг к другу в соответствии с проектом;

4) обеспечивать точное положение плоскостей собираемых элементов под углом их пересечения;

5) обеспечивать минимальный допуск на смещение поверхностей деталей стыковых соединений.

Разработка технологического процесса сборки конструкций тесно связана с выбором рациональных типов имеющихся в цехе приспособлений и проектированием новых приспособлений и кондукторов в зависимости от особенностей изделия и принятого метода сварки. К разработанным технологическим процессам сборки и сварки должны быть приложены операционные, инструкционные и нормировочные карточки. Сборка сварных конструкций может осуществляться:

1) по разметке;

2) по контрольным отверстиям;

3) при помощи шаблонов, упоров, фиксаторов и специальных приспособлений (кондукторов), облегчающих сборочные операции.

Последовательность сборки конструкции «Корпус»:

1. На рабочий стол подаются заготовки корпуса.

2. Позицию 1 собираем с позицией 2 с помощью фиксаторов, по диаметру выполняются 3 прихватки.

3. Позицию 2 собираем с позицией 3.

4. После соединяем позиция 1,2 с позицией 3,4.

5. Затем выполняется сварка собранных элементов.

6. Сварка выполняется стыковыми швами.

Описать выбор основных и сварочных материалов, сварочного оборудования, необходимых для изготовления конструкции «корпус».

Сварная конструкция «Корпус» изготавливается из конструкционной низкоуглеродистой стали обыкновенного качества, марка стали ВСт3пс5, ГОСТ 15637-79. Материалы, которые применяют для изготовления конструкции, должны выбираться с учётом условий эксплуатации среды температуры окружающего воздуха и других требований.

Таблица1 Характеристики стали ВСт3пс5

Таблица 2 Механические свойства сталь ВСт3пс5 по ГОСТ 14637-79

Выбор методов получения заготовки имеет цель, установление рациональных способов и последовательности рабочих операций по изготовлению деталей, входящих в заданную сварную конструкцию.

От степени совершенства методов получения заготовок и деталей в значительной степени зависит расход металла, количество операций и их трудоемкость, себестоимость процесса изготовления деталей и изделия в целом.

На выбор способа заготовок и деталей изделия влияют следующие факторы: марка материала, его физико-химические свойства, размеры и конструктивные формы деталей, тип производства и объем выпуска продукции, характер применяемого оборудования. Также при поступлении основных материалов в заготовительном отделении цеха металлы подвергаются предварительной обработке. Операциями такой первичной обработки являются: правка материалов, вырезка заготовок, производимая для облегчения транспортировки и дальнейших операций по изготовлению деталей. Перед подачей материала в заготовительный цех целесообразно провести отчистку от загрязнений и правку металлов. Данная сварная конструкция обрабатывается механической очисткой.

Таблица 3 Технологический процесс изготовления конструкции «Корпус»

2.5 Выбор сварочных материалов

При выборе сварочных материалов необходимо соблюдать следующие условия:

- обеспечение требуемой эксплуатационной прочности сварного соединения, т.е. определенного уровня механических свойств.

- обеспечение необходимой сплошности металла шва, т.е. без пор и т.д.

- отсутствие холодных и горячих трещин.

- получение комплекса специальных свойств металла шва, т.е. жаропрочности и жаростойкости.

Таблица 4 Характеристики плавления электродов Э42, марка АНО-6

Таблица 5 Механические свойства металла шва, не менее

Таблица 6 Химический состав наплавленного металла, %