Вопрос. Описать схему автоматизации функционального отстойника

Установка подготовки нефти включает в себя отстойник, где смесь нефти с водой разделяется, вследствие различных удельных весов, и вода отводится в систему очистки. Очищенная от воды нефть поступает на термохимическую установку, основу которой составляет трубчатая печь П (рис.4.1). Перед подачей нефти в печь вводят горячую воду с небольшим количеством поверхностно-активных веществ, способствующих разрушению эмульсии. В печи нефть нагревается до температуры 50…60⁰Си затем поступает на сепаратор С, где происходит разделение нефти, воды и газа. Газ отводится на газоперерабатывающий завод (ГПЗ), вода спускается в очистную систему. Нефть после сепарации направляется в специальный аппарат, который называется электродегидратор (ЭДГ). В нем создается электрическое поле высокого напряжения, под действием которого капли эмульсии деформируются, и оседают. Осевшие капли воды в виде слоя отводятся из ЭДГ в дренажную систему. Выделившийся газ направляется на ГПЗ.
Контролируемые физические переменные в этом процессе очистки нефти следующие:
- в отстойнике О уровни воды и смеси, расход воды и смеси, давление в трубопроводе, определяющее производительность агрегата;
- главной физической величиной, характеризующей работу печи П, является температура
нагрева продукта;
- сепаратор С характеризуется межфазным и общим уровнями, а так же давлением;
- в ЭДГ стабилизируются давление, температура, общий и межфазный уровни.
Функциональная схема установки (рис.4.1) представляет собой совокупность технологических
агрегатов установки (отстойник О, трубчатая печь П, сепаратор С, электродегидратор ЭДГ) и вспомогательных аппаратов (насос Н, фильтр Ф), снабженную необходимым количеством датчиков
технологических переменных (температуры Т, давления Р, уровня L, концентрации Q, расхода F). Тип датчика вместе с буквой Е (первичная величина) указан в кружках, расположенных около агрегатов и трубопроводов.

Вопрос . Причины приводящие к необходимости проведения текущего ремонта скважин

текущий ремонт скважин подразделяют на:

· планово-предупредительный (или профилактический)

· восстановительный

Текущим ремонтом скважин (ТРС)называется комплекс работ, направленных на восстановление работоспособности скважинного и устьевого оборудования, и работ по изменению режима эксплуатации скважины, а также по очистке скважинного оборудования, стенок скважины и забоя от различных отложений (парафина, гидратных пробок, солей, продуктов коррозии).работы выполняются бригадой текущего ремонта скважин, однако в промысловой практике их чаще называют бригадами подземного ремонта скважин, что не совсем правильно, так как подземный ремонт скважины включает в себя как текущий, так и капитальный ремонт, т.е. это понятие шире. Бригадами текущего ремонта скважин могут выполняться работы по устранению некоторых аварий (например, извлечение НКТ), не занимающих много времени.Текущий ремонт скважин организационно осуществляется цехом по подземному ремонту скважин (ЦПРС), в составе которого может быть несколько участков. Участок объединяет несколько бригад подземного ремонта и бригаду для проведения комплекса подготовительных работ. Число участков и бригад зависит от размера площади, разрабатываемой нефте-газодобывающим управлением, механизированного фонда скважин и его состояния. Бригада подземного ремонта состоит из вахт, число которых может изменяться от 1 до 4. Подготовительные бригады, обычно одна на четыре-пять бригад подземного ремонта, осуществляют следующие работы. Подготовку площадки у устья скважины для работы бригады текущего ремонта.

Подготовку бетонной площадки для установки подъемного агрегата.Установку в грунте якорных петель для крепления оттяжек от подъемной мачты или вышки агрегата.Устройство или ремонт мостков для укладки насосных труб и штанг.Заготовку и транспортировку к скважине технологической и утяжеленной жидкости для глушения скважины и предупреждения перелива, если в этом возникает необходимость.Заливку жидкости в скважину промывочным агрегатом и промывку скважины.Подготовку и расчистку прилегающей к скважине территории в радиусе примерно 40 м для размещения на ней культ-будки, осветительных прожекторов, барабана кабеленаматывателя (при ремонте скважины с ПЦЭН). В некоторых случаях подготовительная бригада принимает участие в установке оборудования и агрегата для подземного ремонта. Подготовительная бригада состоит, как правило, из двух вахт и работает в одну или две смены. Бригада возглавляется мастером или начальником участка. Создание подготовительных бригад позволило повысить коэффициент использования оборудования, сократить его простои и время пребывания скважины в ремонте. Специализация работ повысила их качество исполнения. После установки агрегата и мачты бригада подземного ремонта приступает непосредственно к ремонту скважины. Работа бригады по текущему ремонту происходит по четко расписанной инструктивной карте. В ней расписаны все операции и их последовательность для каждого типового ремонта (ШСНУ, ПЦЭН, тип подъемного агрегата и пр.). В подземном ремонте скважин обычно преобладают спускоподъемные операции. Поэтому при выполнении этих работ широко используются механизмы для свинчивания и развинчивания штанг и труб, а также автоматическая намотка кабеля на барабан кабеленаматывателя.Заключительные операции выполняются в порядке, обратном подготовительным. После сборки устьевой арматуры или подвески штанг к головке балансира скважина пускается в эксплуатацию. При наличии нескольких скважин, ожидающих ремонта, предпочтение отдается многодебитной скважине. Однако существуют математические методы планирования работ бригад текущего ремонта, в основе которых лежит один или несколько критериев (функций цели) и, в частности, такой важнейший, как минимум потерь нефти в целом по промыслу или НГДУ из-за ремонта и простоя в ожидании ремонта, связанного с определением оптимального числа бригад. В связи с ростом механизированного фонда скважин значение текущего ремонта скважин сильно возрастает. Объемы этих работ по отрасли растут очень быстро, и всякая рационализация этого вида работ существенно сказывается на экономических показателях деятельности нефтепромысловых управлений. В этом отношении целесообразно более широкое использование различных вспомогательных агрегатов на колесном ходу как для подготовительных работ (1ПАРС), так и для механизированной установки якорей-оттяжек (АМЯ-6Т). Ускорение спускоподъемных операций достигается путем использования автоматов и увеличением мощности подъемных агрегатов, что позволяет повысить скорости подъема талевого блока и извлекаемых труб. Однако определяющая роль в проблеме сокращения темпов роста работ по текущему ремонту скважин остается за увеличением надежности работы оборудования скважин, используемого при добыче нефти.