Студопедия
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
|
Далее расчёты выполняются аналогично.
Расчет затрат на электроэнергию выполняется по таблице 3.
Таблица 3 – Расчет затрат на электроэнергию
Наименование оборудования
| Марка и установ-ленная мощь-ность
| Кол-во
| Коэф-фици-ент спро-са
| Фонд эффек-тивного времени
Час
| Цена за 1кВт-час,
руб.
| Коэф.
Исполь-зования токо-прием-ников
| Стои-мость потреб-ленной электро-энергии, тыс.руб.
| 1
| 2
| 3
| 4
| 5
| 6
| 7
| 8
| Форматно-раскроечный станок
| ЦТ3Ф
25
| 1
| 0,35
| 1860
| 4
| 0,85
| 76,6
| Ножницы гильотинные
| CIP-26
|
|
|
|
|
|
| 0,37
| 1
| 0,65
| 1860
| 4
| 0,85
| 2,1
| Круглопильный станок
| ЦПА-40
|
|
|
|
|
|
| 4
| 1
| 0,35
| 1860
| 4
| 0,85
| 12,25
| Круглопильный станок
| ЦДК4-2
|
|
|
|
|
|
| 13
| 1
| 0,35
| 1860
| 4
| 0,85
| 39,8
| Станок для сращивания
| Z500
0,25
| 2
| 0,65
| 1860
| 4
| 0,85
| 2,8
|
|
|
|
|
|
|
|
| Линия облицовывания
| МФП-1
|
|
|
|
|
|
| 37
| 1
| 0,65
| 1860
| 4
| 0,85
| 210,5
| Линия облицовывания
| МФК-3
134
| 1
|
0,35
|
1860
| 4
| 0,85
| 410,5
| Четырехсторонний станок
| Beaver 22М
15,98
| 2
|
0,65
|
1860
| 4
| 0,85
| 181,8
| Гидравлическая вайма
| ВВ8
2
| 1
|
0,35
|
1860
| 4
| 0,85
| 6,13
| Круглопильный станок
| Ц6-2
4
| 2
|
0,35
|
1860
| 4
| 0,85
| 24,5
| Шипорезный станок
| ШПА-40
11,1
| 2
|
0,65
|
1860
| 4
| 0,85
| 126,3
| Шлифовальный станок
| ШлПс-6
4
| 3
|
0,65
|
1860
| 4
| 0,85
| 68,3
| Линия облицовывания
| МОК-2
14,83
| 1
|
0,35
|
1860
| 4
| 0,85
| 45,4
| Присадочный станок
| ВТ-214
1,5
| 1
| 0,25
| 1860
| 4
| 0,85
| 4,6
| Свелильно-пазовальный станок
| СВП-2
2,2
| 1
|
0,35
|
1860
| 4
| 0,85
| 6,7
| Шлифовальный станок
| ST-97
0,38
| 1
|
0,65
|
1860
| 4
| 0,85
| 2,2
| 1
| 2
| 3
|
4
|
5
| 6
| 7
| 8
| Гидравлическая вайма
| ВГЯ 1,5
| 2
|
0,65
|
1860
| 4
| 0,85
| 17,07
| Шлифовальный станок
| ШлДб
4,5
| 1
| 0,35
| 1860
| 4
| 0,85
| 13,8
| Всего
| 1251,4
|
4 Расчет эффективного фонда рабочего времени одного рабочего
Исходные данные: нерабочее время – по календарю; неиспользуемое время в году, неиспользуемое время в смене – из задания.
Расчет выполняется по форме таблицы 4.
Таблица 4 - Баланс рабочего времени одного рабочего в год
Элементы фонда рабочего времени
| Значения элемента
| Календарный фонд, дни
| 365
| Нерабочее время, всего, дни
а)выходные, дни
б)праздники, дни
| 117
108
9
| Номинальный фонд времени, дни
| 248
| Неиспользуемое время в году, всего, дни
а)отпуска очередные, дни
б)отпуска по учебе, дни
в)отпуска в связи с родами, дни
г) не выходы по болезни, дни
д)выполнение гособязонностей, дни
е)неявки по неуважительным причинам, дни
| 33
28
1
1
2
1
-
| Невыходы в % к номинальному фонду времени, дни
| 14,0
| Эффективный фонд времени, дни
| 215
| Номинальная продолжительность смены, часы
| 8
| Неиспользуемое время в смене, часы
| 0.1
| Средняя продолжительность смены, часы
| 7,9
| Эффективный фонд рабочего времени одного рабочего в год, часы
| 1699
|
Эффективный фонд рабочего времени в днях определяется с учетом неиспользованного времени в году:
248-33=215 дней
Средняя продолжительность рабочего дня определяется с учетом неиспользуемого времени в смене:
8-0.1=7.9 часа
Эффективный фонд времени одного рабочего за год в часах определяется как произведение эффективного фонда времени в днях на среднюю продолжительность рабочего дня:
215*7.9=1699 часа
Принимаем эффективный фонд времени одного рабочего за год 1699 ч.
Расчет списочного количества и тарифного фонда заработной платы основных рабочих
Исходные данные: наименование операций (рабочих мест), число рабочих в одну смену и их разряды, годовой фонд эффективного времени работы оборудования- из курсового проекта «Технология производства изделий из древесины»; годовой фонд эффективного времени рабочего – из расчета (табл. 4); часовые тарифные ставки по разрядам – по рекомендации преподавателя.
Затраты времени на годовую программу в человеко-часах (графа 4) определяются как произведение числа рабочих на данной операции на годовой фонд эффективного времени работы оборудования:
1860*2=3720 чел-час.
Списочное количество рабочих на операции (графа 6) определяется делением затрат времени на годовую программу на годовой фонд эффективного времени рабочего: 3720:1699=2,2 человека
Тарифный фонд заработной платы (графа 8) определяется произведением затрат времени на годовую программу на часовую тарифную ставку:
1860*50=93 тыс. руб.
Далее расчёты производятся аналогично. Расчет выполняется по форме таблицы 5.
Таблица 5 - Расчет потребной численности и тарифного фонда заработной
платы производственных рабочих
Наимено- вание операции
(рабочих
мест)
| Число рабочих в одну смену по разрядам
| Годо-вой фонд вре-мени работы оборудования,
ст-часов
| Затраты времени на го-
довую прог-рамму,чел-часы
| Годовой фонд эффек-тивно
го време
ни рабочее
го, чел-час
| Списочное коли-чество
рабо-
чих
| Часо-вая тариф-ная став-ка,
Руб.
| Тарифный фонд заработной платы, тыс.
руб.
| 1
| 2
| 3
| 4
| 5
| 6
| 7
| 8
| ЦТ3Ф
| 5 разряд-1
4 разряд-1
| 1860
| 1860
1860
| 1699
| 1,1
1,1
| 50
40
| 93
74,4
| CIP-26
| 5 разряд-1
| 1860
| 1860
| 1699
| 1,1
| 50
| 93
| ЦПА-40
| 5 разряд-2
4 разряд- 1
| 1860
| 3720
1860
| 1699
| 2,2
1,1
| 50
40
| 186
74,4
| ЦДК4-2
| 5 разряд-1
4 разряд-1
| 1860
| 1860
1860
| 1699
| 1,1
1,1
| 50
40
| 93
74,4
| Z500
| 5 разряд-2
| 1860
| 3720
| 1699
| 2,2
| 50
| 186
| МФП-1
| 5 разряд-2
4-разряд-1
| 1860
| 3720
1860
| 1699
| 2,2
1,1
| 50
40
| 186
74,4
| МФК-3
| 5 разряд-2
4 разряд-2
| 1860
| 3720
3720
| 1699
| 2,2
2,2
| 50
40
| 186
148,8
| Beaver 22М
| 5 разряд-2
4 разряд-2
| 1860
| 3720
3720
| 1699
| 2,2
2,2
| 50
40
| 186
148,8
| ВВ8
| 5 разряд-1
| 1860
| 1860
| 1699
| 1,1
| 50
| 93
| Ц6-2
| 5 разряд-2
| 1860
| 3720
| 1699
| 2,2
| 50
| 186
| ШПА-40
| 5 разряд-2
| 1860
| 3720
| 1699
| 2,2
| 50
| 186
| ШлПс-6
| 5 разряд-3
| 1860
| 5580
| 1699
| 3,3
| 50
| 279
| МОК-2
| 5 разряд-1
4 разряд-1
| 1860
| 1860
1860
| 1699
| 1,1
1,1
| 50
40
| 93
74,4
| ВТ-214
| 5 разряд-1
| 1860
| 1860
| 1699
| 1,1
| 50
| 93
| СВП-2
| 5 разряд-1
| 1860
| 1860
| 1699
| 1,1
| 50
| 93
| ST-97
| 5 разряд-1
| 1860
| 1860
| 1699
| 1,1
| 50
| 93
| ВГЯ
| 5 разряд-2
| 1860
| 3720
| 1699
| 2,2
| 50
| 186
| ШлДб
| 5 разряд-1
| 1860
| 1860
| 1699
| 1,1
| 50
| 93
| ИТОГО 68820 40,7 3273,6
| | | | | | | | | | | |
Расчет годового фонда заработной платы работающих
Численность рабочих, занятых содержанием, эксплуатацией и ремонтом оборудования на участке и соответственно их годовой фонд зарплаты определяется пропорционально численности основных рабочих цеха.
Таблица 6 - Расчет годового фонда заработной платы работающих по
соответствующему производству
Наименование показателей
| Основные
рабочие
| Вспомог.
рабочие
| Цеховой персонал
|
Всего
| Списочная численность, чел
| 41
| 12
| 4
| 57
| Тарифный фонд, т.руб
| 3273,6
| 982,08
| -
| 4255,6
| Премии и доплаты к тарифному фонду (40%), т.руб
| 1309,44
| 392,8
| -
| 1702,27
| Основной фонд зарплаты, т.руб
| 4583,04
| 1374,88
| -
| 5957,92
| Дополнительная зарплата (10%), т.руб
| 458,3
| 137,49
| -
| 595,79
| Годовой фонд зарплаты, т.руб
| 5041,34
| 1512,37
| 998,2
| 7551,8
| Выплаты из прибыли (15%), т.руб
| 756,2
| 226,86
| 149,7
| 1132,8
| Годовой фонд зарплаты с учетом выплат из прибыли, т.руб
| 5797,5
| 1739,26
| 1147,9
| 8684,7
| Среднегодовая зарплата, руб
| 141402
| 144900
| 180000
| 152400
|
Годовой же фонд заработной платы работающих (в разрезе названных категорий) производится по форме, приведенной в табл. 6. При расчете фонда зарплаты вспомогательных рабочих и цехового персонала укрупненным методом соответствующие данные по графам 5 и 6 сразу же заносятся в п.6 табл.6.
|