Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Какие мероприятия применяются при борьбе с пылью при проходке 




Горных выработок?

Что входит комплекс противопылевых мероприятий при проведении

Горных выработок комбайнами?

Как осуществляется очистка отсасываемого воздуха от пыли?

Как осуществляется обеспыливание воздуха, исходящего из лавы?

Что представляют собой сланцевый и водяной заслоны, где применяются и для чего?

 

 

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 3

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ БЕЗОПАСНОГО ВЕДЕНИЯ ВЗРЫВНЫХ РАБОТ

Цель практического занятия

  Целью занятия является освоение студентами методики определения границ опасной зоны при ведении взрывных работ на карьерах.

 

Общие сведения

Взрывные работы представляют собой особо опасный технологический процесс горного производства. Взрывные работы на открытых горных работах ведутся с применением методов шпуровых скважин. При взрывных работах необходимо определять безопасное расстояние для зданий и сооружений, по действию воздушной волны и по разлету отдельных кусков взорванной породы.

Анализ производственного травматизма при производстве взрывных работ на карьерах позволяет установить основные причины несчастных случаев при ведении взрывных работ: поражение людей разлетающимися осколками из-за не соблюдения безопасных расстояний; преждевременные взрывы зарядов; преждевременный подход к месту взрыва; нарушение правил безопасности при огневом взрывании и ликвидации отказавших зарядов; нарушение Правил безопасности при заряжании и простреливании скважин; неправильное обращение с электродетонаторами; неправильное уничтожение ВМ и т.д.

Это свидетельствует о том, что практически все указанные причины являются результатом нарушения требований безопасности, и их можно избежать при строгом соблюдении требований, изложенных в Единых правилах безопасности при взрывных работах.

3. Порядок выполнения работы:

 

1.Требуется определить радиус опасного воздействия воздушной ударной волны взрыва на человека rвч

 

                                                        (1)

 

где Кв- коэффициент учитывающий расположение зарядов относительно

        свободных поверхностей (Кв = 10-15);

- общая масса одновременно взрываемых зарядов ВВ, кг.

2. Определить радиус опасного действия ударной воздушной волны на сооружение при полном отсутствии повреждений остекления

 

                        (2)

 

3. Определить радиус зоны, опасной по сейсмическому воздействию на здания и сооружения из-за колебаний грунта

 

                            (3)

 

где Кс – коэффициент, учитывающий тип пород в основании сооружений, определяется по таблице 1.

Таблица 1.

Тип пород Величина Кс
Скальные практически монолитные и малотрещиноватые 3
Скальные и полускальные средне- и сильнотрещиноватые 5
Галечниковые и щебенистые 7
Песчаные в массиве 8
Глинистые в массиве 9
Песчаные и глинистые насыпные, на почве 15
Плывунные и торфянистые 20

                                                                                             

При взрывах в обводненных скважинах величина увеличивается в 1,5 – 2 раза. При взрывах на поверхности земли сейсмическое действие не учитывается.

   4. Определить радиус опасной зоны при повторяющихся взрывах по допустимой скорости колебания пород основания сооружения

 

                                    (4)

Обычно при повторяющихся взрывах VL = 3 см/с при однократных взрывах VL = 10 см/с.

 

4. Предварительные вычисления:

а) Коэффициент трещиноватости взрываемой породы Кт

 

Кт= 1,2 lср + 2 (5)

 

где lср - средний линейный размер отдельности а массиве, lср=0,1-0,25 м

 

б) эталонный удельный расход ВВ qэ

 

qэ=0,1 Кт (Gсж. + Gсдв. + Gраст.) + 40·γ, г/м3; (6)

 

где γ - объемный вес взрываемой породы, кг с/дм3.

   Эталонный удельный расход ВВ используется не только для классификации горных пород по степени трудности их дробления взрывом. Он также является основой для предварительного расчета технологии взрывания и действительного расхода ВВ при взрывании (табл. 2).

в) Проектный удельный расход ВВ qn

 

                            qn=qз Kв.в. Кд Кс.з Кv Кс.л. г/м3                        (7)

                                                                                                 Таблица 2

Класс пород по взрывае-мости

Характеристика пород

Эталонный расход ВВ, г/м3.

 

Породы по взрываемости

  Gсж.+Gсдв.+Gраст кГс/см2 Категория трещино-ватости
    I До 2300 До 1200 До 700 До 500 I II III IV   До 200 Легко взрываемые
  II 1200-3300 700-2200 500-1600 До 1100 II III IV V   200-400 Средней трудности взрывания
  III 2200-3300 1600-2700 1100-1700 III IV V   400-600 Трудно взрываемые
  IV 2700-3300 1700-2300 IV V   600-700 Весьма трудно взрываемые
  V   1900-2300   V   700-800 Исключительно трудно взрываемые
VI 2000 - 2300 III IV V 800-900 Исключительно трудно взрываемые
VII Более 2300 III IV V 900-1000 Исключительно трудно взрываемые

 

      Коэффициент Кв.в. является переводным коэффициентом от аммонита № 6-ЖВ и практически используемому ВВ в карьере (см. табл.2).

      Коэффициент Кд. учитывает действительно потребную в данных условиях степень дробления. Так как при определении принята степень дробления где средний размер куска взорванной породы (м).

   Коэффициент Кс.з. учитывает фактически принимаемую степень сосредоточения зарядов ВВ, т.е. форму заряда в массиве, отличную от принятой при определении сосредоточенного заряда с размещением его в центре куба. Больщая степень сосредоточения заряда несколько уменьшает расход ВВ, но при этом ухудшается качество дробления. При методе скважинных зарядов величина Кс.з.≈1; зависит от диаметра скважин, который определяет масштабный эффект взрыва (радиус зоны регулируемого дробления). Для скважин диаметром d=100мм для соответственно при легко-, средне- и трудновзрываемых породах 0,95-1,0; 0,85-0,9 и 0,7-0,8 для 300 мм; 1,05-1,1; 1,2-1,25 и 1,35-1,4.

      Влияние объема взрываемой породы на проектный расход ВВ может быть учтено поправочным коэффициентом (для уступов высотой более 15 м).

Для уступов высотой Ну <15 м, Кv =1

Коэффициент свободных поверхностей Кс.п. при взрывании скважин равен 1. При одной свободной поверхности Кс.п = 2,5-5.

 

г) Вместимость скважины Р.

 

Р=7,85d²с·Δ, кг/м

 

где dс - диаметр скважины,А дм;

  Δ - плотность заряжания ВВ в скважине, Δ=0,9кг/дм3.

д) Длина заряда ВВ в скважине

 

lвв=(0,65 1) Ну, м

 

где Ну - высота уступа, м.

    

е) Общая масса одновременно взрываемого ВВ

 

                                       Qз.о. =P · lвв·N,

 

где N- общее число взрываемых скважин, шт.

                                       


Тип ВВ Состав и агрегатное состояние Теплота взрыва, ккал/кг

Переводной

коэффциент ВВ

Работо-способность, см3 Область применения по степени обводненности скважин
1 2 3 4

5

6

Основные ВВ для скважинных зарядов

Акватол М Водонаполненная смесь гранулированной селитры с алюмотолом и загустителем 1205 0,86

400-430

Для сухих, влажных и малооб-водненных скважин
Акватол 65/35 Водонаполненная смесь гранулированной селитры с тротилом и загустителем 920 1,10

330-350

То же
Зерногранулит 79/21 Смесь гранулированной селитры с чешуйчатым тротилом 1030 1,0

360-370

Для сухих скважин
Гранулит АС-8 Омасленная гранулированная селитра с алюминиевой пудрой 1242 0,89

410-430

То же
Игданит Омасленная гранулированная селитра местного приготовления 920 1,13

320-330

То же
Гранулит М То же заводского изготовления 920 1,13

320-330

То же
Гранулотол Гранулированный тротил 825 1,0

285-295

Для неограниченного по времени пребывания в воде
Алюмотол Гранулированный сплав тротила с алюминиевым порошком 1260 0,83

420-440

То же
             

                                                                                                                                                                                    Таблица 3

 










Последнее изменение этой страницы: 2018-05-10; просмотров: 485.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...