Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Определение минимальных размеров кулачкового механизма ⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 5
2.2.1. Определение минимального размера кулачка с башмаком в виде ролика
Рассмотрим динамику кулачкового механизма с копьевидным башмаком. Как перейти потом к ролику - мы уже знаем. Так как r0 ≤0,8 ρк.min , то копирование профиля кулачка обеспечено. Следовательно, необходимо выполнить условие не заклинивания толкателя в направляющих. Рассмотрим дезаксиальный кулачковый механизм.
Углом передачи движения g называется угол между направлениями векторов относительной и абсолютной скорости толкателя. a - угол давления. g + a = 900 gmin - предельно допустимый угол передачи движения не вызывающий заклинивание толкателя в направляющих. Для работоспособности механизма необходимо выполнить условие g ≥ gmin или tgg ≥ tggmin (2.5) Т.е. в любом положении кулачка, угол передачи движения всегда должен быть больше, в крайнем случае, равен, минимальному углу передачи движения. Из треугольника АОВ видно (2.6) Используя план скоростей для этого положения механизма, из подобия треугольников АО1В и аo1b находим Тогда (2.7) Из этого выражения видно, что дезаксиал в этом кулачковом механизме, отложенный с плюсом, увеличивает угол передачи движения на рабочем ходу кулачка. Если его отложить в минус, то на рабочем ходу кулачка уменьшится угол передачи движения, т.е. условия работы кулачкового механизма будут хуже, кпд ниже и возможно даже заклинивание толкателя. То же самое произойдет, если кулачек вращать в обратную сторону. Так как каждому значению S-S0 соответствует, какое то значение dS/dj, то можно построить диаграмму зависимости S-S0 =f(dS/dj) (рисунок 2.2)
(2.8)
Сравнивая выражения (2.5), (2.6) и (2.8) можно сделать вывод- для не заклинивания толкателя необходимо выполнить условие, чтобы S0 было больше любого хi. Для того, что бы найти наибольшее значение хi, необходимо построить диаграмму S0=f(dS/dj), и не только для угла удаления, но и для угла возвращения, так как кулачек может провернуться и в противоположную сторону (Рисунок 2.3). Затем провести касательные под углами gmin и 180-gmin к оси dS/dj. При этом масштабные коэффициенты по осям dS/dj и S-S0 должны быть одинаковыми во избежание искажения диаграммы.
2.2.1. Определение минимального размера кулачка с башмаком в виде тарелки
Кулачковые механизмы с тарельчатым толкателем, как правило, центральные, а дезаксиал е - это смещение толкателя в плоскости, перпендикулярной плоскости кулачковой шайбы, для вращения и равномерного износа тарелки и повышения КПД кулачкового механизма. Так как ось толкателя перпендикулярна плоскости тарелки то g = 900 при любом положении кулачка, т.е. условие не заклинивания толкателя в направляющих выполняется. При плоской тарелке копирование поверхности кулачка возможно только тогда когда он будет выпуклым. Т.е. минимальный радиус кулачка с тарельчатым толкателем определяется из условия копируемости профиля кулачка (условия выпуклости профиля). Для определения минимального размера кулачка рассмотрим положение центра кривизны профиля кулачка в точке контакта тарелки с профилем кулачка (точка В). Радиус кривизны состоит из Рисунок 2.4.
трёх отрезков - S0, S-S0 и расстояние от точки В до оси х. Не сложно доказать, используя план ускорений, что это расстояние численно равно аналогу ускорения толкателя d2S/dj2. Для того чтобы профиль кулачка в точке контакта был всюду выпуклым, необходимо, чтобы центр кривизны находился ниже точки касания тарелкой профиля кулачка. S0 + S-S0 + d2S/dj2 ≥ 0 Учитывая, что для этого кулачкового механизма S0 = rmin, можно определить минимальный радиус кулачка по выражению rmin ≥ -( S-S0 + d2S/dj2 ) Для определения минимального радиуса кулачка необходимо найти самое большое отрицательное значение скобки и прибавить к нему 7…10 мм, так как профиль кулачка не должен быть плоским.Для этого строим диаграмму (S-S0 + d2S/dj2) = f(j,t) (рисунок 2.5). Рисунок 2.5. К определению минимального радиуса кулачка. |
||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2018-05-10; просмотров: 215. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |