Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Налаштування ланцюга ділення - гітара діленняСтр 1 из 2Следующая ⇒
Лабораторна робота 3 Тема: Ознайомлення з устроєм та роботою основних вузлів зубофрезерного верстату Мета: поглиблення загально-інженерних знань технології виготовлення зубчастих коліс, вивчення конструкції та принципу роботи зубофрезерного верстату. Оснащення: - зубофрезерний напівавтомат 5М324А; - колеса гітар змінних коліс.
Теоретичні дані Для нарізування зубчастих коліс на верстаті використовуються черв'ячні зуборізні фрези, які представляють собою черв'як, у якого на гвинтової поверхні утворені ріжучі кромки (рис.1). Для черв'ячних фрез встановлені класи точності ААА, АА, А- чистове, В і С чорнова. Клас ААА - вищий.
Рис. 1 Нарізування косозубих коліс
Зубофрезерний напівавтомат мод. 5М324А (рис.2) призначений для фрезерування зубів циліндричних прямозубих і косозубих коліс, а також черв'ячних коліс в умовах серійного і великосерійного виробництва. За точністю верстат виготовлений відповідно до вимог ГОСТ 659 - 78 по класу Н. Висока універсальність верстата забезпечує роботу з автоматичного циклу з радіальним врізання, попутним і зустрічним фрезеруванням. Технічна характеристика верстата: Найбільший діаметр нарізування прямозубих коліс 500 мм. Найбільший модуль коліс 8 мм. Найбільший кут нахилу зубів ± 60град. Рис. 2 - Зуборізний верстат мод. 5М324А: 1-станина; 2-санчата; 3-стіл; 4-нерухома стійка; 5-супорт; 6-фреза; 7-рухома стійка; 8-кронштейн (люнет) для підтримки оправлення з заготівлею.
Аналіз кінематичної схеми верстата Розглянемо кінематичні ланцюги верстата (рис. 3). Ланцюг головного руху: електродвигун М1, зубчасті колеса 26-56-69, змінні колеса гітари швидкостей А - В (вали I, II, III), колеса 29-29, 29-29, колеса 29-29, 20-80, вал VII (фреза). Ланцюг обертання столу: електродвигун М1, зубчасті колеса 26-56-69, змінні колеса a-b колеса 29-29, 27-27, 27-27-27, диференціал, колеса e-f, змінні колеса гітари розподілу a1 –b1, c1-d1, колеса 33-33, 35-35, черв'ячна пара 1-96. Ділильний ланцюг, що зв'язує обертальний рух фрези і столу: колеса 80-20, 29-29, 29-29, 27-27, 27-27, диференціал, колеса, колеса e-f, змінні колеса гітари розподілу a1-b1 , c1-d1 колеса 33-33, 35-35, черв'ячна передача 1-96. Ланцюг вертикальної подачі: черв’ячна- пара 1-96, колеса 35-35,33-33, черв'ячна передача 2-26, - колеса 48-48, змінні колеса гітари подач a3 -b3, колеса 39-65, 50-45, черв'ячна передача 1-24, гвинт вертикальної подачі з кроком t1 = 10 мм. Рис. 3 - Кінематична схема верстата мод. 5М324А
Хід роботи 1. Ознайомитися з конструкцією зубофрезерного верстата Настройка ланцюга головного руху – руху різання Ланцюг головного руху (обертання фрези) починається від електродвигуна (P = 7,58 кВт, n = 1460 об / хв), закінчується фрезою і налаштовується гітарою змінних зубчастих коліс А-В коробки швидкості. 2. 1 Визначення частоти обертання фрези 2.2 Складання рівняння кінематичного балансу (РКБ). При складанні РКБ йдемо довжині по всьому ланцюгу: від першої ланки - електродвигуна, до кінцевого - фрези.
Необхідні данні наведені в таблицях 1,2,3.
2.3 До верстата додається комплект змінних зубчастих коліс для гітари швидкостей а і b в кількості 8 штук з числами зубів: 20, 23, 27, 30, 35, 38, 42, 45, які забезпечують отримання восьми різних частот обертання фрези. Підбираємо найближче значення коліс гітари швидкостей а і b. а = _________________ і b= _____________ Налаштування ланцюга ділення - гітара ділення 3.1 Ланцюг ділення пов'язує обертальні рухи фрези і робочого столу і налаштовується гітарою змінних зубчастих коліс a1 – b1, c1 – d1:
де К - кількість заходів фрези; z - кількість зубів, які необхідно нарізати (за умовою). ідиф =1
3.2 Для настройки гітар поділу, подач і диференціала верстат оснащуютьнабором змінних зубчастих коліс в кількості 43 штук з наступними числами зубів: 20,20,23,24,25,25,30,33,34,35,37,40,41,43,45,47,48,50,53,55,57, 59,60,61,62, 65,67, 70,73,75,79,80,83,85,89, 90,92,95,97,98,100.
3.3 Виходячи з обчисленого передавального відносини, підбираємо змінні зубчасті колеса гітари:
4. Налаштування ланцюга вертикальної подачі фрезерного супорта 4.1. Початковим ланкою ланцюга вертикальної подачі є робочий стіл, кінцевою ланкою є ходовий гвинт. Органом настройки ланцюга є гітара змінних зубчастих коліс a3 - b3. Складання рівняння кінематичного балансу (РКБ):
де Sв = 2…3 мм/об; 10 - крок ходового гвинта, мм.
4.2 Виходячи з обчисленого передавального відносини, підбираємо змінні зубчасті колеса гітари:
5. Налаштування кінематичного ланцюга додаткового обертання заготовки до руху ділення-обкатки для отримання гвинтових зубів 5.1Ланцюг диференціала, що повідомляє робочого столу додаткове обертальний рух, йде від ходового гвинта до робочого столу і налаштовується гітарою змінних зубчастих коліс a1 -b1, c21– d1. Це означає, що при розгляді даної ланцюга необхідно йти від одного обороту ходового гвинта до оборотів заготовки. 5.2 Визначаємо крок нарізаємо спіралі
5.3 Складання рівняння кінематичного балансу 5.4 Виходячи з обчисленого передавального відносини, підбираємо змінні зубчасті колеса гітари: |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2018-05-10; просмотров: 236. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |