Природные каменные материалы

Сланец

Бутовый камень

Кладка из керамических, бетонных и природных камней пра­вильной формы. Из керамических камней с поперечными щелевыми пустотами стены, простенки и столбы выкладывают по однорядной системе перевязки. Камни укладывают пустотами вверх на растворах с подвижностью, исключающей затекание раствора в пустоты камней. Толщина вертикальных и горизонтальных швов должна соответство­вать швам каменной кладки. При кладке из бетонных и природных камней применяют многорядную систему перевязки, но с укладкой по­перечных тычковых рядов не реже, чем в каждом третьем ряду.

В связи с новыми требованиями по теплозащите зданий в конст­рукции наружных кирпичных стен должны быть внесены значитель­ные конструктивные изменения: увеличена их толщина до 4...5 кирпи­чей при использовании только кирпича или для уменьшения толщины в кладку должен быть введен дополнительный, теплоизоляционный слой.

В этой связи наружные стены выполняют в виде трех основных конструктивных схем: массив,массив с утеплителем внутри или на поверхностях стены. Схема «массив» приводит к значительному увели­чению расхода кирпича и возрастанию массы стены. Схема «массив с утеплителем внутри» в теле сте­ны первоначально ведут кладку основной части стены на высоту яру­са (в 1,5—2 кирпича). В процессе работ в швы через два ряда кирпичей с шагом 50 см укладывают штыри из нержавеющей стали диаметром 5—8 мм. Выступающий за кладку конец должен на 3...5 см превышать толщину утеплителя. После выполнения кладки на высоту яруса на стержни нанизывают плиточный утеплитель (пенополистирол, роквул), далее на высоту яруса с учетом выступающих стержней выкладывают внутреннюю часть кладки (0,5—1 кирпич).Схема «на поверхностях стены» предусматривает установку утеплителя с наружной или внутренней сторон кладки. Снаружи, как элемент отделки фасада (технологии «Алсеко» и «Тексколор») устанавливают плитный утепли­тель, сверху закрепляют отделочную сетку, по ней устраивают защит­ный слой и окрашивают. Утеплитель может оказаться внутри конст­рукции стены при оштукатуривании по кирпичу наружной версты кладки или отделке фасада декоративными панелями, витражами, ис­кусственным или естественным камнем. При установке внутри поме­щения утеплитель облицовывают гипсокартонными панелями по ме­таллическому каркасу или, что реже, оштукатуривают по сетке, далее поверхность грунтуют и окрашивают.

Бутовая и бутобетонная кладка

Естественные каменные материалы подразделяют на камень буто­вый и блоки из природного камня.

Бутовой называют кладку из природных камней (кусков камней) неправильной формы максимальным размером не более 500 мм, связанных между собой строительным раствором. Для кладки применяют камни массой не более 50 кг разной конфигурации и размеров, а имен­но, рваный камень неправильной формы,постелистый, у которого две примерно параллельные плоскости, и булыжник, имеющий округлую форму.

Бутовая кладка

Блоки из природного камня вырезают или выпиливают из извест­няка, ракушечника, туфа, песчаника и т. д. Блоки применяют для на­ружных и внутренних стен, а также для фундаментов и стен подвалов. В настоящее время в строительстве в основном используют искусст­венный камень, природный применяют в случае экономической целе­сообразности - при строительстве в районе его массового залегания, при невозможности доставки других материалови т. д.

Из бута возводят фундаменты, стены подвалов, подпорные стены и другие конструкции, а в районах с большими запасами постелистого камня - стены малоэтажных зданий. Бутовую кладку желательно вести с перевязкой швов, чередуя тычковые и ложковые камни. В местах примыканий и пересечениях нужно укладывать более крупные камни постелистой формы.

Перевязка кладки из бутового камня: а – стены

(продолжение). Перевязка кладки из бутового камня:

б - пересечения стен; в - углы

Первый ряд бутовой кладки выкладывают из постелистых камней насухо, тщательно заполняют пустоты щебнем, утрамбовывают и зали­вают жидким раствором. Последующие ряды кладки выполняют од­ним из двух способов - «под залив» или «под лопатку».

Кладка «под залив» - каждый ряд камней высотой 15...20 см вы­кладывают насухо в распор со стенками траншеи или опалубки, пусто­ты заполняют щебнем и заливают жидким раствором подвижности 13... 15 см. Раствор не заполняет все отверстия, кладка получается с пустотами, что снижает ее прочность. Камни укладывают без стро­гой перевязки швов и устройства верстовых рядов; это менее трудоем­ко и не требует высокой квалификации каменщиков. Поэтому на таких фундаментах и при такой системе кладки разрешают возводить здания высотой не более двух этажей.

Кладку «под лопатку» выполняют горизонтальными рядами из подобранных по высоте камней с перевязкой швов по однорядной сис­теме перевязки. Начинают кладку с укладки наружной и внутренней верст на растворе с высотой ряда до 30 см. В промежутки между вер­стами набрасывают раствор подвижностью 4...6 см и укладывают кам­ни забутки. Образовавшиеся промежутки между камнями расщебени­вают. Кладка получается достаточно прочной, способом «под лопатку» выкладывают фундаменты, стены и столбы.

Для придания кладке большей прочности ее можно вести с обли­цовкой наружной стороны кирпичом по многорядной системе с пере­вязкой через 4...6 рядов.

Камень и раствор всегда располагают вне траншеи, часто камен­щик находится в самой траншее, а подсобник, находясь на бровке, по­дает в зону работ необходимые материалы.

Бутобетонная кладка отличается тем, что камни утапливают в уложенную бетонную смесь горизонтальными рядами с последую­щим вибрированием Кладку ведут в распор со стенками траншеи или опалубкой. Бетонную смесь укладывают слоями по 20 см, камни утапливают на половину их высоты с зазорами между ними в 4...6 см. Максимальный размер камней не должен превышать /3 тол­щины возводимой конструкции. Кладку вибрируют при подвижности бетонной смеси S...7 см или уплотняют трамбовками при подвижности смеси в пределах 8... 12 см. Эта кладка прочна, менее трудоемка, чем бутовая, но она требует большего расхода древесины для устройства опалубки и очень значительного расхода цемента, так как объем камня от общего объема кладки составляет немного более 50%.

В бутобетонной стене укладывание слоев происходит в опалубке.

Растворы для каменной кладки.

Растворы, применяемые для устройства каменных конструкций, на­зывают кладочными. Растворы связывают отдельные камни в единый монолит, с их помощью выравнивают постели камней, в результате чего обеспечивается равномерная передача действующего усилия от одного камня другому; раствор заполняет промежутки между камнями и препятствует проникновению в кладку воздуха и воды. Таким обра­зом, растворы обеспечивают равномерную передачу усилий, предохра­няют кладку от продувания, проникновения воды, повышают морозо­стойкость зданий.

Классификация растворов по виду заполнителей: тяжелые или холодные — растворы на кварцевом или естественном песке из плотных горных пород с плотностью более 1500 кг/м³;

легкие или теплые — растворы на шлаковом, пемзовом или туфо­вом песке, золе ТЭЦ, доменных гранулированных или топливных шла­ках с плотностью менее 1500 кг/м³.

Размер зерен песка для всех видов раствора не должен превышать 2,5 мм, подвижность раствора для каменной кладки - 9... 13 см. Широ­ко используют пластифицирующие добавки: органические - сульфит­ный щелок и мылонафт и неорганические - известь и глина. Классификация растворов по типу вяжущего:

цементные растворы - применяют для конструкций ниже поверх­ности земли, в сильно загруженных столбах, простенках, в армирован­ной кладке. Состав от 1: 2,5 до 1: 6, марки раствора от 100 до 300. Минимальный расход цемента на 1 м³ песка - для подземной части зданий не менее 75 кг, для надземной части - 125 кг. Портландцемент и шлакопортландцемент применяют только в растворах высоких марок для ответственных конструкций, в армированной кладке, в кладке под­земных конструкций, в грунтах, насыщенных водой, или при зимних кладках, выполняемых методом замораживания;

известковые растворы используют в сухих местах и при неболь­шой нагрузке. Они обладают большой подвижностью, пластичностью, обеспечивают наибольшую производительность труда. Применяют со­ставы от 1: 4 до 1: 8 и марки 4, 10 и 25;

смешанные или сложные растворы - цементно-известковые и цементно-глиняные состава от 1: 0,1: 3 до 1: 2: 15, марки растворов 10, 25, 50, 75 и 100. Такие растворы применяют для кладки большинства строительных конструкций. Второе вяжущее отодвигает начало схва­тывания, улучшает удобоукладываемость и пластичность, но значи­тельно снижает прочность раствора. В объемной дозировке смешан­ных растворов первая цифра обозначает расход цемента, вторая — из­весткового или глиняного теста, третья - песка.

      цементно-глиняный                   цементно-известковый

Скорость нарастания прочности раствора зависит от свойств вяжу­щих и условий твердения. При температуре 15°С прочность простого раствора будет нарастать следующим образом: через 3 сут - 25% ма­рочной прочности, через 7 суток - 50%, через 14 суток - 75% и через 28 суток — 100%. С повышением температуры твердеющего раствора его прочность нарастает быстрее, при понижении — медленнее.

Удобоукладываемость приготовленного раствора зависит от степе­ни его подвижности и водоудерживающей способности, предохраняю­щей раствор от расслоения - быстрого отделения воды и оседания пес­ка. Степень подвижности растворов определяют в зависимости от по­гружения в него стандартного конуса массой 0,3 кг.

Растворы для каменной кладки должны быть не только прочными, но и пластичными, т. е. они должны позволять укладывать их в кладке тонким однородным слоем. Такой удобоукладываемый раствор хоро­шо заполняет все неровности основания и равномерно сцепляется со всей его поверхностью. Кроме этого такой удобный в работе раствор способствует повышению производительности труда каменщиков и улучшению качества кладки.

Водоудерживающая способность раствора, препятствующая отде­лению воды и оседанию осадка, особенно важна при укладке раствора на пористые основания и для предохранения раствора от расслаивания при его транспортировании на большие расстояния, при подаче к мес­ту работ по трубопроводам. Обычно водоудерживающую способность раствора повышают путем введения поверхностно-активных органиче­ских добавок или тонкодисперсных минеральных веществ (извести, глины).

Организация рабочего места каменщика. Методы каменной кладки.

Рабочее место каменщика или звена включает участок возводи­мой стены, пространство, где размещаются рабочие, необходимые ма­териалы, инструмент и приспособления. Рабочее место может нахо­диться на земле, на междуэтажных перекрытиях, на рабочих подмос­тях и на лесах.

При выполнении каменной кладки производительность труда ка­менщиков зависит от организации рабочего места, исклю­чающей не относящиеся к процессу движения рабочих, и обеспечивающей минимальные расстояния перемещения кирпича и раствора от места складирования к месту укладки.

Рабочее место должно находиться в зоне действия монтажного крана. Практика подсказала, что общая ширина рабочего места должна быть 2,5...2,6 м, в том числе:

рабочая зона - шириной 0,6...0,7 м между стеной и материалами; зона складирования материалов - полоса шириной 1,0...1,6 м для размещения поддонов с кирпичом и ящиков с раствором;

транспортная зона при подаче материалов краном - 0,6...0,75 м, может доходить до 1,25 м для передвижения рабочих, занятых достав­кой и размещением материалов в пределах рабочей зоны.

Поддоны с кирпичом и ящики для раствора устанавливают длин­ной стороной перпендикулярно к оси возводимой стены, что сокраща­ет затраты труда при наборе материалов. Число поддонов с кирпичом и ящиков с раствором и чередование их зависит от толщины возводи­мой стены, наличия проемов на данном участке кладки, сложности ар­хитектурного оформления.

При кладке глухих стен расстояние между ящиками с раствором принимают 3,6 м, между ними устанавливают четыре поддона с кир­пичом, шлакобетонными или керамическими блоками или камнями, расстояние между поддонами принимают 0,25...0,4 м. При кладке стен с проемами кирпич размещают против простенков на двух под­донах, а раствор - напротив проемов. Раствор на рабочее место пода­ют в ящиках вместимостью до 0,27 м³, ящики устанавливают обычно напротив проемов, среднее расстояние между ними в пределах 2,0...2,5 м.

Организация труда каменщиков

Выполнение кирпичной кладки обычно организовывают по одному из двух методов - поточно-расчлененному и поточно-кольцевому (кон­вейерному).

Поточно-расчлененный метод характеризуется тем, что захватку разбивают на делянки, закрепленные за звеньями, причем звенья в за­висимости от специфики кладки бывают «двойка», «тройка», «четвер­ка» и «пятерка». Количество делянок и их размеры устанавливают в зависимости от трудоемкости кладки и сменной выработки звена. В расчетах исходят из кладки в течение смены участка стены по всей длине делянки на высоту яруса. Высоту яруса принимают для стен толщиной до 2,5 кирпичей в пределах 1,0...1,2 м, для стен в 3 кирпича- 0,8 ..0,9 м.

При поточно-кольцевом методе кладку ведут непрерывным пото­ком, каждое звено последовательно выкладывает один ряд кладки. Этот метод целесообразен при возведении зданий с небольшим коли­чеством поперечных стен и проемов, при стенах, отличающихся про­стотой конфигурации в плане и не имеющих сложных архитектурных оформлений. Кладку осуществляют звеньями «шестерка» и «девятка», т. е. в зависимости от сложности или толщины кладки три «двойки» или «тройки» последовательно перемещаются по всему периметру зда­ния.

Состав звена и размер делянок взаимосвязаны и зависят от толщи­ны стен, количества и размеров проемов, сложности кладки, системы перевязки, принятого способа кладки.

Рекомендуемые размеры делянок

В зданиях с кирпичными стенами каменная кладка является одним из ведущих процессов, она должна выполняться в полном взаимодей­ствии и взаимосвязи с другими смежными и вспомогательными про­цессами. Транспортные рабочие должны обеспечивать каменщиков ма­териалами в необходимых количествах. Плотники после возведения кладки на делянке на высоту яруса должны установить на этом участ­ке подмости. После выполнения кладки на высоту этажа в зданиях с несущими кирпичными стенами монтажники приступают к монтажу на этом участке лестниц, перегородок и перекрытий.

Леса и подмости, применяемые при каменной кладке

Высота этажей современных зданий может быть различной, но если говорить о жилищном строительстве, она варьируется от 2,7 до 3,6 м и в среднем составляет 3,0 м.

Для удобства производства работ и обеспечения равномерной про­изводительности каменщиков кладку этажа по высоте разбивают на отдельные участки - ярусы.

Ярусом называют часть высоты сооружения или этажа здания, на котором строительный процесс может выполняться непрерывно, без изменения расположения рабочего места по высоте. Производитель­ность каменщиков начинает падать, если высота яруса превышает 1,2 м, а оптимальной признана высота 0,8...1,0 м.

Каменная кладка может выполняться по двух- или трехъярусной системе. При высоте этажа 3,0 м и трехъярусной организации труда принимают высоту первого яруса 125 см, второго - 95 см и третьего - 80 см. При большей высоте этажа несколько увеличивают высоту вто­рого и третьего ярусов.

При зданиях с высотой этажа 2,5...2,7 м более эффективной оказы­вается кладка в два яруса, когда высота каждого яруса до 1,5 м. В этом случае используют дополнительные подлески высотой 30...60 см, с которых и ведут кладку верхних рядов яруса. Подлески также используют при трехъярусной системе для кладки верхних рядов при большой толщине стен.

Кладку стен на высоту до 1,2 м осуществляют с земли или настила перекрытия, кладка на большую высоту требует устройства подмостей или установки лесов. В зданиях при высоте этажа до 5 м кладку ведут с внутренних подмостей, при большей высоте - с внутренних или на­ружных лесов. Обычно леса применяют для кладки стен промышлен­ных и зрелищных зданий, для работ по отделке фасадов зданий. Тре­бования к подмостям и лесам - легкость, прочность, устойчивость, удобство сборки, разборки и транспортирования.

Подмости - временные устройства, устанавливаемые на перекры­тии и позволяющие выполнить кладку в пределах высоты этажа. Под­мости должны быть удобными при транспортировании, при установке и перестановке, соответствовать ширине рабочего места каменщика, удовлетворять требованиям техники безопасности, быть инвентарными для возможности многократного использования. Наиболее часто при­меняют следующие конструкции подмостей.

Подмости, сооружаемые при кладке стен (размеры в мм):

А — подмости шарнирные для второго яруса кладки; Б — подмости шарнирные для третьего яруса; В — инвентарно-блочные подмости: Г — подмости с гидроприводом; 1 — опора; 2 — настил; 3 — ограждение; 4 — канат для фиксаиии опор; 5 — строп; 6 — статическая опора; 7 — гидропривод; 8 — рычаги: 9 — платформа с ограждениями; 10 — подвижная опора

Трубчатые леса - временные устройства, предназначенные для возведения кладки на всю высоту здания. Кроме выполнения каменной кладки леса используют при возведении одноэтажных промышленных и сельскохозяйственных зданий, оштукатуривании, облицовке и окра­шивании стен, выполнении других строительных работ. Наиболее ши­рокое распространение получили леса трубчатые безболтовые, трубча­тые болтовые и леса из объемных элементов.

Транспортировка и хранение кирпича и раствора

Кирпич перевозят пакетным способом на под донах или контейнер­ным.

Пакетный способ практически исключает ручной труд при транспортировании кирпича с завода до рабочего места каменщика. Основным приспособлением при этом способе является поддон-щит из досок, обшитый с торцов стальными уголками с приваренными крюками. Кирпич после обжига со специальных тележек перегружа­ют на поддоны, которые кранами устанавливают на автомобили. На рабочее место каменщиков кирпич подают с помощью металличе­ских футляров, которые надевают сверху на поддоны и скрепляют с крюками. Кирпич на поддоны лучше укладывать «в елочку», в этом случае получают надежно связанный пакет, для которого не требуют­ся ограждающие конструкции. На один поддон размером 0,52 х 1,03 м ук­ладывают до 200 шт. кирпичей. Поддоны с треугольными опорными брусками по торцам щита используют при укладке кирпича «в елоч­ку», с упорными пластинами по торцам - для транспортирования ке­рамических блоков. При контейнерном способе на заводе кирпич укладывают в уни­версальный контейнер с деревометаллическим поддоном, на котором размещают от 100 до 180 шт. кирпича или полуторных блоков (рис. 7.11, г, д). Футляр контейнера после доставки кирпича к месту работ складывают и возвращают на завод При пакетном способе транспортирования по сравнению с контей­нерным стоимость сокращается на 10%, а трудоемкость до 20%.

1 - кирпич; 2 - поддон; 3 - железобетонная плита

Схемы укладки керамического кирпича и камней на поддонах по ГОСТ 18343—80
а—б; д — укладка одинарного, утолщенного и модульного кирпича, «в елку» на поддонах типа ПОД-0,75; в — укладка одинарного кирпича «в елку» на поддоне типа ПКДМ-0,75;

г, ж — укладка одинарного кирпича и керамических камней с перекрестной перевязкой на плашок в прямоугольные пакеты на поддоне типа ПКДМ-0,75;

е — комбинированная укладка керамических камней на поддон ПОД-0,75 «в елку»;

з — укладка одинарного кирпича «в елку» на поддон ПОД-0,9

Подхваты
а - грейферный: 1 — рама; 2 — рычаг; 3 — цепная вспомогательная подвеска;

4 — петля для подвески; 5 цепная основная подвеска; 6 — перекидное фиксирующее устройство; б — футляр; 1— подхваты боковые; 2 — перекидное устройство;

3, 4 — строповочные петли; 5 — ограждающие стенки

Транспортирование раствора

Изготовление раствора производят на заводах или централизован­ных растворных узлах. На приобъектныхрастворосмесительных уста­новках приготовление раствора допускается при малой потребности.

Обычно раствор перевозят авторастворовозами и в бункерах-раздатчиках. Доставленный на объект раствор выгружают в устройство для механического перемешивания и подают на рабочее Место в бункерах, бадьях или растворонасосами.Промышленность выпускает широкую номенклатуру растворонасосов мак­симальной производительности до 6 м3/ч. Механизмы применяют при большом объеме кирпичной кладки и быстрых темпах работ. Растворонасосы позволяют обеспечить подачу раствора по гори­зонтали до 200 м или по вертикали до 40 м, при рабочем давлении в системе до 150 Па. Подачу раствора чаще всего осуществляют при двух стояках, второй стояк используют для обратного возвращения не­использованного раствора в бункер; в качестве добавки-пластификато­ра обычно используют глину.

Подачу раствора на рабочее место можно осуществлять с помо­щью раздаточного бункера, перемещаемого краном. Из бункера на ра­бочих местах каменщиков заполняют растворные ящики, в которых оптимально подобранный угол между торцевой стенкой и днищем ящика позволяет набирать раствор с наименьшими затратами труда. Кирпич и камни на поддонах необходимо подавать на рабочее ме­сто заблаговременно, желательно накануне, запас материалов должен соответствовать потребности в кирпиче на 2...4 ч работы.

 Раствор по­дают на рабочее место перед началом работы и периодически добавля­ют по мере его расходования; раствора на рабочем месте должно быть на 40...45 мин работы.

При незначительных объемах работ применяют доставку на строи­тельную площадку сухих смесей в бумажных мешках или в бункерах.

Инструменты и приспособления для каменной кладки.

Кувалда — для разбивки бутового камня.

Молоток-кулачок — для плинтования (выравнивания)двух параллельных
поверхностей, укладываемых в фундамент, отколки наплывов бетона, загиба монтажных петель, очистки закладных деталей.

Трамбовки деревянные или металлические — для трамбования смеси, уплотнения бутовой и бутобетонной кладки.

Кельма — для разравнивания раствора по кладке, заполнения раствором вертикальных швов и подрезки в швах излишнего раствора.

Молоток-кирочку используют при рубке целого кирпича.

Расшивками обрабатывают швы, придают им определенную форму.

Отвес служит для проверки вертикальности стен, простенков, столбов и углов кладки, для провешивания кладки.

Лопата для подачи разравнивания раствора.

Правило деревянное или дюралюминиевое (рейка длиной 1,5-2 м) предназначено для контроля ровности лицевой поверхности кладки (наружной версты).

Скоба необходима для крепления порядовки к стене (вводят друг над другом в швычерез6-8рядов).

Клинья используются для закрепления порядовок в скобах.

Для установки блоков из газобетона и его обработки используется следующий инструмент.

Лопатка (мастерок) для нанесения клея. С этой целью можно использовать широкий шпатель.

Резиновый молоток — для сплачивания блоков из газобетона и кладки гипсовых пазогребневых плит.

Широкая ножовка-пила с большими зубьями — для получения неполномерных блоков или пиления пазогребневых плит.

Угольник — для проверки правильности кладки углов и правильной распиловки блоков и гипсовых пазогребневых плит

Раскладной метр — для проверки линейных размеров.

Миксер — насадка на электродрель для приготовления сухих растворных смесей

Профильные линейки — для проверки кладки горизонтального ряда.

Совковаялопата —применяется для подачи и расстилания раствора

Инструменты для каменной кладки (размеры в мм):
1 - кельма; 2 - кувалда; 3 - кельма для бутовой кладки; 4 - совок; 5 - остроносая кувалда;

 6 - металлическая трамбовка; 7 - расшивки

Приспособления для контроля кирпичной кладки:

а — порядовка и крепление ее к стене; б — скоба Огаркова и ее установка;

в — отвес с измерительной линейкой.

Весок -цилиндрической формы весом 400 или 600 г, заостренный снизу и подвешенный к шнуру (ГОСТ 7948—56).

Отвес с измерительной линейкой для проверки вертикальности кладки.

Уровень - универсальный длиной 1,2 м служит для проверки горизонтальности кладки и конструкций.

Порядовки — рейки длиной 3 м шириной 5 см, толщиной 2,5 см, по длине имеют деления, обозначающие ряды кладки.

Шнур-причалка (диаметром 2—3 мм) применяется для обеспечения прямолинейности рядов кладки. Это крученый шнур толщиной 3 мм, который натягивают при кладке верст между порядовкой и маяками. Его используют как ориентир, помогающий обеспечить прямолинейность и горизонтальность рядов кладки, одинаковую толщину горизонтальных швов.

Шлямбур применяется для пробивки отверстий, изготовляется из стальной трубы, на одном конце которой нарезаются зубья.

Деревянный угольник. Имеет длину сторон 500х700 мм и применяется для проверки прямоугольности закладываемых углов.

Также для измерения различных расстояний при возведении кирпичной кладки нелишними будут обычная рулетка или складной метр .

Отвес. С помощью отвеса выверяют вертикальность стен, простенков, столбов и углов кладки. Область применения отвеса зависит от его массы, например отвесами массой 200-400 грамм проверяют правильность кладки по ярусам и в пределах высоты этажа; отвесы массой 600-1000 грамм служат для проверки наружных углов здания в пределах высоты нескольких этажей. Это связано с тем, что более легкий отвес притягивается в поверхности здания под действием сил гравитации, тем самым искажая измерение вертикальности.

Строительный уровень. Выпускается длиной 300, 500 и 700 мм. Служит для проверки горизонтальности и вертикальности кладки. На корпусе уровня закреплены две стеклянные трубки-ампулы, изогнутые по кривой большого радиуса, наполненные незамерзающей жидкостью так, что в них остается небольшой воздушный пузырек. Также сейчас доступны в продаже различные виды уровней зарубежных производителей.Если уровень находится в горизонтальном положении, пузырек, поднимаясь вверх, останавливается посередине между делениями ампулы. Смещение пузырька влево или вправо от этого положения показывает, что поверхность, на которую установлен уровень, не горизонтальна, и чем больше ее наклон к горизонту, тем больше смещается пузырек от среднего положения.

Благодаря тому, что трубки расположены в двух направлениях, уровнем можно проверять не только горизонтальные, но и вертикальные плоскости.

Швабровка . Этот инструмент предназначен для очистки вентиляционных каналов от выступившего из швов раствора, а также для более полного заполнения швов раствором и заглаживания их. На стальной ручке швабровки внизу закреплена между фланцами резиновая пластина размером 140х140х10мм, с помощью которой и осуществляется процесс зачистки и заглаживания.

Деревянная порядовка. Представляет собой рейку сечением 50х50 или 70х50 мм и длиной до 1,8-2 м, на которой через каждые 77 мм нанесены деления (засечки) соответственно толщине ряда кладки (рис. д). Шаг в 77 мм выбран не случайно, это сумма высоты кирпича (65 мм) и толщины шва (12 мм). Порядовки применяют для разметки рядов кладки, фиксирования отметок низа и верха оконных и дверных проемов, перемычек, прогонов, плит перекрытий и других элементов здания. К наружной поверхности стен порядовки устанавливают таким образом, чтобы стороны, на которых размечены ряды кладки, были обращены внутрь здания, откуда осуществляется кладка. Порядовку крепят к кладке стальными держателями в П-образной формы. Делается это так. В горизонтальные швы по ходу кладки через каждые 6-8 рядов по высоте вводят скобы-держатели, располагая их один над другим. Скобы должны войти в стену своими концами и поперечной планкой. Уложив над вторым держателем один-два ряда кирпичей, в скобы вставляют порядовку и закрепляют ее деревянными клиньями (рис. 23).

К порядовкам зачаливают шнур-причалку, по которой ведут кладку. Шнур-причалку устанавливают и переставляют с помощью двойной скобы, которая удерживается на рейке порядовки натяжением шнура-причалки и в результате трения между скобой и порядовкой.

Порядовку снимают вместе с держателями, не вынимая клиньев, для чего ее осторожно раскачивают в плоскости, перпендикулярной поверхности стены. Держатели, преодолевая сопротивление раствора, выходят из горизонтальных швов кладки и порядовку поднимают вверх вместе с ними. Инвентарные порядовки делают также из металлического уголкового профиля 60х60х5 мм. На ребрах уголка порядовки нарезаны деления глубиной 3 мм через каждые 77 мм или просверлены отверстия для закрепления шнура-причалки.К порядовке можно закрепить шнур-причалку, по мере возведения стены порядовки переставляют: вынимают клинья, порядовку, затем извлекают скобы.

Основные инструменты для кладки пеноблоков:

1- дрель с насадкой для замешивания смеси, 2 – кельма, 3 – резиновый молоток, 4 – уровень,

5 – уголок, 6 – ножовка для пеноблока, 7 - терка