Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Е – плавящейся лентой (1) в защитных газах или под флюсом; во всех схемах: 3 – наплавляемая деталь; 4 – наплавленный слой




ТЕСТОВЫЕ ВОПРОСЫ АТТЕСТАЦИИ №2

КУРС «ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ»

НАПЛАВКА

1. Посредством какой технологии осуществляется наплавка?сварка плавлением

2. Как классифицируется наплавка в зависимости от назначения? изготовительная, воостановительная

3. Какой вид из перечисленных наплавки не существует?

4. Для чего служит изготовительная наплавка? Для получения новых биметаллических (многослойных) изделий

5. Для чего служит восстановительная наплавка? Для восстановления первоначального вида изделия

6. При какой наплавке наплавленный металл может быть близок по составу и свойствам основному металлу? восстановительная размерная наплавка

7. При какой наплавке наплавленный металл может отличаться по составу и свойствам от основного металла? восстановительная износостойкая наплавка

 8. До какой температуры нагревается поверхность изделия под наплавку? до оплавления или до температуры надежного смачивания жидким наплавленным металлом

9. Какой может быть толщина наплавленного металла при наплавке? 0,5-10 мм

10. Что из перечисленного характерно для наплавки

(нанесение покрытия большой толщины; высокая производительность; отсутствие ограничений по размерам наплавляемых поверхностей изделий; деформация изделия или все перечисленное)?

11. Что из перечисленного характерно наплавки?

(нанесение покрытия большой толщины; деформация изделия; неравномерность свойств наплавленных изделий; трудность обработки мелких изделий сложной формы или все перечисленное)

12. Что из перечисленного не характерно наплавки?

(нанесение покрытия большой толщины; высокая производительность; отсутствие ограничений по размерам наплавляемых поверхностей изделий; отсутствиедеформации изделияили все перечисленное)

13. Из-за чего происходит ухудшение свойств наплавленного слоя при наплавке? Из-за перехода элементов осн.ме. в напл.

14. Из-за чего происходит деформация изделия при наплавке? Из-за неправильного выбор режима наплавки

16. Какой буквой обозначена на указанном рисунке наплавка угольным (графитовым) электродом расплавлением слоя сыпучего зернистого наплавляемого материала? А

Рис 8.1. Схемы основных способов дуговой наплавки:

а – угольным (графитовым) электродом (1) расплавлением слоя сыпучего зернистого наплавляемого материала;

б – ручной дуговой сваркой покрытым электродом (1) с легирующим покрытием (2);

 в – неплавящимся вольфрамовым электродом (1) в защитных инертных газах с присадочным прутком

 г – плавящимся электродом (проволокой) (1) в среде защитных газов;

д – электродной проволокой (1) под флюсом (7);

е – плавящейся лентой (1) в защитных газах или под флюсом; во всех схемах: 3 – наплавляемая деталь; 4 – наплавленный слой

 

 

26. По какой группе признаков классифицируются способы наплавки?термомеханическая и мехеническая

27. Какая классификация процессов наплавки соответствует техническим признакам? метод защиты металла в зоне наплавки, степень механизации наплавки, непрерывность процесса наплавки

28. Какая классификация процессов наплавки соответствует физическим признакам? три класса: термический, механический, термомеханический

29. Какая классификация процессов наплавки соответствует технологическим признакам? по роду тока, по количеству электродов, по наличию внешнего воздействия и т. п

30. Какие процессы наплавки являются термомеханическими?наплавка контактная, прокаткой

31. Какие процессы наплавки являются механическими? наплавка взрывом, трением

32. Какие процессы наплавки являются термическими? (наплавка дуговая, электрошлаковая, плазменная, электронно-лучевая, световая, индукционная, газовая, печная

33. К какому элементу классификации по физическим признакам относится процесс наплавки трением? механическая

34. К какому элементу классификации по физическим признакам относится процесс наплавки прокаткой? термомеханический

35. К какому элементу классификации по физическим признакам относится процесс наплавки взрывом? механическая

36. К какому элементу классификации по физическим признакам относится процесс контактной наплавки?термомеханический

37. К какому элементу классификации по физическим признакам относится процесс электронно-лучевой наплавки? термический

38. Какой вид наплавки из перечисленных не существует

(наплавка трением; печная наплавка; световая наплавка; взрывом наплавка; все существуют; ни один не существует)?

39. Какой вид наплавки под флюсом изображен на позиции (б) представленного рисунка?              Б - многоэлектродная

40. Какой вид наплавки под флюсом изображен на позиции (в) представленного рисунка?

В-многодуговая

41. В чем заключается сущность многоэлектродной электродуговой наплавки под флюсом?- малая глубина проплавления при высокой производительности процесса

42. Электроды какого диаметра применяются для ручной дуговой наплавки покрытыми электродами? 3 - 6мм

43. Что обозначено цифрой (3) на представленной схеме электрошлаковой наплавки?-металлическая ванна

44. Что обозначено цифрой (2) на представленной схеме электрошлаковой наплавки?

 наплавленый слой

45. Что обозначено цифрой (5) на представленной схеме электрошлаковой наплавки?

Ванна расплавленного шлака

46. Какой газ получил наиболее широкое распространение при наплавке в среде защитных газов? Углекислой CO2

47. Что используется в качестве горючего газа при газовой наплавке? Ацептилен, пропан, бутан

48. Что используется в качестве наплавочных материалов при газопламенной наплавке? высокохромистий сплав на основе железа и другие высокоуглеродистые наплавочные материалы

49. Для чего служит электродное покрытие при ручной дуговой наплавке покрытыми электродами?-для защиты ванны Жид. Ме от H2 и  N2

50. Каким материалом ведут газопорошковую наплавку?- Сr ,B, Ni

51. Какие виды дуги применяют при плазменной наплавке? -прямая и косвенная дуга

52. Какие материалы могут подаваться в зону дуги прямого действия при плазменной наплавке?- нейтральная или токоведущая проволока, две проволоки (рис. 8.8), порошок, порошок одновременно с проволокой

53. При плазменной наплавке с вдуванием порошка в дугу для чего предназначено сопло 3 на представленном рисунке? - для формироваия плазменной дуги

54. При плазменной наплавке с вдуванием порошка в дугу для чего предназначено сопло 4 на представленном рисунке? – для подачу присадочного порошко

55. При плазменной наплавке с вдуванием порошка в дугу для чего предназначено сопло 5 на представленном рисунке?-для подачи защитного газа

56. Что применяют в качестве наплавочного материала при лазерной наплавке? Прутки, ленты, обмазки

57. Когда наплавочный материал подается в зону воздействия излучения при лазерной наплавке? В процессе обработки

58. Когда наплавочный материал подается в зону воздействия излучения при газопорошковой лазерной наплавке? осуществляться вслед движению образца и навстречу движению

59. Какой КПД имеет лазерная наплавка?3-7% низкий

60. Какой КПД имеет электронно-лучевая наплавка?85-90% высокий

61. Для восстановления какой толщины изношенного слоя применяется технология электронно-лучевой наплавки?до 10 мм.

62. Какой ток возникает при электроконтактной наплавке в рабочей зоне?короткими (0,02 – 0,04 с) импульсами тока 10 – 20 кА

63. Для восстановления какой толщины изношенного слоя применяется технология электроконтактной наплавки?Ф=1-1,5 мм, толщина не превышает 0,5-0,75мм

64. Каким элементом установки электроконтактной наплавки непосредственно осуществляется наплавки? одним наплавляющим роликом

65. При каком способе наплавки применяют в качестве присадочного материала порошки?

(лазерная, электронно-лучевая, электроконтактная)

66. Какой способ наплавки является наиболее универсальным?

(лазерная, ручная дуговая, электронно-лучевая, электроконтактная, дуговая под флюсом)

67. Какой способ наплавки обеспечит наилудшее качество валика?

(лазерная, ручная дуговая, электронно-лучевая, электроконтактная, дуговая под флюсом)

68.  Какой вид наплавки имеет наибольшую производительность (кг/час)?

(ручная дуговая, под флюсом, электрошлаковая, плазменная)

69. В чем заключается подготовка наплавочного материала «проволока сплошного сечения» для процесса наплавки

70. В чем заключается подготовка наплавочного материала «порошковая проволока» для процесса наплавки?

71. Каких дефектов в изделиях позволяет избежать предварительный подогрев изделия при наплавке

ПАЙКА

72. Что называется спаями при процессе пайки? переходные слои на границах шва и соединяемых поверхностях деталей

73. Что называется припоями при процессе пайки?Присадочный металл

74. При каком процессе основной материал не плавится?

(сварка, пайка, оба процесса, ни один из перечисленных процессов)

75. При каком процессе основной материал плавится?

(сварка, пайка, оба процесса, ни один из перечисленных процессов)

76. Какое определение соответствует шву пайки? прослойка между соединяемыми деталями

77. Какое определение соответствует прикристаллизационной зоне при пайке? граничащий со спаем слой в шве

78. Когда при пайке образуется диспергированный спай? происходит неистинное растворение паяемого металла в припоях

79. Какие из неорганических флюсов для пайки взаимодействуют главным образом с паяемым металлом?

80. Какие зазоры применяются при пайке? 0,05-0,2мм

81. По каким признакам классифицируются припои при пайке? степени расплавления при пайке, температуре плавления, способу образования, основному компоненту, способности к флюсованию, способу изготовления и виду полуфабриката

82. При каких температурах плавятся высокотемпературные припои при пайке? >450

83. При каких температурах плавятся низкотемпературные припои при пайке? <= 450

84. Какие металлы используют для изготовления высокотемпературных припоев для пайки?

(висмут, кадмий, галлий, цинк, серебро) Ag Cu Au Fe Pt(1173) Co Ni Al

85. Какие металлы используют для изготовления низкотемпературных припоев для пайки?

(медь, серебро, никель, алюминий, цинк) Zn Sn Bi Cd Ga(3-20) Pb In

86. На основе какого металла изготавливаются самые легкоплавкие припои для пайки? На основе Ga галлий

87. Для пайки каких материалов применяют серебряные припои? Всех, кроме Al u Mg сплавов

88. Для пайки каких материалов применяют медно-фосфорные припои? Меди и ее сплав

89. Для пайки каких материалов применяют оловянно-свинцовые припои? сталль, никеля ,меди и ее сплав

90. Для пайки каких материалов применяют свинцовые припои? Меди, латунь

91. Какую газовую среду обеспечивает при пайке присутствие водорода? Восстановительные газовые среды

92. Какую газовую среду обеспечивает при пайке присутствие хлористого водорода? Актив. Газ. ср

93. Как классифицируются способы пайки по признаку «удаление оксидной пленки»? бесфлюсовая и флюсовая пайка

94. Как классифицируются способы пайки по признаку «заполнение зазора припоем»? капиллярную и некапиллярную пайку

95. При пайке каких материалов применяются легкоплавкие стекла, глазури или эмали?

96. Какая по уровню нагрева пайка используется для чугуна? высокоилави(800), низ.( 220)

97. Какие припои используются для низкотемпературной пайки чугуна? оловянно-свинцовыми или другими легкоплавкими припоями

98. Какие припои используются для высокотемпературной пайки чугуна? припои на основе меди

99. Какие припои используются для пайки спеченных твердых сплавов? медно- цинковые припои

100. Какие флюсы и используют при пайке медных деталей? Конифольно- спиртовними флюсы

101. С какими неметаллами можно соединять неметаллы?

 

ПРОКАТКА ПРЕССОВАНИЕ

102. Какой процесс представлен на рисунке? прокатки

103. Какой процесс изображен на рисунке в позиции (в)? Потеречно- винтовая

103. Какой процесс изображен на рисунке в позиции (а)? Продольная прокатка

104. Какое описание соответствует продольнойпрокатке? заготовка под действием сил трения втягивается в зазор между валками, вращающимися в различных направлениях

105. Какое описание соответствует поперечнойпрокатке? валки 1, вращаясь в одном направлении, придают вращение заготовке 2 и деформируют ее.

106. Какое описание соответствует поперечно-винтовой прокатке? валки 1 расположены под углом и сообщают заготовке 2 при деформировании вращательное и поступательное движения

107. Каким способом прокатки производят весь листовой и профильный прокат? продольнойпрокаткой

 

 

108. Какой цифрой обозначено положение валков прокатного стана, представленного на рисунке? 4

109. По какому признаку преимущественно классифицируют прокатные станы? по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов и другим

110. Какому признаку классификации прокатных станов соответствует перечень «обжимные, заготовочные, рельсо-балочные, крупносортовые»? по назначению

111. Как называется комплект прокатных валков прокатного стана? Рабочей клети

112. Какими могут быть валки прокатного стана в в зависимости от формы прокатываемого профиля? Гладкими, применяемыми, ступенчатыми

113. Что называется ручьем прокатного стана? вырез на боковой поверхности валка

114. Что называется калибром прокатного стана? совокупность двух ручьев пары валков

115. Где находится линия разъема у открытых калибров? В предели калибра

116. Где находится линия разъема у закрытых калибров? вне калибра предела

117. Как называется при прокатке отношение полученной длины к первоначальной (равное отношению первоначальной площади поперечного сечения к полученной)? вытяжкой

118. Что означает выражение, представленное ниже в соответствии со схемой при прокатке? условие захвата металла

N sin a < T cos a

119. Как называется угол α, представленный на схеме, при прокатке? Угол захвата

120. Как называется форма поперечного сечения прокатанного изделия? профилем

121. Какую толщину имеет фольга, полученная прокаткой? <=0,02мм

122. Стальные слитки какой массы являются исходными заготовками при прокатке? До 60т

123. Как называются крупные обжимные дуо-станы? блюмингом

124. Что такое «сляб» при прокатке? Полуфабрикат имеет прямоугольное сечение

125. Что такое «блюм» при прокатке? Заготовка имеет квадратнсе сечение

126. Что такое «блюмы» при прокатке?

127. Что такое «слябы» при прокатке?

128. Стальные слитки какой массы и в каком состоянии обрабатывают на блюмингах для получения сортовых профилей? до 12т , в горячем состоянии

129. Каковы размеры блюма, получаемого при прокатке? от 450-450 до 150-150мм

130. Каковы размеры сляба, получаемого при прокатке? Толщина 65(300)- ширина 600(1600)мм

131. Какие калибры прокатного стана называются черновыми? Приближающие сечение заготовки к заданному профилю

132. Как движение сообщается заготовке на прошивном стане? Вращательное и поступательное движения

133. Принцип какой прокатки положен в основу работы прошивного стана? Принцип поперечно-винтовой прокатки

134. Для получения каких заготовок используется прошивной стан? Круглая заготовка

135. На каких станах проводится последующая обработка гильзы, полученной на прошивном стане? На раскатных станах

136. К какому виду станов относится пилигримовый стан? Вытяжка 10-14

137. Какой вид прокатки показан в позиции (а) нижеприведенного рисунка? Прокатка труб на автоматическом стане

137. Какой вид прокатки показан в позиции (б) нижеприведенного рисунка?  Прокатка труб на Пилигримовом стане

138. Что такое «штрипс» при прокатке? сварные трубы из плоской заготовки-ленты

139. Какой вид сварки не применяется для получения сварных труб?

(электросварка, электродуговая сварка под флюсом, печная сварка, сварка трением, все перечисленные)

140. Трубы какого диаметра можно получить прессованием? до 800мм

141. Прутки какого диаметра можно получить прессованием? От 5 до 200мм

142. Что является исходным материалом для прессования?... Слитки цветных металлов и сплавов диаметром от 60 до 500 мм и длиной от 100 до 1000 мм

143. Какова скорость прессования алюминия? 8м/с

144. Какова скорость прессования меди и ее сплавов? 12-15мм

145. Какой элемент обозначен позицией (1) в схеме прямого прессования (рисунок ниже)?                 1-матрица, 2- слиток, 3-прессовая шайба, 4- контерно, 5- пуасон

146. Какие способы прессования применяются? прямой и обратный

147. Какой способ прессования применяется для изготовления труб? прямой

148. Какова масса пресс – остатка (отходов) при прессовании? 5-6% - обратный, 18-20% прямой.

149. Что такое «волока» при волочении? Кольцо, рабочее отверстие

150. Схема какой операции изображена на рисунке? Схема вололения труб

151. Схема какой операции изображена на рисунке?  Схема вололения прутков

 

РЕЗКА

152. При каком способе резки отсутствует термическое воздействие на разрезаемый материал?

(кислородная резка; плазменная резка; резка лазером; резка водой)

153. Какой вид резки представлен на рисунке? Разделительная кислородная резка

154. Какой вид резки представлен на рисунке? Поверхностная кислородная резка

155. Какой элемент схемы резки обозначен на нижеприведенном рисунке позицией (4)?










Последнее изменение этой страницы: 2018-06-01; просмотров: 189.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...