Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Разобрать редуктор с промежуточными телами качения и ознакомиться с его составными частями. Затем собрать редуктор.
Разборку и сборку редуктора осуществлять на верстаке, пользуясь слесарным инструментом (ключи, головки, съемник, тиски, отвертки и т.п.) и шуруповертом, которые расположены в инструментальном шкафу (см. рис. 5). А) б)
а – верстак и испытательный стенд; б – инструментальный шкаф Рисунок 5 – Оснащение лаборатории Для испытаний могут использоваться редукторы разных типов и размеров. При этом необходимо менять полумуфты, соединяющие редуктор с соответствующим датчиком на стенде, и установочную опору, с помощью которой редуктор крепится к стенду. Отверстия в полумуфтах и установочной опоре, служащие для их крепления к датчикам и стенду, заранее просверливаются на настольном сверлильном станке «Корвет-48», установленном в лаборатории. Подготовить отчет для снятия показаний (таблицы 1 и 2). Проверить соосность валов электродвигателя, испытываемого редуктора и порошкового тормоза с помощью комплекта приспособлений центровочных КВАНТ-КПЦ (рисунок 6).
Рисунок 6 – Проверка соосности валов - поверните валы в первоначальное положение так, чтобы индикаторы находились в одном из четырех положений (см. рисунок 6) и снимите показания индикаторов. Лучше начать с -90° и проворачивать валы в одном направлении. Поворачивая валы на 90°, снимите показания в остальных положениях. - если результаты расчетов излома или смешения осей рассчитанные вами, не удовлетворяют допускам, необходимо отрегулировать положение подвижного механизма согласно расчетным данным. 5. Включить питание составных частей привода в следующей последовательности: - питание частотного регулятора 6 и двигателя 1 (380 В); - регулятора крутящего момента 7 и порошкового тормоза 2 (220 В); - ПЭВМ 8 (монитор, системный блок); - питание датчика 5; - питание датчика 6. Набрать необходимое значение коэффициента частоты вращения на табло частотного регулятора 6 (3,0, либо другое значение по указанию преподавателя). Включить двигатель (зеленая кнопка частотного регулятора). 8. Запустить программу "Датчик". Ø Начать измерения. На экране в окне программы будут выводиться показания датчиков 4 (М20С-20) и 5 (М20С-150). С помощью рукоятки регулятора 7 установить требуемое значение крутящего момента (по указанию преподавателя). Зафиксировать значение в первой колонке таблицы 1. Зафиксировать среднее значение частот вращения входного и выходного валов и мощностей на входном и выходном валах редуктора. Поднести шумомер на расстояние 1 см к корпусу редуктора и, удерживая его в течении 5 с, зафиксировать производимый уровень шума. Поместить измерительную головку контактного зонда на корпус редуктора и, удерживая его в течении 5 с, зафиксировать температуру. Плавно увеличивая скорость вращения вала двигателя с помощью частотного регулятора 6, снять показания и заполнить таблицу 1. После увеличения скорости вращения до каждого требуемого уровня необходимо подождать 1 мин для достижения редуктором установившегося режима работы. Зафиксировать показания датчиков из последней строки таблицы 1 в первую строку таблицы 2 Плавно увеличивая крутящий момент на выходном валу редуктора с помощью рукоятки регулятора 7, снять показания, используя не менее пяти точек, и заполнить таблицу 2. После увеличения крутящего момента до каждого требуемого уровня необходимо подождать 1 мин для достижения редуктором установившегося режима работы. |
||
Последнее изменение этой страницы: 2018-06-01; просмотров: 177. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |