Практика определения твердости по Роквеллу

1. Пользуясь табл. 3 для заданного образца выбрать нужную шкалу твердости и установить соответственно сменный груз 11 (рис. 5).

2. Установить в шпиндель 8 выбранный наконечник и закрепить его винтом.

3. В зависимости от размеров и формы изделия выбрать и закрепить столик 6.

4. Установить приготовленный испытуемый образец на столик.

5. Вращением маховика 4 приблизить образец к наконечнику и, продолжая плавное вращение маховика, вдавливать наконечник в поверхность до тех пор, пока малая стрелка установится против красной точки. Это означает, что наконечник вдавился в образец под действием предварительной нагрузки, равной 10 кгс. Предварительное нагружение проводят для того, чтобы исключить влияние упругой деформации и различной степени шероховатости поверхности образца на результаты измерения.

6. Для точности измерений установить с помощью барабана индикатора 3 цифру 0 на черной шкале против большой стрелки, отклонение которой от вертикали допускается в пределах ±5 единиц шкалы.

7. Сообщить наконечнику основную нагрузку нажатием клавиши 2. Приведение в действие основной нагрузки осуществляется с помощью привода от электродвигателя, работавшего непрерывно. После окончания вдавливания основная нагрузка автоматически снимается. При этом большая стрелка индикатора перемещается по часовой стрелке и указывает на шкале индикатора число твердости но Роквеллу.

8. Снять предварительную нагрузку вращением маховика 4 против часовой стрелки.

9. Повторить испытание еще два раза и, опустив столик вращением маховика 4 против часовой стрелки, снять образец.

Рис. 5. Схема прибора Роквелла:

1 – станина; 2 – клавиша; 3 – барабан индикатора; 4 – маховик; 5 – винт подъемный; 6 – стол сменный; 7 – оправка; 8 – шпиндель; 9 – индикатор; 10 – подвеска; 11– грузы; 12 – тросик; 13 – тумблер; 14 – электродвигатель; 15 – привод.

Порядок выполнения работы

1. Изучить принципиальное устройство приборов для определения твердости металлов: пресс Бринелля и пресс Роквелла.

2. Изучить порядок проведения замеров.

3. Произвести замеры твердости образцов на изученных приборах.

4. Оформить протоколы замеров.

Контрольные вопросы.

1. Что такое твердость?

2. Методы определения твердости.

3. Сущность определения твердости по Бринеллю.

4. Режимы для определения твердости по Бринеллю.

5. Недостатки измерения твердости по Бринеллю.

6. Сущность определения твердости по Роквеллу.

7. Выбор шкалы, величины общей нагрузки и геометрической формы наконечника по Роквеллу.

8. Единицы измерения твердости по Бринеллю.

Приложение 1

Таблица сопоставления чисел твердости, определяемых различными методами

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №2

Влияние холодной пластической деформации на структуру и свойства стали

Цель работы: а) изучить влияние холодной пластической деформации на структуру и свойства (твердость) малоуглеродистой стали; б) изучить влияние температуры нагрева на структуру и свойства (твердость) холоднодеформированной малоуглеродистой стали.

Приборы и оборудование: набор готовых микрошлифов, твердомеры, штангенциркуль.