I.2.4. Подготовка рудных месторождений.

Требования к подготовке. Обеспечить:

1. Безопасность ведения подготовительных и очистных работ.

2. Своевременную подготовку запасов п.и.

3. Минимум потерь при сохранности выработок на период  выемки.

4. Минимум затрат на проведении и поддержание.

5. Попутную доразведку и дренаж (при больш. СО ).

6. Безопасность передвижения людей, руды, материалов. При этажной и панельной подготовке рудных месторождений

подготовительные выработки - это главные, этажные, откаточные и

вентиляционные штреки, восстающие, орты и т.д.

Восстающие - это вертикальные или наклонные выработки, пройденные с иткаточного на вентиляционный горизонт для разделения этажа на блоки. Они служат для спуска, руды, вентиляции, перед­вижения людей, доставки закладочного материала и т.д. 2 типа восстающих:

- пройденные в массиве руды или пустой поро­ды до начала очистных работ;

- наращиваемые по мере подвигания вверх очист­ного забоя.

По назначению восстающие делятся на рудоспуски и ходки. Восстающие примыкают, как правило, не к почве и кровле штреков, а к стенкам.

Выработки (штреки или орты) служат для доставки руды до выработок откаточного горизонта или рудо­спусков, выходящих на основной горизонт, а также для вторичного дробления руды.

Выработки горизонта грохочения (камеры, штреки, орты) слу­жат для вторичного дробления крупных кусков руды и перепуска всей руды на основной горизонт . Горизонт грохочения располага­ют на 5-15 м выше: откаточного горизонта и соединяют с ним и с очистным пространством рудоспусками (дучками).

I.3. Основные производственные показатели при отработке рудных месторождений.

Основные производственные процессы: отбойка руды, вторичное дробление, доставка руды к откаточным выработкам, управление горным давлением.

1.3.2. Вторичное дробление руды.

      При отбойке руды скважинами - выход негабаритов. Приходится дробить руду либо в забое, либо в специальных выработках - горизонта скреперования или грохочения. Сравнительно небольшие куски дробят вручную, крупные - накладными зарядами, очень крупные - с помощью "забурок" l = 20-30см. Это существенно снижает производительность труда. Стремятся свести к миниму­му эту операцию в забое - увеличивают люки, руду транспорти­руют в вагонетках емкостью 4м и выше и куски 700х700 мм транспортируют к стволу, где устанавливают дробилки с прием­ным отверстием 1000х1200 мм.

Доставка

Различают два случая доставки:

1 - руда не требует вторичного дробления.

2 - руда требует вторичного дробления. м I - руда по выработанному пространству скатывается к дни­щу блока и через рудоспуски, оборудованные люками и затворами, грузится в вагонетки. Рудоспуски с люками проходятся через 4-6 м один от другого. Иногда рудоспуски устраиваются через 20-30 м, а руду к ним доставляют вдоль блока скреперными лебед­ками.

2 – при необходимости дробления руды создается сложная сеть выработок для доставки руды: скреперные штреки или орты, камеры грохочения или выработки для выпуска руды на почву откаточного штрека и последующей погрузки ее в вагонетки машинами.

5, б - квершлаги и штреки откаточного горизонта

7 - восстающие.

В крепких рудах скреперные штреки не крепят. Места сопряже­ний скреперного штрека с дучками наиболее опасны. Их крепят дву­тавровыми или швеллерными балками № 25-27.

При выпуске руды из дучек иногда: зависание: руды:. Приходится взрывать ВВ, привязанные на шесты.

Дробление руды в скреперном штреке доставка скрепером к рудоспуску, где устанавливается грохот из рельс, чтобы не попа­ли большие куски в вагонетку и предохранить скрепериста от паде­ния в люк.

I.3.4 Управление горным давлением.

Осуществляется способами обрушения пород или поддержанием выработанного пространства. Обрушение вмещающих пород:

- обрушение кровли вслед за очистной выемкой с сохранением открытого призабойного пространства;

- обрушение руды и вмещающих пород и заполнение выработан­ного пространства породой одновременно с' выпуском руды.

Поддержание выработанного пространства осуществляется остав­лением рудных или породных целиков, магазинированием руды, креп­лением, закладкой пустой породой.

2. Системы разработки рудных месторождений.

Классификация систем разработки.

При РРМ применяется более 200 вариантов систем разработки из-за, разнообразия горно--геологических условий. Предложено око­ло 20 классификаций. Наибольшее распространение подучила клас­сификация проф.М.И.Агошкова, в основе которой - способ управле­ния кровлей. По этой классификации все система разделе­ны на. 8 классов:

I класс - системы разработки с открытым очистным пространством

II класс - системы разработки с магзинированием руды в очист­ном пространстве;

 III класс - системы разработки с закладкой очистного пространства;

IV класс - системы, разработки  с креплением очистного пространства;

V класс - системы разработки    с креплением и закладкой очистного пространства;

VI класс    - системы разработки      с обрушением вмещающих пород;

VII класс   - системы разработки      с обрушением руды и вмещаю­   щих пород;

VIII класс - комбинированные системы разработки.

В классах системы разделяются на группы:

I, III, V, VI кл. - по направлению очистной выемки и форме забоя.

II кл. - по способам отбойки руды в очистном забое. IV кл. - по конструкции крепи. VII кл. - по способу обрушения руды. VIII кл. - по способу выемки камер.

Системы разработки с открытым очистным пространством.( I класс )

Открытым очистным пространством считается пространство, кото­рое в процессе выемки руды не заполнено закладкой, часто устанав­ливаемой крепью или временно оставляемой рудой и в котором люди свободно могут передвигаться при отбойке и уборке руды.

Поддержание вмещающих пород целиками. Системы этого класса применяются для разработки залежей с крепкими (устойчивыми) ру­дами и породами.

РАЗРАБОТКА МЕСТОРОЖДЕНИЙ ОTKPЫТЫM СПОСОБОМ.