Вывод - перспективы дальнейшего развития

Традиционная высокая печать, которой печатались книги, почти полностью себя исчерпала, поэтому её не следует рассматривать. Дальнейшее развитие во многих областях флексографского способа печати и достигнутые хорошие результаты в производстве упаковки позволяют этому способу развиваться во всем мире. Сегодняшние флексографские растрированные оттиски в зависимости от запечатываемых материалов и сюжетов приближаются по качеству к офсетной и глубокой печати. Флексографская печать превратилась в высококачественный промышленный способ печати. Ее доля на рынках производства печатной продукции в последние годы, в первую очередь в упаковочном производстве, выросла почти на 3%, при этом прогнозируется прирост и на последующие годы.

В газетном же секторе флексографской печати в будущем отводится второстепенная роль.

В допечатных процессах флексография достигла заметного прогресса с введением технологии «Компьютер – печатная форма». Это направление, так же как и стремление к стандартизации, нацелено на дальнейший рост. Нынешние результаты применения флексографии многообещающи для будущего.

Большие достоинства цифровых технологий при изготовлении печатных форм обеспечивают высокое качество печати с незначительными градационными искажениями, позволяя экономить средства из-за исключения из процессов традиционных фотоформ и фотохимикатов (при соблюдении требований экологии), с возможностью дистанционной передачи информации, а также электронного монтажа.

К хорошим результатам печати относится, в частности, применение гильз как носителей печатных форм. Успешно применяются гильзы с приклеенными к ним печатными формами, полученными на материалах, чувствительных к лазерному излучению. В эксплуатацию введены бесконечные формы (гильзы), которые сравнимы с цилиндрами глубокой печати, позволяющие использовать длину всей окружности формного цилиндра. Реальностью стали полноформатные печатные формы, изготавливаемые цифровым способом без традиционного монтажа.

Для повышения экономичности способа флексографской печати в машины интегрируются робототехника, системы автоматического снабжения красками, а также устройства для чистки всех краскопроводящих частей машин. Эти системы будут развиваться и в будущем, способствуя улучшению обслуживания, обеспечивая качество печати и надежность работы флексографских печатных машин.

Список литературы

1) http://xreferat.ru/29/146-1-izgotovlenie-pechatnyh-form-obshie-svedeniya.html

2) http://markerovka.ru/state/fleksografija.html

3) http://www.compuart.ru/article.aspx?id=19734&iid=908

4) http://www.patlah.ru/etm/etm-01/teh%20reklama/poligraf/fleksograf/fleksograf.htm

5) http://www.bobst.com/ruru/produkcija/fleksografskaja-poslepechatnaja-obrabotka/fleksopechatnye-mashiny/#.UGcQ1pgxptA

6) http://labelworld.ru/Article.aspx?id=12742

7) http://www.calculate.ru/book/pechatj_s_ispoljzovaniem_pechatnoy_formi/bumaga_ispoljzuemaya_dlya_ploskoy_pechati/

[1] Полиэтиле́нтерефтала́т (ПЭТФ (PET), лавсан, полиэстер) — термопластик, наиболее распространённый представитель класса полиэфиров. Твёрдое, бесцветное, прозрачное вещество в аморфном состоянии и белое, непрозрачное в кристаллическом состоянии.