Расчёт эксплуатационных затрат при работе МТА

1. Расчет составляющих баланса времени смены

Тсм = Тр + Тх + Тот + Тето + Тфиз, час,

где: Тх – время на холостые повороты и заезды, час

    Тот – время технологического обслуживания агрегата, час

    Тето – время ежесменного ТО агрегата, час    

    Тфиз – время на физиологические надобности механизатора, час

    Тфиз = 0,35 час-дается по норме за смену

Тр = τ * Тсм, час,

где: τ - коэффициент использования времени смены

Тр = 0,82*7 = 5,74, час

Тот = Тсм * t'oс, час,

Тот=0, час 

где: t'oс – время одной технологической остановки на 1 час, час

Тето-брать для трактора, сцепки и СХМ, час

Тх=Тсм-(Тр+Тот+Тето+Тфиз), час

Тетотр=0,5*0,47=0,23, час

Тетом=0,5*0,23=0,12, час

Тето=0,23*0,12=0,03, час

Тх=7-(5,74+0+0,03+0,35)=0,88, час

Тсм=5,74+0,88+0+0,03+0,35=7, час

2. Расчет часовой технической производительности агрегата  

Wч = 0.1*Bp*Vp*τ , га/ч

где: Bp=β*Вк– рабочая ширина захвата агрегата, м       

    β-коэффициент использование ширины захвата

Vp = Vт * (1 - бm), Vp– рабочая скорость, км/ч

где:  бm – допустимый коэффициент буксования:

    бm=0,04-для гусеничных

Вр=7,29 м    

Vp=8,91*(1-0,04)=8,55 км/ч

Wч=0,1*7,29*8,55*0,82=5,11 га/ч

3. Расчет сменной технической производительности агрегата

Wсм = Wч* Тсм, га/см

Wсм =5,11*7 = 35,77 , га/см

4.Расчет сменной эталонной производительности агрегата

Wэт.см. = Тсм * Wэ.ч, э.га/см

где: Wэ.ч – часовая эталонная производительность, у.э.га/ч

Wэт.см. = 1,65*7 = 11,5, э.га/см

5. Расчет затраты труда на единицу работы

Зт = , чел.*ч/га

где: mм, mв – количество механизаторов и вспомогательных рабочих на одном агрегате в одну смену, чел

Зт = , чел.*ч/га

6. Расчетзатрат механической энергии

А полезн. = Nкр/Wч, кВт*ч/га

где: Nкр – мощность на крюке трактора

Nкр = , кВт

где: Ркр – крюковое усилие на выбранной передаче, кН

   Vр – значение рабочей скорости на выбранной передаче.

Nкр = , кВт

А полезн. = 69,35/5,11 = 13,57, кВт*ч/га

7. Расчет расхода топлива на 1 физ. га

q га =   , кг/га

где:  Gр, Gх, Gо – часовой расход топлива при рабочем, холостом ходе и остановках трактора, кг/час (принимается по справочнику).

q га =   , кг/га

8.Расчет расхода топлива на 1 э.га

q э.га = , кг/э.га

q э.га=(8…12), кг/э. га

q э.га = , кг/э.га

9. Расчет расхода топлива на весь объём работы

Q = q га*S, кг

где: S – плошадь поля

S = L*B/10000, га

где: L – длина гона поля;

  В- ширина поля

S = 770*1000/10000 = 77, га

Q = 3,85*77 =296,45 , кг

10. Расчетрасхода топлива с учётом холостых переездов

Qобщ = Q + 0, 05* Q, кг

Qобщ = 296,45+0,05*296,45=311,2 кг

11. Расчет расхода смазочных масел и пускового бензина

Qм = *Qобщ, кг

где: Ксм – норма расхода смазочного масла и пускового бензина, %

Норма расхода смазочных масел и пускового бензина

Qм =  , кг                                    Qм =  , кг

Qм =  , кг                                   Qм =  , кг

Контроль качества работы

Качество работы на культивации определяют по 3-м основным показателям: глубине обработки, гребнистости поверхности и засоренности (по таблице)

Таблица12

Контроль качества работы

При оценке количества работы учитывать следующие показатели: 1) наволоки (сорняки, собранные рабочими органами и оставленные на поле при очистке культиватора; 2) качество рыхления почвы по следу трактора. Качество обработки поворотных полос клиньев.

Если перечисленные показатели неудовлетворительные, общая оценка должна быть снижена независимо от оценки по основным показателям.

Опыт передовиков

Опыт передовиков показывает, что повышения производительности труда и перевыполнения норм выработки идет за счет улучшение организаций труда, за более рационального использования рабочего времени.