Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Назначение и состав нефтеперекачивающей станции




СОДЕРЖАНИЕ

Введение……………………………………………………………………………...

2.1 Назначение и состав нефтеперекачивающей станции………………………...

2.2 Оборудование нефтеперекачивающей станции……………………………….

2.3 Характеристика оборудования НПС-3……………………………………......

3 Электрические нагрузки…………………………………………………………

4 Система внешнего энергоснабжения……………………………………………

5 Система внутреннего энергоснабжения………………………………………...

6 Система учета электроэнергии…………………………………………………..

7 устройство защитного заземления НПС-3……………………………………..

8 устройство молниезащиты НПС-3……………………………………………...

9. Производственные работы……………………………………………………...

Заключение………………………………………………………………………….

Список литературы…………………………………………………………………

 

ВВЕДЕНИЕ

Современное состояние системы электроснабжения и автоматизации нефтеперекачивающей станции во многом определяется условиями и особенностями трубопроводного транспорта.

Повышенные требования к качеству эксплуатации предопределяют условия работы нефтепроводов, связанные с большой нагрузкой и предъявляют большие требования к электроснабжающей организации по качеству электроэнергии, её приёму и распределению, требующие принятия неординарных и экономически целесообразных решений. Исходя из этого в современные распределительные устройства нефтеперекачивающих станций целесообразно ввести микропроцессорный контроль за параметрами режима работы и состояния станции.

Головная НПС предназначена для приёма нефти с промыслов и подачи её в нефтепровод. Она имеет резервуарный парк, играющий роль буферной ёмкости между магистралями и промыслами и роль аварийной ёмкости при аварии на магистрали или промыслах.

Потребители электроэнергии НПС относятся к I категории электроприёмников по надёжности электроснабжения. Поэтому важно обеспечить потребителей надёжным электропитанием.

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА НПС-3

Назначение и состав нефтеперекачивающей станции

Перекачивающая станция – это сложный комплекс инженерных сооружений, предназначенных для обеспечения перекачки заданного количества нефтепродуктов. Перекачивающие станции размещают по трассе трубопровода в соответствии с гидравлическим расчетом на расстоянии 80-150 км одна от другой. Головная нефтеперекачивающая станция (ГНПС) предназначена главным образом для приёма нефти с промыслов и подачи её в нефтепровод. Она включает в себя насосную, резервуарный парк, камеру пуска скребка, совмещённую с узлом подключения перекачивающей станции к магистральному продуктопроводу, сеть технологических трубопроводов площадками фильтров и камер задвижек или узлами переключения.

Линейная производственно-диспетчерская станция «Демьянское» производит следующие технологические операции:

- закачка нефти в резервуар и откачка нефти из резервуара подпорными насосами с подачей на основные насосы;

- перекачка по нефтепроводу, минуя станцию;

- перекачка нефти из одного трубопровода в другой через блокировочные задвижки.

Головные нефтеперекачивающие станции, являясь наиболее ответственной часть всего комплекса нефтепровода, во многом определяют его работу в целом.

Технологическая схема НПС-3 ЛПДС приведена в приложении Б.

Основной путь прохождения нефти показан стрелками.

Нефть с промыслов поступает на ГНПС и проходит последовательно узел предохранительных устройств (УП), защищающий оборудование и трубопроводы от повышенных давлений, узел учёта (УУ),измеряющий количество поступающей с промыслов нефти, и направляется в резервуарный парк.

Из резервуарного парка нефть отбирается насосами подпорной станции (ПНС) и подаётся с требуемым напором на вход насосов основной насосной станции (НС). Между подпорной насосной станцией и насосной станцией нефть проходит второй узел предохранительных устройств и второй узел учёта. Второй узел учёта используется для изменения количества нефти, поступающей в магистраль.

После насосной станции нефть через узел регулирования давления (УР) и камеру пуска скребка направляется непосредственно в магистральный нефтепровод. Узел регулирования давления служит для изменения производительности давления на выходе ГНПС с помощью дросселирования потока на регулирующих заслонках или в регуляторах давления, установленных узле.

Камера пуска скребка представляет собой устройство, предназначенное для запуска в магистраль средств очистки её внутренних загрязнений. С помощью скребка производиться периодическая очистка трубопровода от грязепарафинов и отложений.

Узел предохранительных устройств состоит из соединительных параллельно предохранительных клапанов подъёмного типа, пружина которых отрегулирована на определенное давление. При повышении давления в трубопроводе они открываются и сбрасывают часть нефти по трубопроводу сброса в резервуарный парк, где для её приёма предусматривается не менее двух резервуаров. Узлы учёта существующих ГНПС в качестве средства изменения количества перекачиваемой нефти в основном имеют турбинные счётчики типа «Турбоквант». Точность показаний счётчика достаточно высока лишь для определённого диапазона производительности. Поэтому для обеспечения измерения высокой точности при любых производительностях нефтепровода узлы учёта оборудуются несколькими параллельно установленными счетчиками. Счетчики устанавливаются на измерительных линиях. Перед каждым из них находиться сетчатый фильтр и струевыпрямитель.

Так же на ГНПС установлена система сглаживания ударной волны. Система сглаживания ударной волны применяется на нефтепроводах диаметром 720 мм и выше для защиты линейной части магистралей и оборудования нефтеперекачивающей станции от гидравлического удара – кинетического нарастания давления при резком прикрытии задвижек, остановка насосов и т.п. Сглаживание волны давления состоит в уменьшении скорости нарастания давления в трубопроводе путём сброса части нефти из приёмного трубопровода нефтеперекачивающей станции в безнапорную ёмкость. Сброс происходит через специальные без инерционные клапаны, сбрасывающие только при интенсивном нарастании давления и не регулирующие на постепенное его повышение.

К основному оборудованию перекачивающих станций относят насосы (основные и подпорные) и соответствующие приводы.

В качестве основных применяются высокопроизводительные насосы

Нормального ряда специального ряда специального назначения. Для магистральных продуктопроводов насосы выпускают в двух исполнениях: многоступенчатом (высоконапорном) и одноступенчатом (низконапорном).

В последнем случае для создания рабочего напора в трубопроводе два или три насоса работают последовательно.

Современным типом основных насосов являются магистральные насосы, которые выпускаются на подачу от 125 до 1000 /час.

Для отбора нефти из резервуарного парка и подачи её на выход основным насосом с требуемым давлением, используют подпорные насосы. Современным типом подпорных насосов являются насосы НВП (нефтяные подпорные вертикальные), которые выпускаются на подачу 60, 80, 90, 120 /час.

В качестве привода к основным насосам используются асинхронные и синхронные электродвигатели высокого напряжения. Из асинхронных наиболее широко применяются электродвигатели с короткозамкнутым ротором серии АТД. Двигатели серии АТД монтируют в одном здании с насосами. Во взрывобезопасном исполнении в корпусе двигателя поддерживаться избыточное давление воздуха 0,05-0,07 МПа, что исключает возможность попадания паров нефтепродукта в электродвигатель.

Из синхронных продуваемых используют электродвигатели серии СТД, СТМП, СТМС. Из них, благодаря высокому коэффициенту полезного действия наиболее широкое применение нашли электродвигатели СТД.

Вспомогательное оборудование перекачивающих станций условно можно разделить на две категории: оборудование насосных станций и объектов обслуживающего назначения. Общий перечень энергетического оборудования используемого на НПС-3 представлен в таблице 1.

К первой категории относится всё оборудование систем смазки, уплотнения и охлаждения, вентиляции, ко второй – котлы, насосы системы канализации и очистки, оборудование водоподготовки, насосы теплоснабжения, пожарного, производственного и хозяйственно-питьевого водоснабжения, приборы и аппараты производственно-технологической связи, защиты от статического электричества и молниезащиты, химлаборатории и др.

«ЛПУ» эксплуатируется резервуарный парк с единичной мощностью резервуара 20000 в количестве двух штук и установлены следующие технологические сооружения:

- общее укрытие магистральных сооружений:

- площадка с подпорными вертикальными насосами;

- блок фильтров-грязеуловителей, диаметр корпуса 1400 мм, с патрубками диаметром 700мм;

- блок регуляторов давления с тремя электроприводными регулирующими заслонками, соединение параллельное;

- блок гашения ударной волны (Аркрон);

- безнапорная ёмкость ЕП – 40 для аварийного сбора нефти погружными насосами;

- ёмкость-манифольд;

- узел подключения станции;

- площадки с узлами задвижек.

На нефтеперекачивающей станции «Демьянское» нефтепровода Нижневартовск-Курган-Куйбышев установлены в общем укрытии магистральные агрегаты НМ-10000-210 с ротором на подачу 12500 м/час. В качестве привода к основным насосам используются электродвигатели СТД-8000-2 с мощностью на валу 8000 кВт, с частотой вращения вала 3000 об/мин. НПС-3 оборудована четырьмя насосными агрегатами.

Схема соединения основных насосов «из насоса в насос». Данные насосы предназначены для непосредственного транспорта нефти. Основные насосы размещены в общем укрытии, разделённом воздухонепроницаемой огнестойкой перегородкой на два отдельных помещения: зал насосов и зал электродвигателей. Насосы соединяются с электродвигателями без промежуточного вала, через специальные отверстия с герметизирующей камерой в разделительной стене.

На подпорной насосной станции с ёмкостями в качестве подпорных насосов установлены два центробежных вертикальных насоса с производительностью 5000 /час., частотой вращения 980 об/мин, с приводом от асинхронного электродвигателя АТД мощностью 2000 кВт и числом оборотов 995 об/мин.

Технологическая схема линейной производственно-диспетчерской станции «Демьянское» позволяет производить следующие операции:

- закачка нефти в резервуар и откачка нефти из резервуара подпорными насосами с подачей на основные насосы;

- перекачка по трубопроводу, минуя станцию;

- перекачка нефти из одного трубопровода в другой через блокировочные задвижки.

По требованиям надёжности электроснабжения в целом НПС относится к I категории электроснабжения, а внутри к особо ответственным относятся электроприёмники насосного зала, системы пенного пожаротушения, оборотного водоснабжения, циркуляции и пожарного водоснабжения.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Быстрицкий, Г.Ф. Выбор и эксплуатация силовых трансформаторов [Текст]: Учеб. пособие для вузов / Г.Ф. Быстрицкий, Б.И. Кудрин. – М.: Издательский центр «Академия», 2003. –176 с.

2. Правила устройства электроустановок. [Текст] – 7-е изд. с изм. и доп. – М.: Госэнергонадзор, 2003.–944 с.

3. http://www.sibnefteprovod.ru/

4. http://forca.ru

 










Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 217.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...