Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Основные параметры крепежных цилиндрических метрических резьб




Курсовая работа

по дисциплине

_______________________________________________

Вариант №__

Выполнил

ст. гр. ……….                                                            

 

 

Проверил                                                                   

 

Тула 2012 г.



СОДЕРЖАНИЕ

Введение…………………………………………………………………… 3
Задание 1. Расчет параметров посадки...................................................... 4
Задание 2. Расшифровать условное обозначение наружной или внутренней резьбы или резьбовой посадки. Определить к какой резьбе – наружной, внутренней или резьбовому соединению относится данное обозначение...................................................................   7
Задание 3. По заданным параметрам наружной и внутренней резьбы написать условные обозначения.................................................................   10
Задание 4. Расшифровать условные обозначения точности зубчатых колес и передач............................................................................................   11
Задание 5. Написать условное обозначение точности цилиндрической зубчатой передачи и колеса на основании данных...................................   13
Задание 6. Дано шпоночное соединение. Расшифровать условное обозначение шпонки и выбрать посадки для шпоночного соединения. Назначить номинальный диаметр соединения. Найти предельные отклонения, вычислить предельные зазоры и натяги. Начертить схемы полей допусков, эскиз поперечного сечения соединения, шпонки, вала и втулки................................................................................   14
Задание 7. Расшифруйте условные обозначения прямобочного шлицевого соединения. Напишите условное обозначение шлицевого вала и втулки. Начертите эскизы поперечных разрезов шлицевого соединения и составляющих его деталей. Проставьте на эскизах основные размеры с условными обозначениями полей допусков..........     17
Задание 8. Расшифруйте условные обозначения эвольвентного шлицевого соединения. Напишите условное обозначение шлицевого вала и втулки. Начертите эскизы поперечных разрезов шлицевого соединения и составляющих его деталей. Проставьте на эскизах основные размеры с условными обозначениями полей допусков..........     23
Список литературы...................................................................................... 27

 

 



Введение

 

 



Задание 1

Рассчитать параметры посадки.

Решение.

Рассчитать параметры посадки ø22H9/e8; написать все виды обозначения предельных отклонений размеров на конструкторских и рабочих чертежах; рассчитать калибры для проверки отверстия вала заданной посадки.

Для расчета дана посадка c зазором в системе отверстие.

1. Отклонения отверстия и вала по ГОСТ 25347-82:

ES = + 52 мкм, es = - 40 мкм

EI = 0 мкм;   ei = - 73 мкм

Рисунок 1 – Схема расположения полей допусков посадки

2. Предельные размеры:

мм;

мм;

мм;

мм;

3. Допуски отверстия и вала:

мм;

мм;

либо

мм;

мм.

4. Максимальный зазор, минимальный зазор, средний зазор:

мм;

мм

либо

мм;

мм;

 

мм;

5. Допуск на посадку с зазором:

мм;

 мм.

 

6. Обозначение предельных отклонений размеров на конструкторских чертежах:

а) условное обозначение полей допусков

Ø  
Ø 22H9
Ø22e8

б) числовые значения предельных отклонений:

Ø
Ø
Ø
           

в) условное обозначение полей допусков и числовых значений предельных отклонений:

Ø
Ø
Ø

7. Обозначение размеров на рабочих чертежах:

Ø
Ø

 



Резьба метрическая.

Метрическая цилиндрическая резьба применяется главным образом в качестве крепежной и разделяется на резьбу с крупным шагом диаметром 1…64 мм и резьбу с мелким шагом диаметром 1…600 мм.

При равных наружных диаметрах метрические резьбы с мелким шагом отличаются от резьб с крупным шагом меньшей высотой профиля и меньшим углом подъема резьбы. Поэтому резьбы с мелким шагом рекомендуется применять при малой длине свинчивания, на тонкостенных деталях, а также при переменной нагрузке, толчках и вибрациях. Резьбы с крупным шагом рекомендуется применять для соединения деталей, не подвергающихся таким нагрузкам, так как они менее надежны при переменной нагрузке и вибрациях и более склонны к самоотвинчиванию.

Основные параметры крепежных цилиндрических метрических резьб

К основным параметрам цилиндрических резьб относятся:

• d2 (D2) – средний диаметр резьбы соответственно болта и гайки;

• d (D) – наружный диаметр резьбы соответственно болта и гайки;

• d1 (D1) – внутренний диаметр резьбы соответственно болта и гайки;

• Р – шаг резьбы;

• α – угол профиля резьбы, для метрических резьб α = 60°.

Значения основных параметров метрических резьб по ГОСТ 9150-81

 

Рисунок 2.1 – Основные параметры метрических резьб по ГОСТ 9150-81.

 










Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 252.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...