Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
ХАРАКТЕРИСТИКА СУШИЛЬНОГО АГЕНТА. ОПРЕДЕЛЕНИЕ И РЕГУЛИРОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ СУШИЛЬНОГО АГЕНТА. ТРЕБОВАНИЯ К НЕМУ ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ.
Вопросы по дисциплине «ЗЕРНОСУШЕНИЕ» 1. Характеристика сушильного агента. Определение и регулирование параметров сушильного агента. Требования, предъявляемые к агенту сушки. 2. Характеристика зерна как объекта сушки. Термоустойчивость и теплофизические свойства зерна. 3. Классификация форм связи влаги с материалом и их характеристика. Гигроскопические свойства зерна. 4. Способы обезвоживания материалов. Структурная схема сушки зерна. Способы оценки процесса сушки. Кривые сушки и их практическое применение. 5. Режимы сушки зерна. Основные параметры режима. Понятие об оптимальном режиме, методика его обоснования и осуществления для зерна различного назначения. 6. Особенности режимов сушки зерна пшеницы, бобовых и масличных культур. 7. Тепло- и массообмен при сушке зерна. Особенности сушки зерна в "элементарном", плотном неподвижном, гравитационно-движущемся, псевдоожиженном, падающем слоях и во взвешенном состоянии. Построить кривые сушки и температурные кривые. 8. Техника зерносушения. Классификация зерносушилок. Зерносушилки с конвективным энергоподводом. Конструктивные отличия прямоточных и рециркуляционных зерносушилок. 9. Технологические схемы и техническая характеристика сушилок ЗСПЖ-8, К4-УСА и К4-УС2А. Устройство и принцип действия. Варианты перевода на рециркуляционный и изотермический способы сушки. 10. Технологическая схема сушки зерна в барабанных и камерных зерносушилках. Конструкция барабанных и камерных зерносушилок. 11. Рециркуляционный способ сушки зерна. Технологическая схема сушки. Конструкция рециркуляционных зерносушилок. Контроль качества просушиваемого зерна. 12. Рециркуляционно-изотермический способ сушки. Технологическая схема сушки. Конструкция рециркуляционно-цзотермических зерносушилок. 13. Топливная система зерносушилок. Характеристика топлива, применяемого для сушки зерна. Топки современных Зерносушилок. 14. Пути улучшения качества просушиваемого зерна и повышения производительности шахтных зерносушилок. ХАРАКТЕРИСТИКА СУШИЛЬНОГО АГЕНТА. ОПРЕДЕЛЕНИЕ И РЕГУЛИРОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ СУШИЛЬНОГО АГЕНТА. ТРЕБОВАНИЯ К НЕМУ ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ. Для работы сушилки необходимо выполнение двух операций: 1-испорение влаги с поверхности зерновки, за счет подвода тепла; 2- удаление испарившейся влаги из пространства, где находится зерно. Для этого обычно при тепловой сушке используют агент сушки, а при сорбционной — всевозможные сорбирующие материалы, например сухое зерно. Агент сушки (а.с.) – рабочее тело, которое совершает работу, расходуя свою энергию на испарение влаги из зерна. В качестве а.с. может использоваться воздух или смесь его с продуктами сгорания топлива, которая образуется в смесительной камере топки. В виду того, что а.с. состоит 1 кг топочных газов и 20 (30) кг воздуха в зимнее (летнее) время, то все параметры, которыми характеризуется воздух, применимы и для а.с. Абсолютная влажность воз-ха – масса водяных паров, содержащихся в 1 м3 влажного воздуха при Т и Р. Относительная вл-ть в-ха – отношение абсолютной вл-ти в-ха к мах возможному водржанию водяных паров в 1 м3 воздуха. . С увел. Т – увел ρмах и в результате φ умен., а при умен. Т наоборот. Точка росы – тем-ра воздуха при, которой φ=100%. Влагосодержание – отношение массы влаги в данном объеме влажного воздуха к массе сухого воздуха в том объеме. , где Рп – парциальное давление, В – барометрическое давление. Влагоемкость – способность воздуха поглощать водяные пары. Δd=dн-d, кг/кг, г/кг где dн – влагосодержание насыщения при φ=100%. Потенциал сушки – разность между тем-рой сухого и мокрого термометра. ε=tс- tм, ºС. Чем бол. Δd и ε, тем лучше просушивается зерно. Плотность воздуха состоит из плотности влаги в воздухе ρп и его сухой части ρс. ρв= ρп+ ρс, кг/м3. ρв зависит от t, парциального давления. Удельный объем воздуха – вел-на обратная плотности воздуха. , м3/кг. υ зависит от t, φ и его значение приводится в справочнике. Энтальпия – тепловая функция влажного воздуха, которая характеризует кол-во тепла необходимое для нагрева вещества (1 кг) от 0 до t ºС. , (кДж/кг сух. возд.). где Iс – энтальпия сухой части воздуха Ic=С0·t0; Iп – энтальпия водяных паров и, Iп= Iн·(t-tн)·Сп, Iн – энтальпия насыщения, С – теплоемкость. Требования, предъявляемые к агенту сушки: 1. способность подводить тепло, теплоноситель 2. способность поглощать влагу, влагопоглотитель. Температура а.с. определяет интенсивность процесса нагрева зерна и удаление влаги из него. Поэтому стремятся увел tа.с., но при этом необходимо учитывать кач-во зерна и конструкцию з/с. Так при сушке зерна в рециркуляционной з/с tа.с.=200-360 ºС, в шахтной в 1-ой зоне tа.с.=130 ºС во 2-ой tа.с.=160 ºС. Для свежеубранного зерна рекомендуется tа.с.=70-80 ºС, для пшеницы с крепкой клейковиной tа.с.=60-65 ºС, для норал. пш. tа.с.=100-110 ºС, для пш. со слаб клейков. tа.с.=110ºС. Для ржи, ячменя tа.с.=160 ºС, для риса tа.с.=70ºС. tа.с. во всех случая даются для шахтных з/с, а для рециркуляцион. будет в 2 раза больше. 2.ХАРАКТЕРИСТИКА ЗАРНА КАК ОБЪЕКТА СУШКИ. ТЕРОУСТОЙЧИВОСТЬ И ТЕЛОФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЗЕРНА. Зерно представляет собой коллоидное капиллярно-пористое тело со сложным строением отдельных частей. Так сверху зерно порыто оболочками плодовыми (плотные прочные с большим кол-во микропор и капилляров) и семенными (обладают малой проницаемостью для газов и паров), под которыми находится алейроновый слой (находится гидрофильные вещества). За ним расположен эндосперм, состоящий из крахмальными зернами. Главная часть зерна — зародыш. В отличие от оболочек и эндосперма его ткани, весьма чувствительных к воздействию теплоты. Кроме того при сушке необходимо большое значение уделять назначению зерна, т.к. зерно с хим. точки зрения состоит из белков, Вита, жиров, крахала, которые при определенных t разлагаются и зерно теряет свою пищ. ценность. Так при сушке различных культур разного назначения необходимо учитывать такой показатель как термоустойчивость. Термоустойчивость зерна - способность зерна к сохранению в процессе сушки семенных, продовольственных и других свойств. Термоустойчивость зерна характеризуется мах t нагрева зерна θмах , при которой степень денатурации белков будет иметь нулевое значение и обеспечивать полное сохранение всех качественных показателей зерна. При увеличении влажности и продолжительности нагрева θмах уменьшается. Границы нулевой степени денатурации белков положены в основу выбора режимов сушки. Так различное зерно будет иметь разное значение θмах для пшен. продовольств. θмах=50ºС, для пшен. со слабой клейк-ной θмах=55ºС, для крепкой клейк-ны θмах=45ºС, для свежеубранного зерна θмах=38-40ºС. Для выполнения разнообразных расчетов процессов нагрева, сушки и охлаждения зерна требуется знание его теплофизических свойств. Теплофизические св-ва зерна зависят от его W и t, культуры, а характеристики зернового слоя, кроме того от формы и размера зерен, плотности их укладки. Удельная теплоемкость (С) показывает какое кол-во тепла необходимо для нагрева 1 кг вещества на 1 градус. Теплоемкость зерновой массы рассматривается как теплоемкость механической смеси воды и сухой части зерновки. , Сс.в=1,55 кДж/кг·град, Сс.в=4,19 кДж/кг·град.
|
|||
Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 204. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |