Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Вопросы и задачи по контрольной работе

⇐ ПредыдущаяСтр 7 из 7

1. Кратко охарактеризовать главные задачи и пути совершенствования технологии подземного транспорта.

2. Охарактеризовать особенности условий эксплуатации и основные требования к средствам транспорта на горнодобывающем предприятии.

3. Перечислите основные понятия и единицы измерения, применяемые при изучении теории транспортных машин.

4. Дать понятие силы тяги для перемещения грузов в горизонтальных выработках.

5. Дать понятие силы тяги для перемещения грузов в наклонных выработках.

6. В чем сущность транспортирования груза под действием собственного веса, достоинства и недостатки.

7. Описать оборудование, применяемое при транспортировке груза под действием собственного веса (ответ сопровождать рисунками).

8. Условия, при которых возможна транспортировка под действием собственного веса.

9. Требования правил безопасности при эксплуатации самотёчных установок.

10. Назвать условия начала движения частицы угля из лав при крутом падении.

11. Область применения, принцип действия и классификация скребковых конвейеров.

12. Достоинства и недостатки скребковых и принцип действия скребковых конвейеров.

13. Типы скребковых разборных конвейеров, их назначение и конструктивные особенности.

14. Область применения передвижных скребковых конвейеров, их назначение и конструкция, возможное количество приводов.

15. Кратко охарактеризовать основные узлы скребковых конвейеров.

16. В чем заключается принцип действия и каково назначение гидромуфт на скребковом конвейере.

17. Как осуществляется монтаж и эксплуатация скребковых конвейеров.

18. Правила эксплуатации при работе скребковых конвейеров.

19. Конструктивные особенности конвейеров типа СК.

20. Конструктивные особенности конвейеров типа С.

21. Конструктивные особенности конвейеров типа СР.

22. Конструктивные особенности конвейеров типа СП.

23. Описать назначение, область применения ленточных конвейеров.

24. Устройство, достоинства и недостатки ленточных конвейеров.

25. Типы лент ленточных конвейеров, их конструкция.

26. Требования, предъявляемые к ленте ленточных конвейеров, с какими прокладками изготавливается лента.

27. Стандартные размеры ширины лент шахтных конвейеров. Описать способы соединения концов конвейерных лент, сопровождая их рисунками. Указать достоинства и недостатки различных способов.

28. Допустимый сход лент, контроль и способы предупреждения схода ленты. Очистка ленты от штыба.

29. Описать конструкцию и назначение роликов и роликоопор ленточных конвейеров.

30. Под каким углом к горизонтали располагаются боковые ролики. Какие бывают разновидности конвейерных ставов.

31. Описать привод ленточного конвейера, способы увеличения тягового усилия.

32. Описать схемы приводных станций ленточных конвейеров (привести рисунки).

33. Назначение и устройство натяжных станций ленточных конвейеров. Как определяется длина хода натяжного барабана.

34. Охарактеризовать зазоры, регламентируемые ПБ и ПТЭ при установке и эксплуатации грузовых и грузолюдских ленточных конвейеров в горизонтальных и наклонных горных выработках. Ответ сопровождать схемой сечения выработки.

35. Порядок производства работ по монтажу конвейерной линии.

36. Навеска лент и эксплуатаця ленточных конвейеров.

37. Конструктивные особенности ленточных конвейеров, предназначенных для перевозки людей и требования ПБ к ним.

38. Противопожарные мероприятия согласно ПБ при эксплуатации ленточных конвейеров.

39. Телескопические конвейеры, назначение, конструктивные особенности и их типы.

40. Специальные ленточные конвейеры с ленточно-канатным ставом.

41. Специальные ленточные конвейеры с прижимной лентой и катками.

42. Специальные ленточные конвейеры с глубокой желобчатой лентой.

43. Управление ленточными конвейерами и требования ПБ по оборудованию их защитной аппаратурой.

44. Область применения и принцип действия гидравлического транспорта.

45. Область применения и принцип действия пневматического транспорта

46. Приведите схемы гидротранспортных установок с описанием оборудования применяемого при гидротранспорте.

47. Приведите схемы пневмотранспортных установок с описанием оборудования применяемого при пневмотранспорте.

48. Для какой цели предусматривается уширение рельсовой колеи и повышение наружного рельса на закруглениях.

49. Что называется уклоном рельсового пути, уклоном равного сопротивления, уклоном равновесия, преобладающим уклоном.

50. Какие приборы и инструменты применяются при укладке и ремонте рельсовых путей.

51. Назначение Что называется трассой и профилем рельсового пути? Описать нижнее и верхнее строение рельсового пути.

52. Описать строение рельсового пути на прямолинейном участке.

53. Описать строение рельсового пути на закруглениях.

54. Описать особенность укладки рельсового пути в наклонных выработках.

55. Описать правила присоединения рельсового пути к шпалам, размеры шпал и длина их в зависимости от ширины колеи. Допустимый износ головки рельс.

56. Из каких основных частей состоит стрелочный перевод. Что такое «Марка крестовины» и как она определяется.

57. Правила укладки стрелочного перевода, управление им. Допустимые уширения и ужения рельсовой колеи.

58. Уровень балластного слоя при настилке рельсового пути, минимальная толщина балластного слоя. В каких случаях можно настилать путь без балласта.

59. Описать конструкцию шахтных грузовых вагонеток с глухим кузовом (ВГ и УВГ), их параметры, область применения и способ разгрузки.

60. Описать конструкцию шахтных грузовых вагонеток с разгрузкой через дно (ВД, ВДК и ВС), их параметры, область применения, разгрузка.

61. Особенность конструкции секционного поезда. Достоинства и недостатки этого типа вагонеток.

62. Пассажирские вагонетки, их разновидности, конструкция. При каких условиях перевозка людей обязательна.

63. Ремонт и эксплуатация шахтных вагонеток. Типы сцепок.

64. Механическое оборудование аккумуляторных электровозов.

65. Механическое оборудование контактных электровозов.

66. Классификация локомотивов.

67. Особенности конструкции контактных электровозов.

68. Основные понятия локомотивной откатки.

69. Как осуществляется пуск в ход, реверсирование и регулирование скорости тяговых двигателей, электровозов.

70. Устройство и принцип действия щелочных аккумуляторных батарей.

71. Типы аккумуляторных батарей и их параметры.

72. В чем суть импульсного управления тяговыми двигателями электровоза, его достоинства.

73. Тормозная аппаратура, электромагнитный тормоз.

74. Приборы, применяемые для обслуживания и испытания аккумуляторов.
Какие меры безопасности должны соблюдаться при обслуживании аккумуляторных батарей?

75. Описать конструкцию тяговых двигателей электровозов, их типы и особенности.

76. Описать конструкцию, пусковых сопротивлений, их назначение.

77. Способы защиты электрооборудования электровозов от чрезмерных перегрузок.

78. Описать назначение, область применения и конструкцию гидровоза Г-6.

79. Механические устройства шахтных электровозов, их конструкция.

80. Пневматические устройства шахтных электровозов, их конструкция.

81. Требования ПБ, предъявляемые к локомотивной откатке в горных выработках.

82. Описать правила монтажа и эксплуатации контактной сети.

83. Описать высококачественные локомотивы В-10, В-14, область применения, назначение, конструкция.

84. Дизелевозы, область применения, конструкция.

85. Типы маневровых шахтных лебедок, их принцип работы, вид потребляемой энергии.

86. Назначение и конструкция маневровых шахтных лебедок

87. Какие подъемные машины относятся к малым. Область применения малых подъемных машины.

88. ПБ при эксплуатации малой подъемной машины.

89. Область применения канатной откатки, достоинства и недостатки канатной откатки.

90. Привести схемы концевой канатной откатки и описать принцип работы.

91. Привести схему канатной откатки с жёстким барьером и описать принцип работы.

92. Привести схему канатной откатки с канатным барьером и описать принцип работы.

93. Привести схему канатной откатки с канатным барьером с амортизатором и описать принцип работы.

94. Какое оборудование, приспособления и предохранительные устройства применяются при работе канатных откаток.

95. Перечислите основные требования ПБ при работе канатной откатки.

96. Область применения, принцип работы, достоинства и недостатки скреперных установок.

97. Описать основные элементы скреперной установки.

98. Требования ПБ при работе скреперной установки.

99. Описать основные виды специального транспортного оборудования в околоствольных дворах.

100. Конструкция путевых стопоров и места их установки.

101.Подземная станция I, оборудование, типы толкателей, их назначение и область применения.

102.Конструкция и принцип работы толкателей ПТВМ.

103.Подземная станция II, оборудование, назначение и область применения.

104. Подземная станция III. Краткая характеристика автоматизированных комплексов погрузочных пунктов и разгрузочных комплексов околоствольных дворов.

105.Область применения, принцип действия и конструкция фрикционного толкателя (привести схему работы толкателя).

106. Поверхностная станция IV. Технология работ транспортных средств.

107. Технология обмена партий на подземной станции I.

108. Технология обмена составов на подземной станции II.

109. Технология обмена составов на подземной станции III.

110. Технология обмена вагонеток на поверхностной станции IV.

111. Классификация погрузочных машин.

112. Назначение, устройство и принцип действия ковшевых погрузочных машин.

113.Назначение, устройство и принцип действия погрузочной машины 1ППН-5. Особенности конструкции данной машины.

114.Назначение, устройство и принцип действия погрузочной машины ППН-7. особенности конструкции данной машины.

115.Назначение, устройство и принцип действия погрузочной машины 1ПНБ-2. Достоинства и недостатки этого типа погрузочных машин.

116.Назначение, устройство и принцип действия погрузочной машины 2ПНБ-2. Достоинства и недостатки этого типа машин.

117.Как классифицируется вспомогательный транспорт и область его применения.

118.Принцип действия, назначение и устройство напочвенной канатной дороги ДКН.

119.Принцип действия монорельсовой дороги с канатной тягой, ее конструкция.

120.Канатно-подвесная дорога, назначение и принцип действия.

121.Описать общие сведения о технологических транспортных схемах на подземных и поверхностных станциях.

122.Выбор технологических схем и оборудования, что является исходными данными для их выбора.

123. Какое оборудование применяется на скиповом и клетевом комплексах, описать конструкцию.

124. Перечислите возможные схемы скипового комплекса в зависимости от назначения и качества угля.

125. Назначение шахтных угольных складов, их классификация, оборудование применяемое на складах.

126. Породные отвалы, их классификация и оборудование.

127. В чем заключается организация работы шахтного транспорта.

128. Охарактеризуйте структуру управления подземным транспортом на угольной шахте.

129. Какие функции входят в обязанности дежурного диспетчера.

130. Описать основные мероприятия по охране природы и окружающей среды при работе транспорта.

 

ЗАДАЧИ

Согласно заданных в таблице 2.1 условий, подобрать тип конвейера и произвести его проверочный расчет.

 

Таблица 2.1 – Условия для расчёта конвейерного транспорта

Номер Q L α Материал a' max Выработка
85 550 500 +15 уголь 250 уклон
86 500 600 +14 уголь 200 уклон
87 200 800 +13 уголь 300 уклон
88 350 700 +6 уголь 220 уклон
89 250 900 +10 уголь 180 уклон
90 270 1000 +8 уголь 250 уклон
91 410 500 +10 уголь 300 уклон
92 300 900 +8 уголь 200 уклон
93 320 600 -11 уголь 230 бремсберг
94 420 800 -10 уголь 250 бремсберг
95 500 600 -8 уголь 200 бремсберг
96 370 750 -9 уголь 150 бремсберг
97 400 550 -6 уголь 310 бремсберг
98 650 850 5 уголь 250 бремсберг
99 800 1000 -4 уголь 270 бремсберг
100 300 300 -4 уголь - лава
101 225 250 +4 уголь - лава
102 320 150 +6 уголь - лава
103 280 225 +10 уголь - лава
104 270 180 -6 уголь - лава
105 120 200 -9 уголь - лава
106 180 150 -8 уголь - лава
107 300 180 -12 уголь - лава
108 150 120 -7 уголь - лава
109 250 170 -10 уголь - лава
110 400 200 +9 уголь - лава
110 430 220 -9 уголь - лава
112 390 250 +11 уголь - лава
113 220 150 -11 уголь - лава
114 520 300 -4 уголь - лава
132 500 600 +6 уголь 200 уклон
133 200 800 +13 уголь 300 уклон
134 350 700 +6 уголь 220 уклон
135 250 900 +10 уголь 180 уклон
136 270 1000 +8 уголь 250 уклон
137 410 500 +10 уголь 300 уклон
138 300 900 +8 уголь 200 уклон
139 320 600 -11 уголь 230 бремсберг
140 420 800 -10 уголь 250 бремсберг
141 300 300 -4 уголь - лава
142 225 250 +4 уголь - лава
143 320 150 +6 уголь - лава
144 280 225 +10 уголь - лава
145 270 180 -6 уголь - лава
146 120 200 -9 уголь - лава
147 180 150 -8 уголь - лава
148 300 180 -12 уголь - лава
149 150 120 -7 уголь - лава
150 250 170 -10 уголь - лава

Q, т/ч - часовая производительность конвейера;

L, м - длина транспортирования;

α - угол наклона выработки;

а' max, мм - максимальный размер куска транспортируемого материала.

 

Определить массу поезда, количество вагонеток в составе число рейсов и локомотивов в условиях, приведенных в таблице 1.2.

Таблиц 1.2 – Условия для расчёта локомотивной откатки

Номер задачи Тип электровоза А, т/см L, км і ср, % Тип вагонетки Масса   вагонетки, кг
151 АРП-10 500 2,5 3 ВГ-1,6 706
152 АРП-10 700 3,0 4 ВГ-2,5 1140
153 АМ-8Д 900 1,5 5 ВГ-3,3 1270
154 АМ-8Д 600 2,8 3 ВГ-2,5 1140
155 АРП-13 900 3,2 4 ВГ-3,3 1270
156 АРП-13 750 2,0 3 ВГ-1,6 706
157 К-10 500 2,5 4 ВГ-1,4 674
158 АРВ-7 400 2,5 5 ВГ-1,6 706
159 К-10 600 1,7 5 ВГ-1,4 674
160 АРВ-7 750 2,2 4 ВГ-3,3 1270

А - суммарная откаточная производительность.

L - средневзвешенная длина откатки.

і ср % - средний уклон откаточных путей.


ТАБЛИЦА ВАРИАНТОВ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ

Для специальности21.02.17 «Подземная разработка месторождений полезных ископаемых

Заочной формыобучения на 2016-2017 учебный год. РУД.ТРАНСПОРТ

Таблица 1 - Варианты заданий контрольной работы

№ варианта № теорет. вопроса № задачи   № варианта № теорет. вопроса № задачи
1. 2; 29; 69; 94 146   61 1; 56; 92;123 131
2. 3; 30; 70; 95 147   62 2; 57; 91;124 132
3. 4; 31; 71;96 148   63 3; 58; 90;125 133
4. 5; 32; 72;97 149   64 4; 59; 89;126 134
5. 6; 33; 73;98 150   65 5; 60; 88;127 135
6. 7; 34; 74;99 140   66 6; 61; 87;128 136
7. 8; 35; 75;100 141   67 7; 62; 86;129 137
8. 9; 36; 76;101 142   68 8; 63; 85;130 138
9. 10; 35; 77;102 143   69 9; 64; 84;93 139
10. 11; 36; 78; 103 144   70 10; 65; 83;94 140
11. 12; 37; 79;104 145   71 11; 66; 82;95 141
12. 13; 38; 80;105 146   72 12; 67; 81; 96 142
13. 14; 39; 81;106 138   73 13; 27; 80;97 143
14. 15; 40; 82;107 139   74 14; 28; 79;97 144
15. 2; 29; 69; 94 150   75 15; 29; 78;99 145
16. 16; 41; 83;108 131   76 1; 28;68;93 146
17. 17; 42; 84;109 132   77 16; 30; 77; 100 147
18. 18; 43; 85;110 133   78 17; 31; 7б;101 148
19. 19; 44; 86; 111 134   79 18; 32; 75;102 149
20. 20; 45; 87;112 135   80 19; 33; 74;103 150
21. 21; 46; 88;113 136   81 20; 34; 73;104 141
22. 22; 47; 89;114 137   82 21; 35; 72;105 142
23. 23; 48; 90;115 138   83 22; 36; 71;106 143
24. 24; 49; 91;116 139   84 23; 39; 70;107 144
25. 25; 50; 92;117 140   85 24: 38; 69;108 145
26. 26; 51; 68;118 141   86 25; 39; 68; 109 146
27. 23; 52; 69;119 142   87 26; 40; 92;110 147
28. 24; 53; 70;120 143   88 22; 41; 91;111 148
29. 25; 54; 71;121 144   89 23; 42; 90;112 149
30. 26; 55;72;122 145   90 24; 43; 89;113 150
31 1; 56; 92;123 131   91    
32 2; 57; 91;124 132   92    
33 3; 58; 90;125 133   93    
34 4; 59; 89;126 134   94    
35 5; 60; 88;127 135   95    
36 6; 61; 87;128 136   96    
37 7; 62; 86;129 137   97    
38 8; 63; 85;130 138   98    
39 9; 64; 84;93 139   99    
40 10; 65; 83;94 140   100    
41 11; 66; 82;95 141   101    
42 12; 67; 81; 96 142   102    
43 13; 27; 80;97 143   103    
44 14; 28; 79;97 144   104    
45 15; 29; 78;99 145   105    
46 1; 28;68;93 146   106    
47 16; 30; 77; 100 147   107    
48 17; 31; 7б;101 148   108    
49 18; 32; 75;102 149   109    
50 19; 33; 74;103 150   110    
51 20; 34; 73;104 141   111    
52 21; 35; 72;105 142   112    
53 22; 36; 71;106 143   113    
54 23; 39; 70;107 144   114    
55 24: 38; 69;108 145   115    
56 25; 39; 68; 109 146   116    
57 26; 40; 92;110 147   117    
58 22; 41; 91;111 148   118    
59 23; 42; 90;112 149   119    
60 24; 43; 89;113 150   120    

 

 


Таблица 2.1 – Технические данные ленточных конвейеров

Тип конвейера

Скорость движения ленты, м/с

Приемная способ-ность, м3/мин

Производитель-ность, т/ч

Угол наклона, град

Максимальная длина, м

Мощность электродвигателя, кВт

Количество электродвигателей

Диаметр приводного барабана, мм

Расстояние между роликоопорами, м

Линейная нагрузка от опор. Н/м

Катего-рия шахты по газу
Верхни-ми Нижни-ми Верхних Ниж-них
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

1Л80

 1,6 6,5 330

–3; +6

600

40

1

400

1,4

2,8

12

6

любая
2,0 8,15 420

1ЛТ80

 1,6 6,5 330

–3; +6

600

40

1

400

1,4

2,8

12

6

любая
2,0 8,15 420

1Л80–01

 1,6 6,5 330

–3; +6

600

40

1

400

1,4

2,8

12

6

любая
2,0 8,15 420

1Л80–02

 1,6 6,5 330

–10; +10

500

40

1

400

1,4

2,8

12

6

любая
2,0 8,15 420

1ЛБ80

 1,6 6,5 330

–16; –3

1000 (600)

55 (40)

1

400

1,4

2,8

12

6

любая
2,0 8,15 420
1ЛТП80 1,6 6,5 150 –10; +10 800 40 1 400 1,4 2,8 12 6 любая
2Л80 2,0 8,15 420 –3; +6 1000 55 2 500 1,4 2,8 12 6 любая

2ЛТ80

 1,6 6,5 330

–3; +6

1000

55

2

500

1,4

2,8

12

6

любая
2,0 8,15 420
1Л100К1 2,0 13,5 590 –3; +18 700 75 1 630 1,5 3,0 16,2 8,1 любая
1Л100К1–01 2,0 13,5 590 –3; +18 960 75 2 630 1,5 3,0 16,2 8,1 любая
1Л100 1,6 11 530 –3; +6 2000 100 2 630 1,5 3,0 16,2 8,1 любая
1ЛУ100 1,6 11 530 –6; +18 1000 100 2 800 1,5 3,0 16,2 8,1 любая
1ЛБ100 1,6 11 530 –16; –3 1200 100 1 630 1,5 3,0 16,2 8,1 любая
1ЛТ100 2,5 16,5 735 –10; +10 2000 110 3 800 1,5 3,0 16,2 8,1 любая
2ЛЛ100 1,6 11 530 +6; +18 1600 500 1 800 1,5 3,0 16,2 8,1 любая
1ЛУ120 2,5 25 1200 –3; +18 1800 250 2 800 1,5 3,0 16,2 8,1 любая
2ЛБ120 3,15 31 1470 –16; –3 2000 250 2 800 1,5 3,0 16,2 8,1 любая
2ЛУ120А 3,15 31 1500 +18 2000 500 2 1250 1,5 3,0 16,2 8,1 I
2ЛУ120Б 3,15 31 1500 +18 2300 500 3 1250 1,5 3,0 16,2 8,1 I
2ЛУ120В 3,15 31 1500 +18 2000 250 4 1250 1,5 3,0 16,2 8,1 любая

 

 

Продолжение таблицы 2.1

УНИФИЦИРОВАННЫЕ
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
1Л80У 2,0 8,15 420 –10; +10 500 40 1 400 1,4 2,8 12 6 любая

1Л80У–02

 1,6 6,5 330

–3; +6

 1000 55 2 400

1,4

2,8

12

6

любая
2,0 8,15 420 500 40 1 400
1ЛТП80У 2,0 8,15 420 –10; +10 800 40 1 400 1,4 2,8 12 6 любая
1ЛТ80У 2,0 8,15 420 –3; +6 500 40 1 400 1,4 2,8 12 6 любая

2Л80У

 2,0 8,15 420

–16; +18

1000

55

2

500

1,4

2,8

12

6

любая
2,5 10,2 540
2Л80У–01 2,0 8,15 420 –10; +10 Грузолюдской 1000 55 2 500 1,4 2,8 12 6 любая

2ЛТ80У

 2,0 8,15 420

–10; +10

1000

55

2

500

1,4

2,8

12

6

любая
2,5 10,2 540
2ЛТП80У 2,0 8,15 420 –10; +10 1500 55 2 500 1,4 2,8 12 6 любая

2Л80У–02

 2,0 8,15 420

–3; +18

1500

55

3

500

1,4

2,8

12

6

любая
2,5 10,2 540
2Л80У–03 2,0 8,15 420 –3; +10 Грузолюдской 1500 55 3 500 1,4 2,8 12 6 любая
2ЛТ80У–02 2,0 8,15 420 –3; +10 1500 55 3 500 1,4 2,8 12 6 любая
1Л100У 2,0 13,3 680 –3; +18 700 75 1 630 1,5 3,0 16,2 8,1 любая
1Л100У–01 2,0 13,3 680 –16; +18 700 75 2 630 1,5 3,0 16,2 8,1 любая
1Л100У–02 2,0 13,3 680 –16; –3 700 75 2 630 1,5 3,0 16,2 8,1 любая
2Л100У–01 2,5 16,8 850 –3; +18 2000 110 3 630 1,5 3,0 16,2 8,1 любая
2Л100У 2,5 16,8 850 –16; +18 1500 110 2 630 1,5 3,0 16,2 8,1 любая
3Л100У 2,5 16,8 850 –3; +18 2000 500 1 800 1,5 3,0 16,2 8,1 любая
3Л100У–02 2,0 13,3 680 –3; +18 Грузолюдской 2000 500 1 800 1,5 3,0 16,2 8,1 любая
2ЛТ100У 2,5 16,8 850 –10; +10 1500 110 2 630 1,5 3,0 16,2 8,1 любая
3ЛТ100У 2,5 16,8 850 –10; +10 2000 500 1 800 1,5 3,0 16,2 8,1 любая

 

 

Таблица 2.2 – Технические характеристики негорючих тканевых конвейерных лент

Лента

Ширина ленты, мм

Число прокладок

Расчетный предел прочности прокладки, Н/см

Толщина обкладок, мм

Расчетная масса 1 м2 ленты, кг




⇐ Предыдущая1234567






Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 232.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...