Стыки несущих и самонесущих панелей

В крупнопанельных зданиях особо ответственными элементами являются стыковые соединения стеновых панелей. Стыки должны быть простыми в изготовлении и удобными при монтаже, они должны удовлетворять требованиям: теплотехническим, водо- и воздухопроницаемости, прочности и долговечности.

Прочность и долговечность крупнопанельных зданий в значительной степени зависит от долговечности и эксплутационной надежности связей, т.е. закладных элементов, от того, как прочно они заанкерены в бетоне и хорошо защищены от коррозии. Связи между панелями должны назначаться не конструктивно, а по расчету с учетом температурных воздействий и усилий от возможной неравномерной осадки здания.

Вследствие температурных колебаний стыковые соединения находятся постоянно в движении, они испытывают деформации от растягивающих и сжимающих усилий. При отсутствии в стыках соответствующих конструктивных связей, поглощающих температурные деформации, происходит постепенное разрушение цементного раствора, в стыковых соединениях раскрываются трещины и создается свободный доступ атмосферной влаги.

Температурные деформации возрастают по высоте здания и достигают максимума в верхних этажах. Это объясняется тем, что крупнопанельные стены на границе с фундаментами почти не изменяют свою длину, так как фундаменты здания практически не испытывают температурных деформаций из-за относительно постоянных температур в грунте. В тоже время в наружных панелях под влиянием температурных воздействий возникают деформации вследствие их изгиба из плоскости, в результате которых толщина шва между панелями с наружной стороны в зимнее время увеличивается.

В крупнопанельных зданиях наряду с обратимыми (температурными) деформациями возникают необратимые деформации, которые вызываются усадкой, ползучестью и неравномерной осадкой зданий – как следствие развития в стыках растягивающих или сжимающих усилий. Мерой борьбы с этими деформациями является повышение общей пространственной жесткости крупнопанельных домов. Причиной образования трещин в стыках является также усадка цементного раствора, которым зачеканиваются стыки с наружной стороны, и бетона самих панелей.

Большое влияние оказывают на раскрытие трещин в стыках разные по величине деформации внутренних и наружных стен, которые вызываются неодинаковым напряженным состоянием этих стен и применением для них различных материалов с разными упруго-пластическими свойствами, например, керамзитобетона для наружных стен и железобетона для внутренних. Вследствие этого деформации сжатия стен даже при одинаковых напряжениях различны по величине.

Конструктивное решение стыковых соединений должно обеспечивать совместную пространственную работу внутренних и наружных стен. Таким решением в настоящее время является устройство замоноличенного стыка, который отличается от обычного стыка наличием замоноличенных шпонок в верхней и нижней частях панелей, в местах выпуска соединительных металлических деталей. В средней части, где отсутствуют соединительные детали, конструкция замоноличенного стыка такая же, как и в обычном (рис. 4.12, в).

Металлические закладные детали выполняются в большинстве решений в виде петлевых выпусков, которые при монтаже соединяются дуг с другом и с петлевыми выпусками арматуры с помощью соединительных скоб на сварке. Стыки с расположенной в них арматурой замоноличиваются тяжелым бетоном классов В10 ÷ В15, что обеспечивает защиту арматуры от коррозии и надежную передачу возникающих в стыке сдвигающих усилий. Для защиты от промерзания стыка вводится эффективный утеплитель (например, пенополистирол).

Защита стыков от водо- и воздухопроницаемости обеспечивается в настоящее время путем устройства закрытого стыка. Закрытый стык решается с помощью упругих пористых прокладок в виде жгутов прямоугольного или круглого сечения и мастик из эффективных материалов.

Наиболее распространенные упругие прокладки:

а) пороизол, изготовляемый из изношенной резины и нефтяных дистилатов; представляет собой эластичный материал (пористый, герметизирующий), изготавливаемый в виде брусков 30х40 мм или в виде жгута диаметром от 10 до 60 мм, приклеиваемый на мастике изол.

б) пенополиуретановые уплотнительные плиты УЛП–30, изготовляемые из эластичного пенополиуретана (поролон) и пропитываемые смолами, которые сообщают материалу гидрофобность;

в) резиновые утеплительные ленты УПК–30, изготовляемые из вспененной резины;

г) утеплитель горизонтальных стыков (УГС), изготовляемый из отходов резиновой промышленности и армированной резины;

д) неопреновые и гернитовые жгуты, изготовляемые из искусственного каучука.

К числу распространенных мастик для герметизации вертикальных стыков относятся:

а) изол, изготовляемый из старой авторезины и нефтяных битумов; им можно склеивать бетон, керамику, металл, стекло.

б) тиоколовые мастики У-30М и УТ-35, изготовляемые из синтетического каучукоподобного материала;

в) полиизобутиленовые мастики УМ–20, УМ–40, УМ–60, предназначенные для использования при температурах до -20, -40 и -60 ºС (т.е. для разных климатических условий), изготовляемые на заполнителях из угольного порошка, старой авторезины и минерального масла.     

Мастика нагнетается в шприцы и при заделке стыков выдавливается сжатым воздухом. Поверхности бетона и раствора в шве должны быть чистыми и сухими.

Различают стыки вертикальные и горизонтальные.

Вертикальные стыки между стеновыми панелями можно подразделить на две группы. К первой группе относятся, так называемые, упруго-податливые стыки, в которых панели в стыках соединяются с помощью стальных связей, привариваемых к закладным деталям стыкуемых элементов. Пустоты, образующиеся в стыках, заполняются раствором или бетоном. Ко второй группе относятся жесткие стыки – монолитные (иногда их называют замоноличенными) железобетонные, в которых прочность стыкового соединения обеспечивается имеющейся в нем замоноличенной стальной арматурой.

Пример конструктивного решения вертикального упруго – податливого стыка двух тонких керамзитобетонных стеновых панелей приведен на рис. 4.12, а. В паз, образуемый четвертями, входит на глубину 50 мм стеновая панель внутренней поперечной стены. Соединяют панели с помощью накладки из полосовой стали, привариваемой к стальным закладным деталям панелей.

Для герметизации стыка в его узкую щель заводят уплотнительный жгут гернита на клее КН–2 или пороизола на мастике «изол». С наружной стороны стык зачеканивают цементным раствором или промазывают мастикой – тиоколовым герметиком. Для лучшей изоляции от проникновения влаги с внутренней стороны стыка наклеивают на битумной мастике вертикальную полосу из одного слоя гидроизола или рубероида. Вертикальный колодец стыка заполняют тяжелым бетоном.

В железобетонных или тонких легкобетонных панелях стык изнутри утепляют термовкладышем из минеральной ваты, обвернутой полиэтиленовой пленкой или из пенопласта (стиропора).

Стальные крепления стеновых панелей, представляющие собой чаще всего 6 ÷ 8 мм полоски, подвергаются коррозии вследствие проникания влаги через трещины в стыках и если они находятся в зоне точки росы. В этом случае в особенно неблагоприятных условиях находятся стальные крепления в стыках, заполняемых пористым (легким) бетоном, обладающим большим водопоглощением.

Необходимо также иметь в виду, что нижняя плоскость закладной детали при сварке под влиянием высокой температуры отрывается от бетона, в который она была замоноличена на заводе. Таким образом, даже при защите от коррозии наружной поверхности закладной детали, нижняя ее плоскость может ржаветь под действием проникающей атмосферной или конденсационной влаги в щель между нижней поверхностью закладной детали и бетоном.

Для защиты связей и закладных деталей от коррозии рекомендуется на заводе со всех сторон покрывать их цинком путем распыления, горячего цинкования или гальванизации.

После сварки в условиях монтажа защитный слой цинка с лицевой стороны закладной детали и связи – накладки восстанавливается с помощью газопламенной металлизации.

Кроме того, оцинкованные стальные элементы защищают замоноличиванием их цементно-песчаным раствором (1:1,5 ÷ 1:2) толщиной не менее 20 мм.

Как было указано выше, вертикальные стыки между стеновыми панелями, заполняемые раствором или бетоном (малоупругими материалами), неизбежно по целому ряду причин растрескиваются. Для того чтобы дождевая вода не проникала в помещение через трещины в стыках, а также в целях восстановления герметизации стыка, разработан ряд мероприятий.

Вертикальный стык наружных стеновых панелей рекомендуется устраивать с применением двойной герметизации прокладок, изготовляемых из пороизола или гернита. Вертикальные грани панелей имеют точно выполненный профиль, образующий пазы необходимой формы и выступы, обеспечивающие точное положение в стыках гидроизоляционных прокладок (рис. 4.12, б).

Со стороны фасада устье шва разделывают герметизирующей мастикой, цементным раствором и расчеканкой и дополнительной окраской гидрофобной мастикой также, как горизонтальные стыки стеновых панелей. Герметизацию вертикальных стыков наружных стеновых панелей производят изнутри до установки панелей внутренних стен. В устье паза вводят герметизирующую прокладку (гернитовый шнур)[3] до упора. Затем дно стыка заклеивают слоем гидроизола на синтетическом клее. После этого при однослойных наружных стеновых панелях монтируют внутренние стены с полным их креплением, устанавливают в углах щиты переставной опалубки и производят бетонирование колодца шва бетоном В 15 на быстротвердеющем, расширяющемся или безусадочном цементе с легким заполнителем, размеры зерен которого не должны превышать 20 мм.

Более надежны вертикальные жесткие монолитные стыки, прочность, которых обеспечивается замоноличенной арматурой. При устройстве таких стыков имеется возможность избежать трещин, в стыках также исключается опасность коррозии стальных связей.

На рис. 4.12, в показан монолитный стык однослойный стеновых панелей с петлевыми выпусками арматуры, соединенными скобами из круглой стали диаметром 12 мм. Герметизация стыка обеспечивается прокладкой пороизола на мастике «изол» и обмазкой наружного шва герметиком. Между замоноличенной зоной стыка и герметизацией образована вертикальная воздушная полость, которая служит дренажным каналом, отводящим вниз попадающую внутрь шва воду с выпуском ее наружу на уровне цоколя.

При монтаже домов из панелей небольшой толщины в вертикальных стыках применяют уплотняющие вкладыши из минеральной ваты, обвернутой полиэтиленовой пленкой, или из пенопласта (рис. 4.12, а).

Рис. 4.12. Конструкции вертикальных стыков наружных стеновых панелей:

а – упруго-податливый стык; б – тоже с двойной герметизацией; в – монолитный (замоноличенный) стык; 1 – раствор или герметик; 2 – гернитовый шнур на клее КН-2 или пороизоловый жгут; 3 – полоса гидроизола или рубероида; 4 – термовкладыш; 5 – тяжелый бетон; 6 – закладные детали; 7 – стальная накладка; 8 – герметизирующая мастика; 9 – цементный раствор; 10 – наружная однослойная панель; 11 – внутренняя несущая железобетонная панель; 12 – прокладка (стиропор); 13 – дренажный канал; 14 – анкер диаметром 12 мм; 15 – петля; 16 – скоба диаметром 12 мм

При проверке петлевых соединений были обнаружены зазоры между отгибами скоб и петлями, которые в случае недостаточного плотного замоноличивания вызывали значительную податливость связей. Для уменьшения податливости такого рода несварных связей в некоторых типовых сериях панельных жилых домов были предусмотрены дополнительные сварные связи, запроектированные как монтажные.

Горизонтальный стык наружных стеновых панелей решают с устройством в верхней грани панели "противодождевого барьера" (или "водоотбойного барьера", рис. 4.13, а; б) или зуба. На наклонной части барьера или зуба раствор прерывают и создают воздушный зазор, в пределах которого подъем влаги по капиллярам прекращается и стык остается сухим. На внутренней стороне верхней грани панелей устраивают четверти для опирания панелей перекрытия. Противодождевые барьеры или зубья не устраивают в однослойных стеновых панелях толщиной 300 мм и более. Ширину опорной четверти в несущих наружных стенах принимают 110 мм, имея в виду заделку перекрытия на 80 мм. Ширину четверти в самонесущих стенах принимают 50 мм с заделкой панелей только на 30 мм в акустических целях (для снижения звукопроводности стыка). Край панели перекрытия укладывают на четверть несущих наружных панелей по слою раствора, а на четверть самонесущих панелей – по слою пакли, вымоченной в гипсе. Снизу паз тщательно расширяют раствором. Между торцом панели перекрытия и стеновой панелью вводят полосу утеплителя толщиной около 30 мм. Панели наружной стены и перекрытий соединяют сваркой закладных деталей с тщательным замоноличиванием.

Рис. 4.13. Конструкции горизонтальных стыков наружных стеновых панелей:

а – горизонтальный стык с противодождевым барьером; б – то же, с зубом; 1 – гернитовый шнур на клее КН-2 или пороизоловый жгут; 2 – герметизирующая мастика; 3 – цементный раствор; 4 – наружная стеновая панель; 5 – зачеканка раствором; 6 – монтажная прокладка; 7 – панель перекрытия; 8 – вкладыш из минераловатных плит толщиной 50 мм, обернутый в пергамин, или из пенопласта; 9 – зуб

Перед установкой панелей следующего этажа на противодождевой зуб нижней панели укладывают герметизирующую прокладку, а на заделываемый край панели перекрытия – слой раствора. После установки стеновой панели герметик с наружной стороны покрывают полиизобутиленовой мастикой, а затем шов заделывают раствором с расчеканкой.

Конструкции крыши

В практике крупнопанельного домостроения нашли применение два типа крыш: совмещенные (вентилируемые и невентилируемые) и чердачные (рис. 4.14 и 4.15).

Совмещенные невентилируемые крыши используются, как правило, в малоэтажных общественных зданиях и жилых домах высотой до четырех этажей.

Несущей основой в совмещенных невентилируемых крышах служат те же плоские железобетонные плиты, что и в конструкциях междуэтажных перекрытий. По несущей плите в условиях строительной площадки укладывают по слою пароизоляции утеплитель из пеностекла, керамзитобетона, цементно-фибролитовых плит и др. материалов, затем устраивают цементную стяжку для выравнивания основания под гидроизоляционный ковер, завершающий конструкцию покрытия (рис. 4.14, а; б). Водоотвод с крыши обычно осуществляется через внутренние водостоки. Однако, в практике имеются случаи применения в 5-этажных домах наружных водостоков с устройством организованного водосброса.

Вентилируемые совмещенные крыши сооружают из крупных панелей заводского изготовления: однослойных, монтируемых за один прием, или, в крайнем случае, двухслойных, монтируемых послойно за два раза. Вентиляция крыши осуществляется через воздушные прослойки или же в верхней ее зоне.

Рис. 4.14. Схемы совмещенных крыш крупнопанельных зданий:

а, б – совмещенные невентилируемые крыши; в – совмещенные вентилируемые крыши.

Наличие воздушной прослойки дает возможность удалять накопившиеся под гидроизоляционным ковром (в верхней зоне теплоизоляции) водяные пары и, таким образом, осушать крышу (рис. 4.14, в).

Крупноразмерные панели для крыш большой заводской готовности изготовляют из армированного пено- или газобетона. Для вентиляции в панели устраивают продольные сквозные цилиндрические каналы диаметром 50÷60 мм (или квадратные каналы), расположенные на расстоянии 35÷50 мм от верхней плоскости панели и 150÷200 мм друг от друга. Систему расположенных в панелях вентиляционных каналов присоединяют к сборному каналу на продольной оси крыши, над которым находятся вытяжные шахты (рис. 4.14, в).

Необходимо иметь в виду, что вентиляция совмещенной крыши без устройства на ней вытяжных шахт не дает надлежащего эффекта.

Схемы сечений нескольких вариантов совмещенных вентилируемых крыш заводского изготовления, которые в одном или двух монтажных элементах сочетают несущие, теплоизоляционные, гидроизоляционные и вентиляционные функции, показаны на рис. 4.15.

Водоотвод в этих крышах устраивается внутренний.

Чердачные крыши используются обычно в зданиях высотой 5 и более этажей. Они способствуют повышению эксплуатационных качеств крупнопанельных зданий при небольших дополнительных затратах. При устройстве чердачных крыш легче устранять протечки крыш и предупреждать попадания воды в помещения верхнего этажа.

Крыши панельных зданий следует проектировать сборными из крупноразмерных железобетонных элементов, преимущественно с чердаком, имеющим сквозной проход вдоль здания высотой в свету не менее 1,6 м. На отдельных участках чердака возможно уменьшение высоты до 1,2 м.

Рис. 4.15. Совмещенные крыши из крупных панелей:

а, б – монтируемые за один прием; в, г – монтируемые за два приема; д – схема армопенобетонной панели с вентиляционными каналами; а – однослойные из легких бетонов; б – с несущей утепленной нижней плитой со стяжкой и гидроизоляцией; в – утепляющая панель на несущем перекрытии; г – нижняя несущая плита, соединенная с плитой из легкого бетона и верхняя панель; 1 – кровельный ковер; 2 – несущий утеплитель из легкого бетона; 3 – вентиляционный канал; 4 – слой плотного бетона; 5 – жесткий утеплитель; 6 – несущая плита; 7 – верхняя кровельная панель

Переход на чердачные крыши стимулировал поиск способов использования внутреннего пространства чердака, в результате чего применяются новые конструктивные решения с выпуском в чердак воздуха вытяжной вентиляции дома с естественным побуждением.

В практике строительства используются следующие принципиальные схемы чердачных крыш, отличающихся различными комбинациями вы­пуска вентиляционного воздуха и ограждающих конструкций (рис. 4.16):

а) крыши с холодным чердаком и кровлей из рулонных материалов   (рис. 4.16, а);

б) крыши с холодным чердаком, безрулонные с кровельными панелями (рис. 4.16, б);

в) крыши с теплым чердаком и кровлей из рулонных материалов    (рис. 4.16, в);

г) крыши с теплым чердаком, безрулонные с кровельными панелями  (рис. 4.16, г);

Конструкцию чердачных крыш следует выбирать в соответствии с климатическими условиями района строительства по табл. 4.1.

Крыша с холодным чердаком и кровлей из рулонных материалов состоит из железобетонных панелей чердачных перекрытий с утеплением плитными, штучными или засыпными материалами; фризовых наружных стен из железобетонных панелей; кровельных панелей и водосборных лотков; бетонных карнизных парапетных блоков из тяжелого бетона; кровли из рулонных материалов.

В состав крыши с холодным чердаком и кровельными панелями входят элементы, перечисленные выше, за исключением кровли из рулонных материалов.

Для крыш с холодным чердаком характерным является пропуск каналов вытяжной вентиляции дома через чердачное пространство наружу и утепление чердачного перекрытия.

Холодный чердак наиболее полно соответствует функциональной схеме крыши, безупречен в эксплуатационном отношении, а область его применения практически не ограничена. Однако пропуск через чердачное покрытие многочисленных вентиляционных блоков и ка­нализационных вытяжек существенно уменьшает его надежность, особенно в местах примыкания, а также увеличивает номенклатуру сборных элементов.

Этот недостаток в основном проявляется при безрулонной кры­ше, где номенклатура кровельных панелей возрастает в 2 ÷ 3 раза.

Крыши с теплым чердаком и кровлей из рулонных материалов следует проектировать при использовании чердачного помещения в качестве воздухосборной камеры в системе вытяжной вентиляции. Вентиляционные коммуникации объединяются в чердачном пространстве в общую шахту.

Рис. 4.16. Принципиальные схемы конструкции чердачных полносборных крыш:

а – с холодным чердаком и рулонной кровлей; б – то же, с безрулонной; в – с теплым чер­даком и рулонной кровлей; г – то же, с безрулонной; 1 – опорный элемент; 2 – панель чер­дачного перекрытия; 3 – утеплитель; 4 – кровельная ребристая панель; 5 – рулонный ко­вер; 6 – водосборный лоток; 7 – опорная рама; 8 – защитный слой; 9 – пароизоляционный слой; 10 – полоса рубероида; 11 – фасадный опорный элемент; 12 – железобетонная кро­вельная панель безрулонной крыши; 13 – гидроизоляционный слой; 14 – П-образная плита-нащельник; 15 – водосточная воронка; 16 – вентиляционный блок; 17 – оголовок вентиляционного блока; 18 – легкобетонная панель покрытия; 19 – машинное помещение лифта; 20 – легкобетонная панель лотка; 21 – двухслойная кровельная панель

Крыши с теплым чердаком и кровлей из рулонных материалов состоят из чердачного перекрытия, монтируемого из панелей, аналогичных панелям междуэтажных перекрытий; наружных фризовых стен чердака, аналогичных наружным стенам здания; кровельных панелей однослойной конструкции из бетонов на пористых заполнителях или из ячеистых бетонов, а также слоистой конструкции с эффективным утеплителем; карнизных парапетных блоков; вытяжных шахт; кровли из рулонных материалов.

Таблица 4.1 – Оптимальные типы конструкции чердачных крыш с учетом типа здания и климатических условий района строительства.    

В состав крыши с теплым чердаком и кровельными панелями вхо­дят элементы, перечисленные выше, за исключением кровли из ру­лонных материалов.

Для теплого чердака характерен закрытый объем чердака. Выпуск вытяжного воздуха из дома наружу осуществляется через высокую вытяжную шахту.

Наружные ограждения чердака (стены и покрытие) имеют расчет­ные теплозащитные характеристики.

Чердачные перекрытия, разделяющие отапливаемые помещения от обогреваемого чердака, могут выполняться без теплоизоляции.

Включение вентиляционной системы дома в функциональную схему крыши обеспечивает устойчивую работу вентиляционной системы и улучшает эксплуатационные свойства крыши вцелом. Кроме того, теплый чердак дает возможность уменьшить теплопотери перекрытия за счет использования тепла отбрасываемого вентиляционного воздуха. С другой стороны, устройство теплоизоляции в наружных ограждениях чердака заметно повышает материалоемкость ограждающих конструкций и увеличивает их строительную стоимость, что является основным недостатком крыши с теплым чердаком.

На рис. 4.17, 4.18 приведены элементы конструкций, используемых в чердаке, а также схемы расположения панелей чердачного перекрытия.

Рис. 4.17. Схема плана чердака (а) и плана покрытия с расположением раздельных панелей чердачной крыши с холодным чердаком и рулонной кровлей (б)

Рис. 4.18. Схема плана чердачной крыши:

а – рулонная крыша; б – безрулонная крыша

На рис. 4.19 показаны детали рулонной крыши крупнопанельных зданий. С целью повышения надежности в эксплуатации рулонных крыш примыкание их к парапетной панели должно быть перекрыто тремя дополнительными слоями рубероида или мастики. Кроме того, дополнительно устраивают фартуки из оцинкованной кровельной стали. Верх фартука, примыкающего к стене, герметизируют мастикой (эластосил и т.п.). Стыки ребристых панелей крыши до укладки кровли закладываются поверху полосами из рубероида с точечной проклейкой их с одной стороны шва.

На рис. 4.20, 4.21 показаны детали безрулонной крыши зданий из полносборных элементов.

При проектировании сборных железобетонных крыш необходимо соблюдать основное правило их конструирования: стыки между кровельными панелями, как правило, должны совпадать с вертикальными стыками панелей продольных фризовых стен; все стыки кровельных элементов, углы примыкания их к другим конструкциям должны находиться выше основной поверхности ската воды, а зазоры в стыках и примыканиях должны быть перекрыты. Для этого кровельные элементы в местах стыков и примыканий должны снабжаться бортиками высотой не менее 80 мм. При раскладке кровельных панелей вплотную друг к другу перекрывание стыков осуществляется железобетонными "Г"-образными нащельниками или напуском одного из элементов на другой "гуськом" (рис. 4.20).

При раскладке панелей с раздвижкой, не превышающей 1200 мм, промежуток между ними следует перекрывать уширенными "П"-образными железобетонными замковыми панелями. В этом случае промежуток между кровельными панелями рекомендуется использовать для пропуска через кровлю вентиляционных блоков и прочих элементов. Допускается использовать замковые панели в качестве зонта над оголовками вентиляционных блоков.

Железобетонные кровельные панели следует проектировать с про­дольными и поперечными ребрами. Высота промежуточных продольных ребер назначается по расчету с учетом размещения между ребрами отверстий для пропуска вентиляционных шахт. Стыки между этими ребрами могут быть перекрыты плитами-нащельниками или внахлестку с выступающим свесом крайнего высокого ребра смежной панели с прокладкой герметика.

На рис. 4.21 приводятся варианты схем продольных стыков кровельных панелей.

Кровельные панели при опорах на водосборный лоток должны иметь нижнее ребро на всю ширину панели; при опоре на наружную стену – верхнее ребро, расположенное выше уровня стока воды.

Толщину поля плиты кровельных панелей следует принимать не менее 40 мм. Для пропуска через кровельные панели вентиляционных шахт, стояков вытяжной вентиляции из канализации и выходов на крышу в панелях предусматриваются отверстия с бортиками высотой от 80 до 100 мм по периметру.

Рис.4.19. Узлы сопряжений конструкций рулонной крыши:

а, б – варианты решения карнизного узла со схемами крепления рулонной кровли к стене; в – схема поперечного стыка кровельной панели; г – схема установки водосточной воронки на крыше; 1 – фризовая панель; 2 – цементно-песчаный раствор; 3 – анкерный выпуск; 4 – кровельные костыли через 600 мм пристрелены дюбелями; 5 – оцинкованная кровельная сталь; 6 – стойка ограждения; 7 – дополнительный слой рубероида на битумной мастике; 8 – основная кровля; 9 – ребристая железобетонная ребристая панель; 10 – бетонный бортовой камень; 11 – защитный фартук из оцинкованной стали; 12 – скользящая полоса рулонного материала; 13 – маты минераловатные; 14 – полоса из рулонного материала с односторонней приклейкой на ширину 50 мм; 15 – опорная рама; 16 – закладная деталь; 17 – монтажный соединительный элемент; 18 – лотковая панель; 19 – водосточная воронка; 20 – заливка герметизирующей мастикой; 21 – труба спускная водосточной воронки

Рис. 4.20. Конструкции безрулонной чердачной крыши:

а – варианты сопряжения крыши с торцевой наружной стеной; б – продольный и коньковый стык с перекрыванием узким нащельником; в – стык панелей без консолей с перекрыванием «гуськом»; г – варианты конструкции сопряжения вентиляционных шахт с крышей; 1 – панель наружной стены; 2 – фризовая панель торцевой стены; 3 – парапетная плита; 4 – фартук из оцинкованной стали; 5 – кровельная панель; 6 – опорный элемент; 7 – полоса рубероида; 8 – утеплитель; 9 – плита чердачного перекрытия; 10 – Г-образный парапетный элемент; 11 – вентиляционная шахта; 12 – нащельник; 13 – герметик; 14 – цементный раствор; 15 – водосборный лоток

Железобетонные водосборные лотки проектируются преимуще­ственно однопролетными корытообразного профиля. Высоту несущих продольных ребер лотка необходимо принимать по расчету, но не менее 350 мм; толщину днища – не менее 80 мм; высоту торцевых ребер лотка – на 80 ÷ 100 мм меньше высоты несущих продольных ребер; ширину водосборного лотка – не менее 900 мм.

Рис. 4.21. Конструкции безрулонной чердачной крыши:

а, б – вариант конструкций ограждения крыши; в – варианты конструкций деформационного шва; 1 – кровельная панель; 2 – анкерный выпуск; 3 – стойка ограждения; 4 – П-образная плита-нащельник; 5 – гидроизоляция мастичными или окрасочными составами; 6 – цементно-песчаный раствор; 7 – фризовая панель; 8 – герметик; 9 – кровельные костыли шагом 600 мм; 10 – оцинкованная кровельная сталь; 11 – защитный фартук из оцинкованной стали; 12 – закладная деталь; 13 – стальной соединительный элемент; 14 – лотковая панель; 15 – водосточная воронка; 16 – уплотняющая прокладка из пористой резины по периметру трубы; 17 – зажимной хомут воронки; 18 – маты минераловатные прошивные; 19 – труба спускная водосточной воронки; 20 – мастика изоляционная битумно-резиновая; 21 – шпилька; 22 – металлическая шайба; 23 – полоса из стали через 600 мм;  24 – компенсатор из оцинкованной кровельной стали; 25 – внутренние стеновые панели чердака

В каждом водосборном лотке следует предусматривать установку одной водосточной воронки.

В крышах с теплым чердаком вентиляционные каналы должны быть выведены на чердак. Удаление воздуха из чердака следует предусматривать через одну вентиляционную шахту на каждую секцию дома, устанавливаемую на покрытии. Высоту вытяжной шахты следует определять по расчету вентиляции. Верх шахты должен быть расположен на отметке не менее 4,5 м от чердачного перекрытия.

Толщину кровельных панелей покрытия холодного чердака принимают не менее 40 мм. Толщина панелей покрытия теплого чердака определяется по расчету.

Кровельные панели складчатого сечения, в которых полки расположены в сжатой зоне, выполняются без предварительного напряжения.

Для изготовления железобетонных кровельных панелей и водосборных лотков применяют бетоны класса В 20 и более.

При изготовлении однослойных панелей покрытия для теплого чердака из керамзитобетона его плотность должна составлять не более 1400 кг/м³.