Дуговая электросталеплавильная печь(ДСП): конструкция и принципы работы

Конструкция ДСП

Крупный и достаточно сложный основной агрегат металлургического предприятия – дуговая электросталеплавильная печь (ДСП) состоит из комплектного технологического оборудования, сети электропитания, газо-кислородных коммуникаций, водо- и газоочистительных сооружений, сложнейших приборов КиП и систем автоматизации.

Различие ДСП по особенностям конструкций технологического оборудования определяется способом подачи шихты в рабочее пространство печи, а также способом открывания рабочего пространства печи.

Технически устаревшая мульдовая загрузка шихты через боковое рабочее окно печи используется на малотоннажных электропечах, а на современных печах шихта загружается через свод печи, либо при его отведении в сторону (ДСП), либо после выкатывания корпуса из-под свода (ДСВ).

Несмотря на существующие различия, ДСП имеют много общего в конструкции функциональных узлов и механизмов, показанных на рис.9.2 и 9.3: корпуса (кожуха); футеровки рабочего пространства печи; рабочего окна с заслонкой; сталевыпускного отверстия; сливного желоба; электродержателей и электродов; уплотнителей электродных отверстий в своде (экономайзеры); люльки (опорного элемента печи); портала; механизмов подъема и поворота свода; механизма выдвижения портала со сводом у печей серии ДСВ или механизма поворота корпуса печи; механизма наклона печи; механизма перемещения электродов; силовой электрической цепи («короткая» сеть) с печным трансформатором; пульта управления; приборов КИПиА; защитной и сигнальной аппаратуры; системы водоохлаждения элементов печи; системы газоочистки.

На рис.9.12 показана современная дуговая электропечь вместимостью 200 т. Печь состоит из стального кожуха цилиндрической формы со сферическим днищем. Внутри кожух имеет огнеупорную футеровку. Плавильное пространство печи закрывается съемным сводом. Печь имеет рабочее окно и выпускное отверстие со сливным желобом. Питание печи осуществляется трехфазным электрическим током. Нагрев и плавление металла осуществляется электрическими мощными дугами, горящими между тремя концами электродов и металлом, находящимся в печи. Печь опирается на два опорных сектора, перекатывающихся по станине. Наклон печи в сторону выпуска и рабочего окна осуществляется при помощи реечного механизма. Перед загрузкой печи свод, подвешенный на цепях, поднимают к порталу, затем портал со сводом и электродами отворачивается в сторону сливного желоба и печь загружают металлоломом из бадьи (рис.9.11).

Рис. 9.11 Бадья для загрузки металлолома ДСП.

Рис. 9.12. Дуговая сталеплавильная 200-тонная печь.

1 – электрод; 2 – электрододержатель; 3 – свод; 4 – подвеска свода; 5 – сводовое кольцо; 6 – цилиндрический кожух; 7 – рабочая площадка; 8 – механизм наклона печи;

9 – станина; 10 – люлька; 11 – сливной носок; 12 – портал ДСП; 13 – гибкий токопровод; 14 – стойка электрододержателя; 15 – рукав электрододержателя; 16 – трубошины токопровода.

На рис.9.13 показана принципиальная схема устройства ДСП, в чем-то напоминающая рис.9.11.

Рис. 9.13. Принципиальная схема дуговой электропечи

1 – корпус печи; 2 – съемный свод; 3 – электроды; 4 – электрододержатели;

5 – рабочее окно; 6 – заслонка окна; 7 – желоб для выпуска плавки; 8 – слой шлака;

9 – металл; 10 – сектор для наклона печи.