Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
DANFOSS: Новые серии контроллеров ECL Comfort 210 и ECL Comfort 310Стр 1 из 4Следующая ⇒
Доклад На тему «Автоматизация теплового пункта на базе Микропроцессорного контроллера» Н.А. Попов,д-р техн. наук, профессор (НГАСУ (СИБСТРИН), г. Новосибирск)
Тепловой пункт (ТП) является одним из главных элементов системы централизованного теплоснабжения зданий, выполняющий функции приема теплоносителя, преобразование (при необходимости) его параметров, распределение между потребителями тепловой энергии и учета его расходования. Применение автоматизированных тепловых пунктов способствует решению важнейшей задачи в области теплоснабжения – повышению его качественного уровня, заключающегося в обеспечении комфортных климатических условий в зданиях и требуемых по санитарным нормам температур и расходов горячей воды для хозяйственно-питьевых нужд при минимальных энергозатратах. В настоящее время в России и за рубежом разрабатываются и предлагаются решения, обеспечивающие эффективное автоматическое управление технологическим оборудованием на основе применения программируемых контроллеров. Например, ЗАО «МЗТА Инжиниринг» предлагает программно-технические комплексы (ПТК Контар) на базе контроллеров МС8.3, компания «Данфосс» - автоматизированные блочные ТП на базе контроллеров ECL Comfort 310.
Контроллер МС8.3 завода МЗТА г. Москва Программно – технический комплекс КОНТАР, разработанный на базе контроллеров МС8(МС12) основан на методе от простого к сложному. Контар – это набор относительно простых устройств – модулей, связанных цифровыми каналами передачи данных в единую сеть.
Рис. 1. Контроллер МС8 с встроенным пультом управленияи дополнительным интерфейсом RS232
Модули MR8 могут использоваться как усилители выходных сигналов контроллера МС8.1 или MC8.3x1, как устройства расширения дискретных входов и выходов или как устройства программно логического управления с дискретными входами и выходами. Симисторные выходы MR8 могут быть использованы для управления однофазнымиисполнительными механизмами клапанов типа КЗР, AMV (Danfoss), МЭО и другими трёхпози-ционными исполнительными механизмами, рассчитанными на напряжение питания ~220В,
Рис. 2. Модуль MR8 с панелью управления выходными ключами
Рис. 3. Модуль расширения ME4
DANFOSS: Новые серии контроллеров ECL Comfort 210 и ECL Comfort 310
Рис. 4. Контроллер ECL Comfort 310 Основными достоинствами новой серии являются:: увеличенное число контуров регулирования; интегрированные коммуникационные возможности USB, Modbus, Ethernet, M-bus;большой графический дисплей; русифицированное меню; всего одна кнопка для настройки; никакого программирования - проверенные временем и модернизированные функции управления различными системами теплоснабжения запрограммированы в ключе; увеличенное количество входовдля подключения датчиков температуры, давления и импульсных сигналов; встроенная функция управления системой подпитки (автоматическое регулирование давления во вторичном контуре независимой системы отопления); встроенная функция управления и защиты циркуляционных насосов.
Ключи 310: А361 – 2 системы отопления с 2- мя насосами каждая; А368– погодная компенсация для системы отопления с 2- мя насосами с управлением; подпиткой с 2- мя насосами. Поддержание постоянной температуры в системе ГВС с двумя центробежными насосами. Погодный компенсатор Danfoss ECL Comfort 310 предусматривает возможность подключения до 6 температурных датчиков Pt 1000. Прибор имеет также 4 конфигурируемых цифровых входа для датчиков Pt 1000, датчиков давления (0-10 В или 4-20 мА) или цифровых датчиков.
Рис. 5. Структура системы управления ТП |
||
Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 630. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |