Примеры выполнения чертежей

ПРАКТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ

Для студентов заочной формы обучения, специальность    15.02.08 «Технология машиностроения», по дисциплине «Компьютерная графика».

Работы необходимо сшить и представить в виде «Альбома графических работ» с титульным листом (формат А4).

Пример заполнения основной надписи:

15.02.08.17.04.01

15.02.08 - № специальности;

17 – год выполнения чертежа;

04 – № студента по списку;

01 – № задания

Состав задания.

ЗАДАНИЕ №1. КОРПУСВыполнить чертеж детали. Проставить размеры. В основной надписи указать обозначение 15.02.08.16.XY.01 (XY – номер варианта), наименование «Корпус»

ЗАДАНИЕ №2. МОДЕЛЬ. Выполнить чертеж детали. Проставить размеры. В основной надписи указать обозначение 15.02.08.16.XY.02 (XY – номер варианта), наименование «Модель»

ЗАДАНИЕ №3. КРОНШТЕЙН. Выполнить чертеж детали. Проставить размеры. В основной надписи указать обозначение 15.02.08.16.XY.03 (XY – номер варианта), наименование «Кронштейн»

ЗАДАНИЕ №4. СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЕЖ.На листе формата А3 (располагается горизонтально) с основной надписью по форме 1 (185х55) выполнить  сборочный чертеж заданной сборочной единицы. Масштаб 1:1. Проставить габаритные размеры. Указать номера позиции по спецификации. Для всех стандартных соединительных изделий использовать упрощенное изображение. В основной надписи указать обозначение 15.02.08.16.XY.04 (XY – номер варианта), наименование сборочной единицы «…………….», под ним в той же графе - Сборочный чертеж (меньшим шрифтом).

ЗАДАНИЕ №5. ТЕКСТОВЫЙ ДОКУМЕНТ.Выполнить  текст по сборочному чертежу. В основной надписи указать обозначение 15.02.08.16.XY.05 (XY – номер варианта), наименование «Текстовый документ»

ЗАДАНИЕ №6. ПОСТРОЕНИЕ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ.Выполнить  3D –деталь по Азбуке Компас-3D.  В основной надписи указать обозначение 15.02.08.16.XY.06 (XY – номер варианта), наименование «Вал»

Литература

1. А.А.Герасимов Новые возможности КОМПАС-3D V13. Самоучитель. Издательство: БХВ-Петербург, с.288, 2012.

2. КОМПАС-3D V14. Руководство пользователя.

3. Азбука КОМПАС-3D V14.

4. Азбука КОМПАС-График V14.

5. Новые возможности КОМПАС-3D V14.

6. Новые возможности КОМПАС-3D V14: Машиностроительная конфигурация.

Примеры выполнения чертежей

Варианты «Задание №2

Варианты  «Задание №3КРОНШТЕЙН. 

Кронштейн (3 вида + размеры)

Варианты «Задание №4» СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЕЖ

Последовательность чтения сборочных чертежей:

1. Ознакомление с назначением и принципом работы изображенного изделия. К сборочным чертежам прилагаются описание принципа работы изделия.

2. Изучение спецификации изделия. По спецификации устанавливают наименование деталей и их количество, материал. Определяют количество стандартных деталей.

3. Рассматривая чертеж, выясняют расположение главного вида, число основных и дополнительных и местных видов. Какие применены разрезы на чертеже. Наличие сечений.

4. Ознакомление с размерами, нанесенными на чертеж и масштабом, в котором он выполнен.

5. Прочитав в спецификации номер детали, находят на чертеже в начале ее изображение, которое указано номером на полке линии —выноски. После этого находят проекции этой детали на всех остальных изображениях (штриховка для всех разрезов и сечений одной и той же детали одинаковы).

6. Соединения деталей подразделяются на подвижные и неподвижные. Необходимо установить, какие поверхности деталей являются сопрягаемыми и по каким разрезам поверхностей осуществляется соединение деталей.

7. Устанавливают характер смазки изделия.

8. Устанавливают порядок сборки и разборки изделия, изображенного на сборочном чертеже.

1. Запустить САПР КОМПАС –ГРАФИК, если он еще не запущен, выполнив команды:пуск/ программы/компас-график.
2. Создайте документ «Чертеж».
3. Сохраните документ.
4. Выполните изображение сопрягаемых деталей по прилагаемому образцу без простановки размеров.
5. Откройте библиотеку и выберите следующие вкладки: стандартные изделия/ вставить элемент/ конструктивные элементы/ отверстия/ отверстия цилиндрические/ отверстия резьбовые.
6. В открывшемся окне выберите отверстие по заданным размерам. Выполните команду Применить.
7. Для установки винта также зайдите в библиотеку и выберите следующие вкладки: стандартные изделия/вставить элемент/ выберите винт заданных размеров. И установите его. В появившемся окне отключить вкладку создать объект спецификации.
8. Подбор остальных стандартных изделий сборки производится аналогично.
9. Выберите команду сервис/подключить спецификацию.
10. После простановки позиций на деталях войти в режим редактирования стандартных изделий нажатием 2 раза ЛК и в появившемся диалоговом окне подключить вкладку создавать объект спецификации и на запрос системы об указании номера позиции выбрать проставить новую.
11. Заполнить основную надпись.
12. Создать документспецификация.
13. Включить команду управление сборкойи  в появившемся окне выбрать подключить документ.

Вариант «Задание №5» ТЕКСТОВЫЙ ДОКУМЕНТ.Выполнить  текст по сборочному чертежу.

ВАРИАНТ 1.

 Кран угловой. Кран угловой монтируется на трубопроводе для регулирования подачи жидкости или газа. Клапан изображен в закрытом положении. Шток 2 соединен с клапаном 3 посредством паза. При повороте маховика 7, посаженного на квадратный конец штока 2, клапан 3 при помощи резьбы М14 перемещается, открывая правое; отверстие корпуса, при этом жидкость или газ попадает в полость корпуса, а затем через верхнее отверстие в трубопровод, соединенный с корпусом при помощи штуцера 6. Винт 9 препятствует соскакиванию маховика 7 со штока 2. Для предотвращения утечки ставят сальниковое устройство, состоящее из двух колец 8, набивки 11, втулки 1 и гайки прижимной 4.

ВАРИАНТ 2.

Муфта короткозамкнутая. Муфта короткозамкнутая служит для закорачивания фидера при измерении фазы синусоидальных колебаний электрического тока частотой от 500 до 3000 МГц. С помощью муфты производится короткое замыкание контактного наконечника 3, который служит штепсельной вставкой, или контактного гнезда 5, являющегося розеткой высокочастотного разъема. Муфта состоит из корпуса 1, на который надета накидная гайка 2, удерживаемая при помощи кольца 4 и штифта 9. В корпус 1 с одной стороны запрессован контактный наконечник 3, а с другой стороны свободно вставлен короткозамыкатель 6, в который запрессовано контактное гнездо 5. Короткозамыкатель 6 прижимается к корпусу 1 цангой 7. Таким образом, короткое замыкание осуществляется в левой части через корпус 1, а в правой части — через короткозамыкатель 6.

ВАРИАНТ 3.

Клапан пусковой. Применяется в механизмах с использованием сжатого воздуха. Воздух поступает через ниппель 5 в корпус 1. При помощи рычага 6, который крепится к корпусу штифтом 7, отжимает золотник 2 и воздух, проходя через пазы золотника и отверстия в корпусе клапана, поступает в механизмы, к которым клапан крепится с помощью резьбы на корпусе 1. Во избежание сжатого воздуха между ниппелем и корпусом клапана ставится уплотнительная шайба 4.

ВАРИАНТ 4.

Приспособление для фрезерования. Служит для разрезания и фрезерования сквозного ступенчатого паза в полукольце. Приспособление состоит из основания 1, на котором смонтированы установочный стакан 2 и зажимной механизм. Обрабатываемая деталь базируется но внутренней цилиндрической поверхности и устанавливается на торец 1 стакана 2. С целью обеспечения правильного расположения обрабатываемой детали относительно оси вращения используется съемный фиксатор (на чертеже не показан). Закрепляют деталь при помощи съемной планки 3 и откидного крючка 4 при навинчивании гайки 10 на резьбовую шпильку 12. Описываемое приспособление устанавливается на круглый поворотный стол вертикально — фрезерного станка и закрепляется на нем пальцем 6 и шпонкой 5. Крепление на станке осуществляется болтами.

ВАРИАНТ 5.

Зажим гидравлический. Используется для механизации существующих конструкций приспособлений с ручными зажимами. Зажим гидравлический навинчивается на зажимной болт приспособления взамен гайки, и к нему присоединяются гидравлические шланги со штуцерами в отверстие корпуса 1 для повышения давления масла и в отверстии II для снятия давления (слив масла). Оба шланга соединены с распределительным крановым устройством (на чертеже не показано). При подачи масла в канал I отверстие II перекрывается под усилием давления масла на поршень с левой стороны, поршень 2 перемещается вправо И при помощи прихвата приспособление занимает деталь. При необходимости освободить деталь от зажима кран переключается в положение, при котором канал I перекрывается, а по каналу II масса сливается в бак, поршень 2 под, действием пружины перемещается влево и деталь освобождается от зажима. Уплотнения и сальник служат для обеспечения герметичности сборки зажима.

ВАРИАНТ 6.

Цилиндр гидравлический. Основными деталями гидравлического цилиндра являются корпус 1, поршень 2, вилка 6, соединяющаяся с поршнем 2 при помощи резьбы и штифта 10. Трубопровод соединен с цилиндром посредством двух штуцеров 3. При подаче под давленном масла (попеременно то с одной, то с другой стороны поршня 2) поршень будет совершать возвратно — поступательное движение. Поршень 2 внутри цилиндра и втулка 4 уплотнены кольцами 7, 8 и 9.

ВАРИАНТ 7.

Клапан предохранительный. Предназначен для поддержания в камере 1 необходимого давления газа, на которое отрегулирован клапан. На чертеже клапан показан в перекрытом состоянии когда под усилием пружины 5 клапан 2 плотно соединяется с седлом корпуса 1 и удерживает давление газа. Клапан в сборе регулируется и испытывается на рабочее давление от 5 до 25 кгс/см³. В пределах этих давлений клапан регулируется на нужное давлении и удерживает это давление до тех пор, пока оно не увеличивается на 15 — 20% от номинального, тогда клапан поднимется и сбросит лишнее давление в камеру II. Дополнительный отвод со штуцером В служит для проверки узла продувки клапана высоким давлением воздуха при котором клапан должен открываться. Клапан испытывается на герметичность и проверяется узел продувки клапана управляющим воздухом.

ВАРИАНТ 8.

Цанговый патрон. Служит для обработки эксцентрично расположенного отверстия диаметром 8А₃ во втулке и эксцентричного валика. Приспособление монтируется на планшайбе 1, которая навертывается на резьбовую часть шпинделя (М48хЗ) токарного станка. На планшайбе 1 с помощью втулки 2 установлена поворотная планка 3, несущая втулку 4. Обрабатываемую деталь закладывают в отверстие цанги 6, базируясь на наружной цилиндрической поверхности и упираясь в торец втулки 4. Закрепляются детали навинчиванием колпачка 5 на резьбу втулки 4. Внутренняя коническая поверхность колпачка 5, перемещаясь по конической поверхности цанги 6, сжимает ее и закрепляет деталь. Смещение центра цанги относительно оси вращения определяется фиксатором 7. При центральном положении фиксатора 7 можно обрабатывать концентрично расположенные поверхности. Для обработки эксцентрично расположенных поверхностей поворачивается планка 3 и цангой 6 вместе со втулкой 4 и цангой 6 при помощи винтов 9. Закрепляют планку 3 в требуемом положении болтом 8. Для отсчета величины имеется шкала перемещения планки 3.

ВАРИАНТ 9.

Кран угловой. Предназначен для регулирования подачи жидкости или газа по трубопроводу. На чертеже кран изображен в закрытом положении. Кран при помощи двух штуцеров 1 (второй штуцер не изображен) присоединяется к трубопроводу. Чтобы открыть кран, необходимо повернуть маховик 8, скрепленный со шток —клапаном 3. При вращении шток — клапана образуется зазор для прохода жидкости или газа. Для уплотнения шток— клапана служит сальниковое устройство, состоящее из кольца 5, втулки 6, набивки 10 и накидной гайки 7.

ВАРИАНТ 10

Вентиль. Предназначен для регулирования подачи жидкости или газа высокого давления по трубопроводу. На чертеже вентиль изображен в закрытом положении. Трубопроводы при помощи накидных гаек и шаровых ниппелей присоединяются к съемным штуцерам 2, имеющим резьбу М20х1,5. Чтобы открыть вентиль, следует повернуть маховик 6 со шпинделем 3, скрепленные между собой на квадрате шайбой 11 и гайкой 9. При вращении шпинделя 3 открывается клапан на необходимую величину зазора. Для уплотнения шпинделя служит сальниковое устройство, состоящее из кольца 8, втулки 5, набивки 13 и накидной гайки 4. Вентиль прикрепляется к кронштейну болтами и гайками через два отверстия у фланца корпуса 1. Диаметр отверстий 11 мм.

«Задание №6. ПОСТРОЕНИЕ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ.Выполнить  3D –деталь по Азбуке Компас-3D.  В основной надписи указать обозначение 15.02.08.16.XY.06 (XY – номер варианта), наименование «Вал»

Построение тел вращения