Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Сверление (обработка отверстий).




Отчет по лабораторной работе №2

по дисциплине: «Технологии роботизированных производств»

на тему:«Расчёт режимов резания с использование калькулятора режимов резания от фирмы SandvikCoromant»

 

Выполнил:

студент 4 курса

направления 15.03.06

группы ИРБО-01-14

Бородин А. С.

 

Проверил:

доц., к.т.н. Панайоти В. А.

 

Москва 2017


Фрезерование.

Исходные данные.

Вид обработки

Вариант

Заготовка

fz,мм

Dc, мм/

D3, мм

Ky, °/

iC, мм

zc, шт.

ap (t), мм

ae, мм/

Dm, мм

aei, мм/

Dw, мм

Материал

Твёрдость

Наим. Марка HB HRC
Типовое (торцевое) фрезерование – пластины с прямой режущей кромкой. 4 сталь 40Х 260 - 0.5 35 20 1 5 17 18

 

Метод обработки. Общие данные.

Фрезерование (фрезерная обработка) — это процесс механической обработки, при котором режущий инструмент (фреза) совершает вращательное движение (со скоростью V), а обрабатываемая заготовка — поступательное (со скоростью подачи S).

Классификация фрезерования:

· В зависимости от расположения шпинделя станка и удобства закрепления обрабатываемой заготовки —— вертикальное, горизонтальное. На производстве в большей степени используют универсально-фрезерные станки, позволяющие осуществлять горизонтальное и вертикальное фрезерование, а также фрезерование под разными углами различным инструментом.

· В зависимости от типа фрезы (концевое, торцовое, периферийное, фасонное и т. д.)

1. Концевое фрезерование — пазы, канавки, подсечки; колодцы (сквозные пазы), карманы (пазы, стороны которых выходят более чем на 1 поверхность), окна (пазы, которые выходят только на одну поверхность).

2. Торцовое фрезерование — фрезерование больших поверхностей.

3. Фасонное фрезерование — фрезерование профилей. Примеры профильных поверхностей — шестерни, червяки, багет, оконные рамы.

4. Существуют также специализированные фрезы, предназначенные для отрезки (дисковые фрезы)

· В зависимости от направления вращения фрезы относительно направления её движения (либо движения заготовки) — попутное «под зуб», когда фреза «подминает» заготовку, получается очень чистая поверхность, но также велика опасность вырыва заготовки при большом съеме материала; и встречное «на зуб», когда движение режущей кромки происходит навстречу заготовке. Поверхность получается похуже, зато увеличивается производительность. На практике используют оба вида фрезерования, «на зуб» при предварительной (черновой) и «под зуб» окончательной (чистовой) обработке.


 


Расчёт режимов резания.

Расчёт режима резания выполнен с помощью онлайн-калькулятора от фирмы SandvikCoromanthttp://coroguide.sandvik.coromant.com/CuttingDataModule/CDMMainMenu.asp.

Алгоритм:

1.3.1 Вид обработки.

Вид обработки нам задан – этоТиповое (торцевое) фрезерование.

Выбираем пункт «Фрезерование».

«Типовое фрезерование».

1.3.2 Тип пластины.

Тип пластины также задан – «Пластины с прямой режущей кромкой».


1.3.3 Схема обработки.

1.3.4 Инструментальный материал.

По заданию материал Сталь 40Х, Твёрдость HB = 260.

Нам надо выбрать наш материал в программе. Для этого находим, как данный материал записывается в различных иностранных стандартах. Переходим на данный сайт http://www.splav-kharkov.com/main.php, где в поле «Марка материала» указываем нужную марку. В нашем случае это 40Х.

Страна США Германия Япония Англия Евросоюз
Стандарт - DIN, WNr JIS BS EN
Обозначение материала 5135 5140 5140H 5140RH G51350 G51400 H51350 H51400 1.7034 1.7035 1.7045 37Cr4 41Cr4 41CrS4 42Cr4 SCr435 SCr435H SCr440 SCr440H 37Cr4 41Cr4 530A36 530A40 530H36 530H40 530M40 1.7034 1.7035 1.7039 37Cr4 37Cr4KD 41Cr4 41Cr4KD 41CrS4

После этого выбираем нужный стандарт в поле «Национальный стандарт» и марку материала в поле «Обозначение».

1.3.5 Сплав пластины.

В нашем случае это 1025.

1.3.6 Ввод значений в программу.


Полученные данные.

Исходные данные

Полученные данные

Подача на зуб 0.5 мм Максимальная толщина стружки 0.17 мм
Режущий диаметр 35 мм Средняя толщина стружки 0.17 мм
Главный угол резания 20° Скорость резания 180 м/мин
Число эффективных режущих кромок 1 шт. Обороты шпинделя 917 об/мин
Глубина резания 5 мм Скорость подачи 459 мм/мин
Рабочая поверхность контакта 17 мм Мощность резания 1.8 кВт

Начало рабочей поверхности контакта

18 мм

Скорость съема металла 39 см^3/мин
Момент резания 19 Н*м

 


Сверление (обработка отверстий).

Исходные данные.

Вид обработки

Вариант

Заготовка

D, мм/ Ky, °

L, мм/ re, мм

vc, м/мин/ fz, мм

n, об/мин/ ap, мм

fn, мм/об/ Д-ры, мм

vf, мм/мин/ Глубина, мм

L3, мм

D21, мм

Материал

Твёрдость










Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 200.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...