Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
ВЫБОР СМЕСИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОГО ЗАВОДА
Выбор смесителя производится по требуемой часовой производительности асфальтобетонного завода, которая определяется по формуле (6.1):
(6.1)
где: требуемая часовая производительность асфальтобетонного завода, т/час (принимается по таблице 6.1 как суммарная часовая производительность для всех слоёв). часовая производительность асфальтобетонного завода, связанная с выпуском дополнительного объёма асфальтобетонной смеси, необходимой не для строительства данной дороги, а для других нужд, т/час. Принимаем в данном курсовом проекте 0 т/час. По известному значению требуемой часовой производительности асфальтобетонного завода выбираем два смесителя ДС – 117 – 2Е с общей производительностью . (табл. 6.1).
Таблица 6.1 Технические характеристики асфальтосмесительной установки ДС – 117 – 2Е
Типы и мощность асфальтосмесительных установок приведены в табл. 6.2.
Таблица 6.2 Типы и технические характеристики асфальтосмесительных установок
7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НЕОБХОДИМОГО ЗАПАСА ЩЕБНЯ И ПЕСКА
1. Определяем суточную потребность в асфальтобетонных смесях: для нижнего слоя: для верхнего слоя: требуемая сменная производительность АБЗ по выпуску а/б смесей соответственно для нижнего и верхнего а/б слоёв, т/смену. (берётся из таблицы 5.1). nсм – количество рабочих смен в сутках.
2. Согласно требованиям, изложенным [11] принимаем следующий усредненный состав а/б смесей:
а) для нижнего слоя: щебень 60%, песок 40%, битум 5% по массе сверх 100% минеральной части;
б) для верхнего слоя: щебень 50%, песок 40%, минеральный порошок 10%, битум 7% по массе сверх 100% минеральной части. Определяем массу а/б смеси без битума (т.е. массу минеральной части, тм.ч.):
для нижнего слоя: для верхнего слоя: 385,34 т – 105% 274,68 т. – 107% – 100% – 100%
3. Суточная потребность в щебне для нижнего и верхнего слоев (7.1):
(7.1)
4. Суточная потребность в песке для нижнего и верхнего слоев (7.2): (7.2)
5. Так как щебень доставляется ж/д транспортом, то нормативный запас щебня на складе принимаем равным 15 суткам ( табл.1 [12]). Определяем запас щебня на складе (7.2):
(7.2)
6. Так как песок доставляется автомобильным транспортом, то нормативный запас песка на складе принимаем равным 10 суткам (табл. 1[12] ). Запас песка на складе:
7. Суммарный запас щебня и песка на складе:
8. С учётом потерь запас щебня и песка на складе:
Таблица 7.1 Определение необходимого запаса щебня и песка на складе
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 324. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |