Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Режимы облицовывания вмногопролетном прессе
*В числителе приведены нормы для смолы КФ-Б, в знаменателе для КФ-БЖ.
Производительность пресса для облицовывания пластей щитовых деталей (компл/ч) можно по формуле:
где Кд, – коэффициент использования рабочего времени (Кд=0,75–0,85); Sпл – площадь плит пресса, м2; n – количество рабочих промежутков в прессе; tц – время цикла, мин; Sкомп – площадь комплекта, м2. Количество клея,g, г, необходимое для облицовывания пластей щитовой детали, рассчитывается по формуле
где S – площадь заготовки плиты, м2; с – удельный расход клея, г/м2 (табл. 2.2–2.3). Давление прессования, P,Н,определяют по формуле
где ∑S – суммарная площадь заготовок плит в одномпролете, м2; q – удельное давление прессования, МПа (табл.2.2–2.3). Пример. Рассчитать производительность пресса АКДА 4938-1,компл./ч, для облицовывания пластей щитовых деталей, если облицовываются щиты размером 720×600 мм, а в состав комплекта входит 7 таких деталей. Пресс АКДА 4938-1 имеет один рабочий промежуток и плиты размером 3500×1800 мм. Решение.Площадь комплекта определим, исходя из равенства: Sком = А∙В∙m, м2, где А, В – размеры облицовываемых заготовок, м; m – количество заготовок в комплекте. Sком = 0,72∙0,6∙7=3,024 м2,
Sпл = 3,5∙1,8=6,3 м2,
компл./ч. Пример. Рассчитать давление прессования и количество клея необходимое для облицовывания пластей щитовой детали размером 720×600 мм, шпоном строганым ясеня в прессе плоского прессования АКДА 4938-1. Решение.Для условий задачи рассчитаем количество клея по формуле (2.18): Пресс АКДА 4938-1 плиты размером 3500×1800 мм. Из условия максимального заполнения плит за одну запрессовку можно облицевать 12 плит, их суммарная площадь составит
Давление прессования составит
Технология механической обработки и облицовывания кромок щитовых заготовок состоит из следующих операций: опиливание кромок; облицовывание кромок; снятие свесов облицовок кромок по толщине и длине облицовываемых заготовок; снятие фасок с ребер кромок; шлифование кромок из строганого шпона. Все эти операции могут выполняться как одна комплексная на автоматических линиях различных моделей (МФК-3, «Има», «Хомаг» и др.) или на отдельных станках. Производительность линии для механической обработки и облицовывания кромок,компл./ч,можно определить по формуле
где U – скорость подачи, м/мин; l – длина заготовки, м; Δl– межторцовый разрыв между обрабатываемыми на линии заготовками (Δl=0,5 м); Кд, Км – коэффициенты использования рабочего и машинного времени соответственно(Кд=0,8–0,9; Км=0,4–0,45). При использовании отдельных станков для облицовывания кромок выполняются следующие операции. I. Опиливание заготовок в размер по длине и ширине на двусторонних или односторонних форматно-обрезных станках различных моделей. Производительность форматно-обрезных станков (компл/ч) можно рассчитать по формуле: для двусторонних
для односторонних
или
где U – скорость подачи, м/мин; l – длина заготовки, м; b – ширина заготовки, м; z – количествозаготовок в комплекте, шт.; tц – время цикла, мин; Кд, Км – коэффициенты использования рабочего и машинного времени соответственно(Кд=0,8–0,9; Км=0,45–0,5). II.Облицовывание кромок, снятие свесов облицовок кромок по толщине и длине облицовываемых заготовок; снятие фасок с ребер кромок на кромкооблицовочных станках, двусторонних или односторонних, проходного или позиционного типа. Производительность кромкооблицовоцных станков, компл./ч, можно рассчитать по формуле: для двухсторонних станков проходного типа
для односторонних станков проходного типа
для позиционных станков
где U – скорость подачи, м/мин; l – длина заготовки, м; b – ширина заготовки, м; ∑L – сумма длин всех облицовываемых кромок, м; tц – время цикла, мин; z – количествозаготовок в комплекте, шт.; Кд, Км – коэффициенты использования рабочего и машинного времени соответственно(Кд=0,8–0,9; Км=0,4–0,45). Пример. Рассчитать производительность одностороннего проходного станка для облицовывания кромок щитовой детали размером 700×620 мм, если облицовываются 2 продольные кромки, 2 поперечные, в состав комплекта входят 3 такие детали. Решение.Рассчитаем суммарную длину облицовываемых кромок всех деталей, входящих в комплект: ∑L= 3∙(0,7∙2+0,62∙2)=7,92 м. Производительность одностороннего кромкооблицовочного станка составит компл./ч. Склеивание массивной древесины.Склеивание брусков, брусьев и щитов пластями, по кромкам или в торец осуществляется как холодным способом склеивания, так и горячим. Холодный способ склеивания осуществляют при температуре производственного помещения (температура воздуха в помещении не ниже 18-20°С; относительная влажность воздуха - 55-65%). Горячий способ склеивания происходит при повышенной температуре, он позволяет интенсифицировать процесс склеивания и требует использования специального оборудования. Для склеивания массивной древесины используют малотоксичные карбамидоформальдегидные клеи на основе жидких смол: КФ-МХ, КФК-20, КФ-Ж (модифицированная). В табл. 2.4 приведены режимы склеивания заготовок из массивной древесины.
Таблица 2.4 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 276. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |