Определение границы раскатывания

Оставшуюся после определения нижней границы текучести массу раскатывают ладонью на стеклянной пластинке или линолеуме до образования жгута диаметром около 3 мм. Если при этой толщине жгут сохраняет цельность и пластичность, его собирают в комок, добавляют глину, тщательно перемешивают, проминают и вновь раскатывают до указанного диаметра. Высокопластичные массы предварительно раскатывают на гипсовой пластине до потери вязкопластичных свойств.

Раскатывание продолжают до тех пор, пока жгут из подсыхающей массы не начнет делиться поперечными трещинами на кусочки длиной 3-10 мм. От полученных кусочков отбирают навеску массой не менее 10 г, помещают в предварительно высушенную до постоянной массы и взвешенную бюксу и определяют влажность.

Полученная влажность определяет границу раскатывания.

Влажность (W) в процентах вычисляют по формуле:

W = (m1-m0)/m0 *100

где m1 – масса влажной навески до высушивания, г; m0 – масса навески после высушивания, г.

Пластичность (П) в процентах вычисляют по формуле:

П = Wт – Wр

где Wт – влажность массы, соответствующая границе текучести, %; Wр – влажность массы, соответствующая границе раскатывания, %.

Расчет выполняют с точностью до 0,1%.

Метод определения нижнего предела пластичности глин

Границей раскатывания называют нижний предел влажности глины, при которой глина обладает пластическими свойствами. Ниже этого предела глина приобретает хрупкие свойства.

Для определения верхнего предела пластичности из пробы глины готовят тесто с несколько большей влажностью, чем нормальная формовочная. Глиняным тестом заполняют чашу диаметром 40 и глубиной не менее 20 мм, поверхность массы заглаживают шпателем вровень с краями. После этого чашу устанавливают на подставку и подводят к поверхности массы балансирный конус (слегка смазанный вазелином). Если конус погрузится в течение 5 секунд на глубину менее 10 мм, что видно по метке, то консистенция глиняного теста не достигла искомой величины. В этом случае к массе добавляют немного воды, тщательно перемешивают и опыт снова повторяют.

Границы раскатывания определяют по методике, описанной в предыдущей части – раскатыванием глиняного жгута.

После получения необходимой консистенции масс, соответствующих границе текучести и границе раскатывания, отбирают пробы (не менее 10 г), помещают в предварительно высушенные и взвешенные фарфоровые тигли, взвешивают и высушивают до постоянной массы в сушильном шкафу при 105-110оC.

Определение границы раскатывания

Оставшуюся после определения нижней границы текучести массу раскатывают ладонью на стеклянной пластинке или линолеуме до образования жгута диаметром около 3 мм. Если при этой толщине жгут сохраняет цельность и пластичность, его собирают в комок, добавляют глину, тщательно перемешивают, проминают и вновь раскатывают до указанного диаметра. Высокопластичные массы предварительно раскатывают на гипсовой пластине до потери вязкопластичных свойств.

Раскатывание продолжают до тех пор, пока жгут из подсыхающей массы не начнет делиться поперечными трещинами на кусочки длиной 3-10 мм. От полученных кусочков отбирают навеску массой не менее 10 г, помещают в предварительно высушенную до постоянной массы и взвешенную бюксу и определяют влажность.

Полученная влажность определяет границу раскатывания.

Влажность (W) в процентах вычисляют по формуле:

W = (m1-m0)/m0 *100

где m1 – масса влажной навески до высушивания, г; m0 – масса навески после высушивания, г.

Пластичность (П) в процентах вычисляют по формуле:

П = Wт – Wр

где Wт – влажность массы, соответствующая границе текучести, %; Wр – влажность массы, соответствующая границе раскатывания, %.

Расчет выполняют с точностью до 0,1%.

Определение нижней границы текучести глинистых пород

Границей текучести называют верхний предел влажности, при котором глина сохраняет пластические свойства. При дальнейшем повышении влажности глиняная масса теряет способность сохранять форму – она течет.

Определение нижней границы текучести

Метод основан на определении разности значений влажностей глинистой массы, соответствующих нижней границе текучести и границе раскатывания. Для выполнения анализа от лабораторной пробы глины отбирают навеску массой не менее 50 г, измельчают (не растирая) до полного прохождения через сито с отверстиями 0,5 мм. Приготовленную для испытания навеску помещают в фарфоровую чашку, куда при непрерывном помешивании добавляют воду до образования густой однородной пластичной массы. Массу равномерно распределяют по дну чашки слоем толщиной 10 мм и разрезают наконечником шпателя (трезубцем) на две равные части так, чтобы зазор между ними имел в верхней части ширину 2,5-3 мм, а по дну чашки − 1 мм. Чашку устанавливают на верхнем диске прибора конструкции Васильева и закрепляют держателем. Стержень с установленным в нем цилиндрическим упором закрепляют винтом в таком положении, чтобы он был на расстоянии 75 мм от опорной плиты прибора. После этого крепление освобождают, стержень с чашкой свободно падает и ударяется об опорную плиту. Массу в чашке встряхивают три раза, при этом зазор между двумя ее частями уменьшается. После каждого встряхивания определяют размеры зазора, просвечивая настольной лампой. Если после третьего падения стержня разрезанный слой массы не соединился, в массу приливают малыми порциями (не более 0,5-1,0 см3) дополнительное количество воды, перемешивают, разравнивают и испытание повторяют. Если соединение пласта при повторном испытании происходит после первого или второго падения стержня, в массу добавляют сухое глинистое сырье (1,0-1,5 г), перемешивают и испытание повторяют.

Испытание считают законченным, если после третьего падения стержня с чашкой обе половинки массы в чашке сольются на расстоянии 10-15 мм по длине зазора. Продолжительность испытания не должна превышать 2 ч. После окончания испытания отбирают навеску массой 25 г, помещают в предварительно высушенную до постоянной массы и взвешенную бюксу с открытой крышкой и высушивают в сушильном шкафу при температуре 105- 110°С до постоянной массы. Затем бюксу вынимают, закрывают крышкой, охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Высушивание повторяют до достижения постоянной массы. Полученная влажность, выраженная в процентах, является нижней границей текучести.