Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Расчет фактической производительности лесопильного цехаСтр 1 из 5Следующая ⇒
Курсовой проект
на тему
«Проектирование лесопильных предприятий с пакетной отгрузкой пиломатериалов производительностью 200 тысячкубометров в год»
МТ.ДТ.35.306105
Выполнил: студент И.И. Лемех
Проверил: преподаватель А.А. Тамби
Дата защиты: «____» ________________ 200___ года
Оценка: _______________________
Санкт-Петербург 2008 Расчет фактической производительности лесопильного цеха
В соответствии с номером зачетной книжки: Примерная производительность предприятия ; Длина бревна м; Средний диаметр ; Минимальная длина боковой доски ; Спецификация пиломатериалов (мм):
22х100 38х100 44х100 75х200 125 125 125 225 150 150
К малым относят предприятия производственной мощностью от 5-10 до 60-80 тыс. кубометров бревен в год при работе в две смены. В данной работе рассматривается линия на базе двух двухэтажных лесопильных рам производительностью и одного обрезного станка.
Фактическая производительность рамного потока рассчитывается по формуле (1.1) (1.1)
где -посылка при распиловке бревен диаметром 180 мм, мм ( =46,0); n – число оборотов коленчатого вала лесопильной рамы (для 2Р75 принимаем n=325 ); L – длина бревна (принимаем L=5,5 м по условию); - коэффициент использования машинного времени (для оборудования проходного типа принимаем =0,875); - коэффициент, характеризующий скрытые потери (принимаем =0,96); - коэффициент использования бревнопильного оборудования; - коэффициент использования обрезных станков; - длительность одной смены, мин (принимаем =480 мин); - объем бревна диаметром 180 мм, ( ); N – количество потоков (N=1).
Коэффициент использования бревнопильного оборудования определяется по формуле (1.2) (1.2)
где - сумма случайных простоев бревнопильного оборудования первого ряда, зависит от безотказности лесопильной рамы, мин (принимаем 24 мин); - сумма случайных простоев бревнопильного оборудования второго ряда, мин (принимаем 24 мин); - коэффициент наложенных потерь времени для бревнопильного оборудования второго ряда ( =12 с); - коэффициент наложенных потерь времени участка обрезки необрезных пиломатериалов (для обрезных станков без системы позиционирования =5,15 с); - коэффициент наложенных потерь времени линии сортировки сырых пиломатериалов.
Среднее время простоя для устранения неполадок находим по формуле (1.3) (1.3)
где - уровень безотказной работы оборудования. Подставляем в формулу (1.3) известные значения
Коэффициент наложенных потерь определяем по формуле (1.4) (1.4)
где - время цикл на обработку 1 бруса (доски), с; - максимальное количество предметов труда, вмещаемых накопителем.
Подставляем известные значения в формулу (1.4) и находим коэффициент наложенных потерь времени для бревнопильного оборудования второго ряда , коэффициент наложенных потерь времени линии сортировки сырых пиломатериалов и коэффициент наложенных потерь времени линии сортировки сырых пиломатериалов
Подставляем полученные значения в формулу (1.2)
Коэффициент использования обрезных станков находим по формуле (1.5) (1.5)
где - сумма случайных бревнопильного оборудования, мин (принимаем 24 мин); - сумма случайных простоев сортировочной линии, мин (принимаем 24 мин).
Подставляем известные значения в формулу (1.5)
Подставляем найденные значения в формулу (1.1)
Число смен , необходимых для распиловки бревен диаметром 180 мм, находим по формуле (1.6) (1.6)
где - суммарный объем бревен диаметром 180 мм.
Подставляем известные значения в формулу (1.6)
Таблица 1
Продолжение таблицы 1
Среднесменная производительность лесопильного цеха определяется по формуле
При двусменном режиме работы годовая фактическая производительность лесопильного цеха будет определяться по формуле (1.7) (1.7)
Подставляем известные значения в формулу (1.7)
Таблица 2
Доля бревна х определяется по формуле (1.8) (1.8)
где - число бревен i-ого диаметра; - суммарное число бревен.
Подставляем в формулу (1.8) значения для |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 191. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |